專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型臥式單級(jí)自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械供排水設(shè)備,具體地說(shuō),涉及一種新型臥式單級(jí) 自吸泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,臥式單級(jí)自吸泵適用于船舶、建筑、消防、化工、制藥、
環(huán)保等工礦企事業(yè)單位,供、排水只用,適用范圍及用途廣泛;可根據(jù)用 戶(hù)需求或輸送介質(zhì)的液體不同,提供不同材質(zhì)的泵。
目前,在自吸泵在設(shè)計(jì)過(guò)程中,性能設(shè)定范圍較窄,其流量及揚(yáng)程偏 小,而在自吸泵的工作狀態(tài)下,增大流量和揚(yáng)程必將導(dǎo)致泵的徑向力和軸 向力增大,從而導(dǎo)致軸功能增大,增大負(fù)荷,影響自吸泵泵性能,大大影 響自吸泵的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,在自吸泵的工作狀態(tài)下,增大流 量和揚(yáng)程必將導(dǎo)致泵的徑向力和軸向力增大,從而導(dǎo)致軸功能增大,增大 負(fù)荷,影響自吸泵泵性能的技術(shù)問(wèn)題,而提供了一種新型臥式單級(jí)自吸泵。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是, 一種新型臥式單級(jí)自吸泵,包括泵 座、泵座上設(shè)置的泵體和電機(jī),所述泵體和電機(jī)之間設(shè)有連軸器,電機(jī)傳 出的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸傳遞給泵體的葉輪,所述泵體還包括泵蓋、 出水流道和進(jìn)水流道,所述泵體內(nèi)設(shè)有雙流道結(jié)構(gòu)。
所述雙流道結(jié)構(gòu)布置在所述出水流道內(nèi)。
所述出水流道內(nèi)的外緣部位設(shè)有隔板,所述隔板與所述出水流道固定 連接。
所述隔板設(shè)置在所述葉輪的下方,所述隔板使水流分為上、下兩部分。 所述泵蓋和所述傳動(dòng)軸之間設(shè)有機(jī)械密封。
采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將雙 流道水泵理論和制造技術(shù),應(yīng)用于單級(jí)的設(shè)計(jì)中,并且解決了單級(jí)自吸泵 中大流量、高揚(yáng)程的有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)難題,成功運(yùn)用于新設(shè)計(jì)的大流量單級(jí) 自吸離心泵項(xiàng)目中,在出水流道內(nèi)設(shè)計(jì)了雙流道結(jié)構(gòu),有效解決了大流量 狀態(tài)下泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力和徑向力,有效降低了軸功能損耗,減輕了 大流量下泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲。
同時(shí)本實(shí)用新型所提供的新型臥式單級(jí)自吸泵,還具有較強(qiáng)的自吸功 能,泵設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、使用壽命 長(zhǎng)等特點(diǎn),在泵工作前只需向泵體內(nèi)注入定量引液即可,以后起動(dòng)泵不必 再注入引液,因此,簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),改善了勞動(dòng)條件。
結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意其中,l為進(jìn)水流道;2為葉輪;3為泵體;4為機(jī)械密封;5為泵蓋; 6為傳動(dòng)軸;7為軸承體;8為軸承;9為聯(lián)軸器;IO為電機(jī);11為泵座; 12為隔板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,采用軸向回液的泵體3 結(jié)構(gòu),由進(jìn)、排水流道、葉輪21 、泵體3、機(jī)械密封4、泵蓋5、傳動(dòng)軸 6、、軸承體7、軸承8、聯(lián)軸器9、電機(jī)IO、底座等部件組成。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是, 一種新型臥式單級(jí)自吸泵,包括泵
座11、泵座11上設(shè)置的泵體3和電機(jī)10,所述泵體3和電機(jī)10之間設(shè)有 連軸器,電機(jī)10傳出的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器9和傳動(dòng)軸6傳遞給泵體3的葉輪 2,所述泵體3還包括泵蓋5、出水流道和進(jìn)水流道l,所述泵體3內(nèi)設(shè)有 雙流道結(jié)構(gòu);所述雙流道結(jié)構(gòu)布置在所述出水流道內(nèi);所述出水流道內(nèi)的 外緣部位設(shè)有隔板12,所述隔板12與所述出水流道固定連接;所述隔板 12設(shè)置在所述葉輪2的下方,所述隔板12使水流分為上、下兩部分;所 述泵蓋5和所述傳動(dòng)軸6之間設(shè)有機(jī)械密封4。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將雙流道 水泵理論和制造技術(shù),應(yīng)用于單級(jí)的設(shè)計(jì)中,并且解決了單級(jí)自吸泵中大 流量、高揚(yáng)程的有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)難題,成功運(yùn)用于新設(shè)計(jì)的大流量單級(jí)自吸 離心泵項(xiàng)目中,在出水流道內(nèi)設(shè)計(jì)了雙流道結(jié)構(gòu),有效解決了大流量狀態(tài) 下泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力和徑向力,有效降低了軸功能損耗,減輕了大流 量下泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲。試制大流量單級(jí)離心式自吸泵,各項(xiàng)技 術(shù)性能參數(shù)據(jù)均達(dá)到了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了專(zhuān)業(yè)檢測(cè),獲得了ccs船檢認(rèn)證, 產(chǎn)品推向市場(chǎng),贏得了廣大用戶(hù)的認(rèn)可,該項(xiàng)發(fā)明起到了節(jié)能降耗目的, 創(chuàng)造了較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益;
本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的工作過(guò)程如下
該新型臥式單級(jí)自吸泵正常起動(dòng)后,葉輪2將泵體3吸入室內(nèi)的液體 及吸入管路的空氣一起吸入,并在葉輪2內(nèi)完全混合,在離心力的作用下, 液體夾帶著氣體,進(jìn)入氣液分離室,由于流速突然降低,較輕的氣體,從 混合氣液中分離出來(lái),氣體通過(guò)吐出口排出,脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室, 并由回流孔再一次進(jìn)入葉輪2,與葉輪2從吸入管路中,吸入的氣液再次 混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪2作用下,氣液又流向外緣。
隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行,吸入管內(nèi)的空氣不斷減少,直到吸凈 氣體,完成自吸過(guò)程,泵正常工作。
本實(shí)用新型所提供的臥式單級(jí)離心泵,具有較強(qiáng)的自吸功能,泵設(shè)計(jì) 的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),
在泵工作前只需向泵體3內(nèi)注入定量引液即可,以后起動(dòng)泵不必再注入引 液,因此,簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),改善了勞動(dòng)條件。
權(quán)利要求1. 一種新型臥式單級(jí)自吸泵,包括泵座(11)、泵座(11)上設(shè)置的泵體(3)和電機(jī)(10),所述泵體(3)和電機(jī)(10)之間設(shè)有連軸器,電機(jī)(10)傳出的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器(9)和傳動(dòng)軸(6)傳遞給泵體(3)的葉輪(2),所述泵體(3)還包括泵蓋(5)、出水流道和進(jìn)水流道(1),其特征在于,所述泵體(3)內(nèi)設(shè)有雙流道結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種新型臥式單級(jí)自吸泵,其特征在于,所述 雙流道結(jié)構(gòu)布置在所述出水流道內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種新型臥式單級(jí)自吸泵,其特征在于,所述 出水流道內(nèi)的外緣部位設(shè)有隔板(12),所述隔板(12)與所述出水流道固 定連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種新型臥式單級(jí)自吸泵,其特征在于,所述 隔板(12)設(shè)置在所述葉輪(2)的下方,所述隔板(12)使水流分為上、 下兩部分。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種新型臥式單級(jí)自吸泵,其特征在于,所述 泵蓋(5)和所述傳動(dòng)軸(6)之間設(shè)有機(jī)械密封(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型臥式單級(jí)自吸泵,包括泵座、泵座上設(shè)置的泵體和電機(jī),所述泵體和電機(jī)之間設(shè)有連軸器,電機(jī)傳出的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸傳遞給泵體的葉輪,所述泵體還包括泵蓋、出水流道和進(jìn)水流道,所述泵體內(nèi)設(shè)有雙流道結(jié)構(gòu);所述雙流道結(jié)構(gòu)布置在所述出水流道內(nèi);本實(shí)用新型將雙流道水泵理論和制造技術(shù),應(yīng)用于單級(jí)的設(shè)計(jì)中,在出水流道內(nèi)設(shè)計(jì)了雙流道結(jié)構(gòu),有效解決了大流量狀態(tài)下泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力和徑向力,有效降低了軸功能損耗,減輕了大流量下泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲。同時(shí)本實(shí)用新型所提供的新型臥式單級(jí)自吸泵,還具有較強(qiáng)的自吸功能,泵設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/42GK201078354SQ20072004307
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者何國(guó)忠, 程緒標(biāo) 申請(qǐng)人:蕪湖長(zhǎng)江泵業(yè)有限公司