專利名稱：水泵密封件總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車水泵密封件結(jié)構(gòu)，主要是一種半封閉式結(jié)構(gòu)密封總成， 可廣泛適用于各類化工泵、潛水泵、污水泵等機(jī)械泵的密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有泵類密封件結(jié)構(gòu)采用的主要密封技術(shù)，即通過一個(gè)動態(tài)的端面與另一 個(gè)靜態(tài)的端面接觸，此結(jié)構(gòu)工作原理在于密封介質(zhì)中，為兩個(gè)動靜態(tài)端面形成 平面接觸，，完成密封作用。由于在實(shí)際應(yīng)用中，主要工作部位，全部暴露在工 作介質(zhì)中，由此可見，現(xiàn)有密封件設(shè)計(jì)，通常為無封閉式結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)用 于汽車水泵領(lǐng)域，受發(fā)送機(jī)轉(zhuǎn)速工況影響，直接導(dǎo)致運(yùn)動截止壓力差的曲線變 化，也直接導(dǎo)致無封閉式結(jié)構(gòu)密封件，必須承受密封環(huán)境、條件的影響，而無 法改變這些波動因素，給密封性能產(chǎn)生的不利因素，此類無封閉式平面接觸密 封結(jié)構(gòu)，主要延伸了兩種結(jié)構(gòu)體， 一種為單級軌道密封，另一種為多級軌道密 封。前則為傳統(tǒng)密封技術(shù)的應(yīng)用，受汽車發(fā)動機(jī)工況影響，普遍密封性能存在 波動性，密封效果一致性不確定，后者雖然解決了密封性能的一致性，突出了 密封效果的穩(wěn)定性，但受設(shè)計(jì)條件決定，動態(tài)密封環(huán)與靜態(tài)密封環(huán)結(jié)合部位存 在體積偏大，對于一些汽車水泵結(jié)構(gòu)來講，泵內(nèi)密封件安裝位置具有一定體積 要求，所以后者存在與泵體適用性不一致，導(dǎo)致通用性不佳。因此無法滿足各 類泵體對密封件體積條件的要求，所以針對現(xiàn)有泵類對密封件構(gòu)造條件的限制， 既要求確保密封效果，又須保證密封件具備與各類泵體結(jié)構(gòu)通用性強(qiáng)特點(diǎn)，本 發(fā)明的一種新型密封結(jié)構(gòu)，可有效解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的針對上述現(xiàn)有技術(shù)狀況，提供一種體積小，密封效果好，通用性 強(qiáng)的水泵密封件總成。
本發(fā)明的目的是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的
一種水泵密封件總成，它包括動環(huán)體、靜環(huán)體、動環(huán)軸套座、靜環(huán)軸套座、 動環(huán)密封圈、彈簧、彈簧座圈及橡膠密封套，所述橡膠密封套上部嵌于靜環(huán)體 的凹槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座內(nèi)，所述動環(huán)體的下表面與靜環(huán)體的上表面 相配合，其特征在于動環(huán)體與靜環(huán)體的配合面采用錐形面相配合。
動環(huán)體的下表面與靜環(huán)體的上表面設(shè)計(jì)成"/ V，形斜面相配合。也可將動 環(huán)體的下表面與靜環(huán)體的上表面設(shè)計(jì)成"\ /"形斜面相配合。
上述水泵密封件設(shè)計(jì)成半封閉式即動環(huán)軸套座的外圈向下延伸至靜環(huán)軸 套座外圈，并與靜環(huán)軸套座之間留有旋轉(zhuǎn)間隙。靜環(huán)軸套座的外圈向上延伸至 動環(huán)軸套座外圈，并與動環(huán)軸套座之間留旋轉(zhuǎn)有間隙。
橡膠密封套的頂面和底面均設(shè)有若干圈圓周向的環(huán)槽。
這兩種結(jié)構(gòu)將密封件設(shè)計(jì)成半封閉的結(jié)構(gòu)形式，減小了工作介質(zhì)對密封工 作面的壓力。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
受結(jié)構(gòu)條件決定，動態(tài)密封環(huán)內(nèi)腔在旋轉(zhuǎn)過程中，工作在靜態(tài)密封環(huán)外腔 錐形體上，作錐度軌道定位密封，而靜態(tài)密封環(huán)起到了定位、密封雙重作用， 由于定位作用，且不受彈簧壓力調(diào)節(jié)影響，確保了發(fā)動機(jī)任何轉(zhuǎn)速工況下，可 以消除彈簧調(diào)節(jié)平衡力產(chǎn)生的波動不平穩(wěn)因素，因此錐度傾斜面密封原理與平 面接觸密封原理存在工作原理結(jié)構(gòu)的改變。動、靜環(huán)體的平面密封結(jié)構(gòu)無法解 決密封面工作旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，彈簧壓力調(diào)節(jié)時(shí)對密封端面軌道定位的不穩(wěn)定性， 即無法控制動態(tài)接觸平面的平衡精度的誤差，雖說平面結(jié)構(gòu)中多級密封技術(shù)的 應(yīng)用，通過多級軌道的設(shè)計(jì)，增加了接觸平面密封范圍，因此相對增加了彈簧 壓力調(diào)節(jié)平衡度的穩(wěn)定性及通過多級軌道的作用，消除了介質(zhì)中存在的雜質(zhì)對 密封性能構(gòu)成的影響，這些一方面是通過平衡度的穩(wěn)定性提升來解決及實(shí)現(xiàn)補(bǔ) 償定位問題，也就是說，定位問題直接決定著密封性能的穩(wěn)定一致性。所以說
錐形傾斜面密封工作原理，很有效地通過定位問題的解決，消除了發(fā)動機(jī)實(shí)際 工況中，密封介質(zhì)中存在雜質(zhì)容易破壞工作面，對密封性能的影響，而且通過 錐度設(shè)計(jì)，密封工作面體積大大縮小，從而行之有效地解決了平面結(jié)構(gòu)中，多 級軌道密封存在的體積偏大，適用各類泵體裝配通用性不強(qiáng)的問題。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為半封閉式結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為另一種半封式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、動環(huán)體，2、靜環(huán)體，3、動環(huán)軸套座，4、靜環(huán)軸套座，5、彈簧， 6、橡膠密封套，7、動環(huán)密封圈，8、彈簧座圈。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)的錐形傾斜面密封件構(gòu)造分上、中、下三大部分 組成，包括動環(huán)體l、靜環(huán)體2、動環(huán)軸套座3、靜環(huán)軸套座4、動環(huán)密封圈7、 彈簧5、彈簧座圈8及橡膠密封套6，所述橡膠密封套6上部嵌于靜環(huán)體2的凹 槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座4內(nèi)，并為無膠式配合方式。動環(huán)體1的下表面 與靜環(huán)體2的上表面相配合，本發(fā)明動環(huán)體1與靜環(huán)體2的配合面采用錐形面 相配合，把動環(huán)體1的下表面與靜環(huán)體2的上表面設(shè)計(jì)成"/ \"形斜面相配合， 二者之間通過尺寸相配的上、下疊合的杯扣狀結(jié)合，形成錐形傾斜面的密封接 觸。橡膠密封套6的頂面和底面均設(shè)有若干圈圓周向的環(huán)槽。本發(fā)明也可將采 用將動、靜環(huán)體的接觸面均設(shè)計(jì)成"\ /"形斜面，兩環(huán)密切配合。橡膠密封套 6與靜環(huán)體2及靜環(huán)軸套座4也可采用有膠水粘結(jié)式結(jié)構(gòu)。
而且本發(fā)明又設(shè)計(jì)了半封閉式結(jié)構(gòu)，可以通過以下兩種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn) 第一種方案如圖2所示，在圖1的基礎(chǔ)上把動環(huán)軸套座3的外圈向下延伸 至靜環(huán)軸套座4外圈，并與靜環(huán)軸套座4之間留有旋轉(zhuǎn)間隙。把上部的動環(huán)軸 套座3設(shè)計(jì)成垂直筒子狀，筒子內(nèi)部組合了動環(huán)體1與中部靜環(huán)體2旋轉(zhuǎn)密封部位，即把動環(huán)軸套座3去除筒子狀內(nèi)藏工作面旋轉(zhuǎn)部位，即把筒子狀部位去 除，設(shè)計(jì)安裝動環(huán)軸套座3與靜環(huán)體2有效工作部位，直接嵌入下部靜環(huán)軸套 座4內(nèi)，形成內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)體，動環(huán)體軸套座3的外圓直徑略小于靜環(huán)軸套座4 的內(nèi)圓直徑，二者之間同樣設(shè)有旋轉(zhuǎn)間隙。橡膠密封套6與靜環(huán)體2及靜環(huán)軸 套座4為無膠水式結(jié)構(gòu)。
第二種方案如圖3所示，在圖1的基礎(chǔ)上也可以采用將靜環(huán)軸套座4的外 圈向上延伸至動環(huán)軸套座3外圈，并與動環(huán)軸套座3之間留旋轉(zhuǎn)有間隙。橡膠 密封套6與靜環(huán)體2及靜環(huán)軸套座4采用有膠粘結(jié)式結(jié)構(gòu)。
以上兩種結(jié)構(gòu)體工作在介質(zhì)中，由于受半封閉狀態(tài)作用，動環(huán)軸套座3與靜 環(huán)體2及靜環(huán)體座套4之間設(shè)有微小間隙，改變了無封閉式結(jié)構(gòu)介質(zhì)壓力直接 作用于密封工作面周圍的橫向運(yùn)動狀態(tài)，而半封閉式結(jié)構(gòu)通過結(jié)構(gòu)部位間隙來 限制介質(zhì)壓力運(yùn)動流量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)縱向曲線作用于工作面周圍，通過 縱向阻礙了因轉(zhuǎn)速波動引起的壓力變化，實(shí)際起到了回緩壓力差的作用，與此 同時(shí)，保證了密封工作面在承受不同旋轉(zhuǎn)速度時(shí)，運(yùn)動介質(zhì)壓力差對密封性能 不產(chǎn)生影響，而這些特點(diǎn)在無密封式密封結(jié)構(gòu)中是不具備的。綜上所述，無封 閉式與半封閉式存在介質(zhì)運(yùn)動方向的改變，從而區(qū)分了介質(zhì)壓力全作用與半作 用對密封性能的影響，因此，新結(jié)構(gòu)的技術(shù)應(yīng)用，達(dá)到了密封介質(zhì)不泄漏，長 壽命設(shè)計(jì)的要求。
權(quán)利要求
1、一種水泵密封件總成，它包括動環(huán)體(1)、靜環(huán)體(2)、動環(huán)軸套座(3)、靜環(huán)軸套座(4)、動環(huán)密封圈(7)、彈簧(5)、彈簧座圈(8)及橡膠密封套(6)，所述橡膠密封套(6)上部嵌于靜環(huán)體(2)的凹槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座(4)內(nèi)，所述動環(huán)體(1)的下表面與靜環(huán)體(2)的上表面相配合，其特征在于動環(huán)體(1)與靜環(huán)體(2)的配合面采用錐形面相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵密封件總成，其特征在于動環(huán)體(1)的下 表面與靜環(huán)體(2)的上表面設(shè)計(jì)成"/ \"形斜面相配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵密封件總成，其特征在于動環(huán)體(1)的下 表面與靜環(huán)體(2)的上表面設(shè)計(jì)成"\ /"形斜面相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的水泵密封件總成，其特征在于動環(huán)軸套 座(3)的外圈向下延伸至靜環(huán)軸套座(4)外圈，并與靜環(huán)軸套座(4)之間留 有旋轉(zhuǎn)間隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的水泵密封件總成，其特征在于靜環(huán)軸套 座(4)的外圈向上延伸至動環(huán)軸套座(4)外圈，并與動環(huán)軸套座(3)之間留 旋轉(zhuǎn)有間隙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵密封件總成，其特征在于所述橡膠密封套(6) 的頂面和底面均設(shè)有若干圈圓周向的環(huán)槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種體積小，密封效果好，通用性強(qiáng)的水泵密封件總成。它包括動環(huán)體、靜環(huán)體、動環(huán)軸套座、靜環(huán)軸套座、動環(huán)密封圈、彈簧、彈簧座圈及橡膠密封套，所述橡膠密封套上部工嵌于靜環(huán)體的凹槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座內(nèi)，所述動環(huán)體的下表面與靜環(huán)體的上表面相配合，動環(huán)體與靜環(huán)體的配合面采用錐形面相配合。該水泵密封件總成可以設(shè)計(jì)為動環(huán)軸套座的外圈向下延伸至靜環(huán)軸套座外圈，并與靜環(huán)軸套座之間留有旋轉(zhuǎn)間隙；也可以采用將靜環(huán)軸套座的外圈向上延伸至動環(huán)軸套座外圈，并與動環(huán)軸套座之間留旋轉(zhuǎn)有間隙。這兩種結(jié)構(gòu)將密封件設(shè)計(jì)成半封閉的結(jié)構(gòu)形式，減小了工作介質(zhì)對密封工作面的壓力。
文檔編號F04D29/08GK101349280SQ20071019193
公開日2009年1月21日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者江雪忠 申請人:江雪忠