專利名稱：變截面前向多翼離心風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器，特別是涉及空調(diào)器的風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
空調(diào)器是一種將室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)并保持在用戶所需狀況的電器裝置， 主要由制冷循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成?？照{(diào)器的空氣調(diào)節(jié)作用是由 制冷循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)共同完成的。制冷循環(huán)系統(tǒng)包括熱交換 器、壓縮機(jī)和節(jié)流器件。空氣循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)扇及風(fēng)扇電機(jī)、進(jìn)出風(fēng)口 和空氣過濾裝置?？照{(diào)器的制冷循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行由電器 控制系統(tǒng)控制，控制空調(diào)器的制冷/制熱運(yùn)行，以及進(jìn)行室溫設(shè)定和風(fēng) 速控制等。
在電器控制系統(tǒng)的控制下，空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑在壓縮 —冷凝一膨脹一蒸發(fā)的循環(huán)中進(jìn)行吸熱和放熱，并與由空氣循環(huán)系統(tǒng)的 風(fēng)扇強(qiáng)制流動(dòng)的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)降溫或升溫，為人們 提供新鮮、舒適的室內(nèi)空氣環(huán)境。
空調(diào)器大致可分為整體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器。整體式空調(diào)器將 所有的部件都裝在一個(gè)箱體內(nèi)，安裝在室內(nèi)與室外的交接處，如安裝在 房間窗戶上的窗式空調(diào)器。在室內(nèi)和室外部分中分別設(shè)置起蒸發(fā)器或冷 凝器作用的熱交換器。制冷劑通過室內(nèi)和室外之間連接的導(dǎo)管在蒸發(fā)器 和冷凝器中流通并進(jìn)行熱交換循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的制冷狀態(tài)運(yùn)行或制 熱狀態(tài)運(yùn)行。
分體式空調(diào)器由室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)組成，在室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)中分別設(shè) 置起蒸發(fā)器或冷凝器作用的熱交換器。制冷劑通過室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間 連接的導(dǎo)管在蒸發(fā)器和冷凝器中流通并進(jìn)行熱交換循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)空調(diào)器 的制冷狀態(tài)運(yùn)行或制熱狀態(tài)運(yùn)行。
風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)是空氣循環(huán)系統(tǒng)的主要組成部分，分別設(shè)置在空調(diào) 器的蒸發(fā)器和冷凝器旁邊。風(fēng)扇在風(fēng)扇電機(jī)的帶動(dòng)下，強(qiáng)制室內(nèi)空氣不 斷進(jìn)入空調(diào)器與熱交換器進(jìn)行熱交換，然后再排回室內(nèi)，如此進(jìn)行的空 氣循環(huán)交流實(shí)現(xiàn)室內(nèi)降溫或升溫的空氣調(diào)節(jié)。
空調(diào)器的風(fēng)扇主要有離心風(fēng)扇、貫流風(fēng)扇和軸流風(fēng)扇。窗式空調(diào)器 和立柜式空調(diào)器室內(nèi)蒸發(fā)器的換熱主要釆用離心風(fēng)扇，壁掛式空調(diào)器室 內(nèi)蒸發(fā)器的換熱主要采用貫流風(fēng)扇，而空調(diào)器室外冷凝器均采用軸流風(fēng) 扇。圖l顯示現(xiàn)有技術(shù)的一種離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。如圖所示，風(fēng)扇葉片l排 列在風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架內(nèi)，葉片頂部的上頂邊固定在風(fēng)扇框架的上環(huán) 邊，葉片根部的下底邊固定在風(fēng)扇框架下環(huán)邊和與電機(jī)軸連接的底盤 上。葉片向一側(cè)彎曲，葉片的上頂邊和下底邊向一側(cè)彎曲。葉片輪廓的 投影視圖為矩形。
上述離心風(fēng)扇在電機(jī)帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，快速轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇葉片將空氣 從前方吸入，向圓周離心方向排出，然后再引向熱交換器。風(fēng)扇葉片的 側(cè)面在運(yùn)動(dòng)中給氣流加速。
但是上述現(xiàn)有技術(shù)的離心風(fēng)扇，葉片數(shù)量多(41個(gè))，面積小。葉 片面積小，給氣流加速時(shí)間短，限制風(fēng)扇風(fēng)量增大；葉片數(shù)量多，安裝 風(fēng)扇時(shí)，葉片與底盤的固定聯(lián)接點(diǎn)多，增加了影響可靠性的因素。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的離心風(fēng)扇，所采用的輪廓投影為矩形的葉片， 數(shù)量多、面積小，存在影響風(fēng)扇性能的問題，本發(fā)明推出新結(jié)構(gòu)的離心 風(fēng)扇，改變?nèi)~片的形狀，采用橫截面積變化的輪廓投影為梯形的葉片， 增大風(fēng)扇的葉片面積，增加葉片給氣流的加速時(shí)間，減少葉片數(shù)量，減 少葉片與底盤的固定聯(lián)接點(diǎn)，使風(fēng)扇風(fēng)量增大和增加葉片固定聯(lián)接的可 靠性。
本發(fā)明所涉及的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，包括排列在風(fēng)扇的圓環(huán) 狀框架內(nèi)的風(fēng)扇葉片，葉片頂部的上頂邊固定在風(fēng)扇框架的上環(huán)邊上， 葉片根部的根底邊固定在風(fēng)扇框架下環(huán)邊和與電機(jī)軸連接的底盤上。葉 片輪廓的投影視圖為梯形，葉片頂部的上頂邊形成投影矩形的上底邊， 葉片根部的根底邊形成投影梯形的下底邊，葉片上頂邊小于葉片根底 邊。
輪廓投影視圖為梯形的葉片，其橫截面積從根部到頂部逐漸縮小，
縮小比例為65 70%。
風(fēng)扇葉片為18 35個(gè)，葉片等距離的排列在風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架上。 葉片頂部上頂邊的一端固定在固定風(fēng)扇框架的上環(huán)邊上，葉片頂部
上頂邊的另一端的連線形成風(fēng)扇的喇叭形進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)角
度為165° 170° 。
本發(fā)明所涉及的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，采用輪廓投影為梯形的 葉片，葉片根部的下底邊加長(zhǎng)，增大風(fēng)扇的葉片面積，減少葉片數(shù)量， 增加葉片給氣流的加速時(shí)間，減少葉片與底盤的安裝固定聯(lián)接點(diǎn)，使風(fēng)
4扇風(fēng)量增大和提高可靠性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明所涉及的變截面前向多翼離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2中離心風(fēng)扇葉片投影圖。
附圖中標(biāo)記說明
1.矩形投影葉片 2.梯形投影葉片
3.上頂邊 4.根底邊
5.上環(huán)邊 6.下環(huán)邊
7.底盤 8.上底邊
9.下底邊
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
圖2顯示本發(fā)明所涉及的變截面前向多翼離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，圖3為圖 2中離心風(fēng)扇葉片投影圖。
如圖2和圖3所示，本發(fā)明所涉及的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，包 括排列在風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架內(nèi)的風(fēng)扇葉片2，葉片頂部的上頂邊3固定 在風(fēng)扇框架的上環(huán)邊5上，葉片根部的根底邊4固定在風(fēng)扇框架下環(huán)邊 6和與電機(jī)軸連接的底盤7上。葉片輪廓的投影視圖為梯形，葉片頂部 的上頂邊3形成投影矩形的上底邊8，葉片根部的根底邊4形成投影梯 形的下底邊9，上底邊8小于下底邊9。風(fēng)扇的葉片2等距離的排列在 風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架上，葉片頂部上頂邊3的一端固定在固定風(fēng)扇框架的 上環(huán)邊5上，葉片頂部上頂邊3的另一端的連線形成風(fēng)扇的喇叭形進(jìn)風(fēng) □。
實(shí)施例1
風(fēng)扇葉片為20個(gè)，葉片等距離的排列在風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架上；葉 片橫截面積從根部到頂部逐漸縮小，縮小比例為65%;風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的進(jìn) 風(fēng)角度為165。。
實(shí)施例2
風(fēng)扇葉片為30個(gè)，葉片等距離的排列在風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架上；葉 片橫截面積從根部到頂部逐漸縮小，縮小比例為70%;風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的進(jìn) 風(fēng)角度為170。。
權(quán)利要求
1、一種變截面前向多翼離心風(fēng)扇，包括排列在風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架內(nèi)的風(fēng)扇葉片，葉片頂部的上頂邊固定在風(fēng)扇框架的上環(huán)邊上，葉片根部的根底邊固定在風(fēng)扇框架下環(huán)邊和與電機(jī)軸連接的底盤上，其特征在于，葉片輪廓的投影視圖為梯形，葉片頂部的上頂邊形成葉片輪廓梯形投影視圖的上底邊，葉片根部的根底邊形成梯形投影的下底邊，葉片上頂邊小于葉片根底邊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，其特征在于， 葉片橫截面積從根部到頂部逐漸縮小，縮小比例為65 70%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，其特征在于， 風(fēng)扇葉片為1S 35個(gè)，葉片等距離的排列在風(fēng)扇的圓環(huán)狀框架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，其特征在于， 葉片頂部上頂邊的一端固定在固定風(fēng)扇框架的上環(huán)邊上，葉片頂部上頂 邊的另一端的連線形成風(fēng)扇的喇叭形進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的迸風(fēng)角度為 165° 170° 。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，具有18～35個(gè)等距離排列在風(fēng)扇圓環(huán)狀框架上的風(fēng)扇葉片，葉片輪廓的投影視圖為梯形，葉片橫斷面積從根部到頂部逐漸縮小，縮小比例為65～70％。葉片頂部上頂邊的一端固定在風(fēng)扇框架的上環(huán)邊上，葉片根部的根底邊固定在風(fēng)扇框架下環(huán)邊和與電機(jī)軸連接的底盤上，葉片頂部上頂邊的另一端的連線形成風(fēng)扇的喇叭形進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)角度為165°～170°。本發(fā)明所涉及的變截面前向多翼離心風(fēng)扇，采用截面為梯形的葉片，增大風(fēng)扇的葉片面積，減少葉片數(shù)量，增加葉片給氣流的加速時(shí)間，減少葉片與底盤的固定聯(lián)接點(diǎn)，使風(fēng)扇風(fēng)量增大和提高可靠性。
文檔編號(hào)F04D29/30GK101457764SQ20071015102
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
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