專(zhuān)利名稱：液滴排出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液滴排出裝置，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及具有以下部件的 液滴排出裝置流路，其與液體供給路連接；開(kāi)口部，其位于該流路的 下游并用于排出液滴；以及壓力產(chǎn)生元件，其用于使所述流路中產(chǎn)生從 所述開(kāi)口部排出液體的液體排出壓力。
背景技術(shù)：
作為上述液滴排出裝置，公知有下面的專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的裝置。 專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)平8 — 58089號(hào)
在該文獻(xiàn)中，在從連通路38向壓力室5供給墨水的結(jié)構(gòu)中，墨水供 給節(jié)流孔4配置成不與壓力室對(duì)置，由此能夠容易地排出氣泡。然而， 例如在該文獻(xiàn)的圖6中，壓力室5和噴嘴連通路39彎曲地連續(xù)，存在根 據(jù)墨水的種類(lèi)不同在壓力室5的左上角和端部F會(huì)形成氣泡的問(wèn)題。
為了說(shuō)明與這種氣泡的形成有關(guān)的問(wèn)題，列舉圖21所示的新穎結(jié)構(gòu) 的流路。另外，此處說(shuō)明的上下左右方向是為了方便，并不一定意味著 所述方向是根據(jù)重力方向而決定的方向。在該例中，圓盤(pán)狀的第一流路 50'和漏斗狀的第二流路60'位于不同方向并連續(xù)，第二流路60'連接 在開(kāi)口部43'上，整體形成彎曲的流路。利用壓力產(chǎn)生元件使第一流路 50，的上下壁50T、 50B的間隔發(fā)生變化從而使第一流路50，中產(chǎn)生排
出壓力。當(dāng)將排出液體導(dǎo)入該流路中時(shí)，確認(rèn)了在彎曲的外側(cè)角部pr
和第二流路60'的入口側(cè)銳角部P2'形成有氣泡。這種氣泡在圖23的
筒狀流路5o'、 60'的連接部的外側(cè)角部pr處也會(huì)形成。在所述外側(cè)
角部P1'、入口側(cè)銳角部P2，處形成氣泡會(huì)吸收掉從壓力產(chǎn)生元件傳遞 來(lái)的壓力，因此會(huì)阻礙正常的液滴排出。
并且，如圖22所示，如果第二流路60'構(gòu)成為直徑縮小的漏斗狀部61'，則液體從周面依次進(jìn)行填充，因此其液面如標(biāo)號(hào)LSr LS3， 所示那樣依次變化。在該情況下，在液面LS3'的狀態(tài)下，由于在液面 的上端到達(dá)開(kāi)口部43'之前開(kāi)口部43'中就充滿了液體，因此氣體A殘 留在第二流路60'內(nèi)并形成氣泡，從而產(chǎn)生與在上述外側(cè)角部Pl'、入 口側(cè)銳角部P2'處形成氣泡同樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述實(shí)際情況，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止在流路內(nèi) 形成氣泡的液滴排出裝置。
通常，液體與固體接觸時(shí)液體表面與固體和液體的接觸面所成的接 觸角由固體的表面張力、液體的表面張力以及固液界面張力決定。在固 液的親和性低的情況下接觸角變大，在固液的親和性高的情況下接觸角 變小。
發(fā)明人等進(jìn)一步反復(fù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，判明了以下情況。首先，在上述接 觸角大且固液的親和性低的情況下，在到達(dá)內(nèi)側(cè)角部P3'位置的液面的 上部到達(dá)外側(cè)角部P1'之前，液體流入第二流路60'。其結(jié)桌是，在該 外側(cè)角部P1'氣體殘留而形成氣泡。并且，由于液體難以流入上述入口 側(cè)銳角部P2'，因此在上述入口側(cè)銳角部P2'形成氣泡。即，判明了如下 問(wèn)題的所在，即氣泡的形成狀況根據(jù)液體的接觸角和流路的結(jié)構(gòu)而不同。
因此，鑒于該問(wèn)題，為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明所述的液滴排出裝 置的第一特征在于，所述液滴排出裝置包括流路，其與液體供給路連 接；開(kāi)口部，其位于該流路的下游并用于排出液滴；以及壓力產(chǎn)生元件， 其使所述流路中產(chǎn)生從所述開(kāi)口部排出液體的液體排出壓力，其中，
所述流路具有第一流路和第二流路并且所述流路彎曲，所述第一流 路與所述液體供給路連接，所述第二流路連接在該第一流路的下游側(cè)并 且使液體在與第一流路不同的方向上流動(dòng)，從該彎曲的外側(cè)角部直到第 二流路的外側(cè)壁部的部分連貫地形成，
在所述連接的部分或者連接的部分附近，第二流路的與所述第一流 路的流動(dòng)方向正交的寬度形成得比第一流路的寬度窄。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，例如圖3 6所示，由于從彎曲的外側(cè)角部P1直到第 二流路60的外側(cè)壁部的部分50W、 60W連貫地形成，因此在該部分難 以形成氣泡。進(jìn)而，在第二流路60入口部的左右任一側(cè)或者兩側(cè)形成側(cè) 階梯部53，從而進(jìn)入到第一流路50的液體容易流過(guò)側(cè)階梯部53并到達(dá) 外側(cè)角部P1。因此，如上所述能夠抑制內(nèi)側(cè)角部P3的液體首先流入第二 流路60中而在外側(cè)角部Pl形成氣泡。
除了上述第一特征中的與第二流路的寬度有關(guān)的特征之外或者在其 基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第二特征在于，在所述連接的部分或者所述連接的部 分附近，第二流路的在所述第一流路的流動(dòng)方向上的進(jìn)深D和第一流路 在所述外側(cè)角部及所述彎曲的內(nèi)側(cè)角部之間的與所述第一流路的流動(dòng)方 向正交的最大寬度W構(gòu)成為如下關(guān)系
D/W<0.4。
從上述問(wèn)題點(diǎn)的分析出發(fā)，如果進(jìn)入到第一流路50中的液體的液面 延遲到達(dá)外側(cè)角部P1，則會(huì)在外部角部P1形成氣泡。因此，如果將代表 距外側(cè)角部P1的距離的第二流路的進(jìn)深D縮短，就能夠防止氣泡的形成， 通過(guò)發(fā)明人等的試驗(yàn)判明了通過(guò)上述D與W的關(guān)系能夠滿足防止氣泡形 成的條件。
除了上述第一特征中的與第二流路的寬度有關(guān)的特征或者在其基礎(chǔ) 上，本發(fā)明的第三特征在于，所述彎曲的內(nèi)惻角部以及/或者所述第一流 路在所述彎曲的內(nèi)側(cè)的至少一部分(以下為"內(nèi)側(cè)等")處的所述液體的 流動(dòng)阻力比其他部分大。
根據(jù)該特征，能夠防止在流入到第一流路50中的液體的液面的上部 到達(dá)外側(cè)角部P1之前內(nèi)側(cè)角部P3的液體首先流入到第二流路60中，從 而能夠防止在外側(cè)角部P1形成氣泡。為了這樣使內(nèi)側(cè)等的流動(dòng)阻力比其 他部分大，除了對(duì)內(nèi)側(cè)等施加增大流動(dòng)阻力的加工之外，還可以對(duì)其他 部分施加減小流動(dòng)阻力的加工。
除了上述第一特征中的與第二流路的寬度有關(guān)的特征之外或者在其 基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第四特征在于，所述連接的部分中的與第二流路的流 動(dòng)方向正交的截面的形狀可以由呈鈍角的線段以及/或者曲線構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在第二流路入口部不存在銳角，液體容易流入銳角部 從而能夠防止形成氣泡。
另一方面，發(fā)明人等進(jìn)一步反復(fù)實(shí)驗(yàn)，判明了如上述圖22所述的問(wèn) 題是在上述接觸角小且固液的親和性高的情況下產(chǎn)生的。
因此，為了解決該問(wèn)題，除了上述第一特征中的與第二流路的寬度 有關(guān)的特征之外或者在其基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第五特征在于，所述第二流 路的壁面位于比呈直線狀地連接該第二流路的入口和出口而形成的面靠 外側(cè)的位置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，例如如圖7所示，從第一流路50進(jìn)入到第二流路60 中的液體如液面LS1所示首先流過(guò)筒狀內(nèi)表面61并擴(kuò)展，其液面的下端 與上端一起在縮小內(nèi)表面62上如標(biāo)號(hào)LS2 5所示逐漸下降。由此，能 夠防止開(kāi)口部43在液面的上端下降之前堵塞，能夠防止氣泡的形成。
這樣，根據(jù)上述本發(fā)明所述的第一 第三特征，主要能夠防止在外 側(cè)角部P1'處形成氣泡，根據(jù)第四特征，主要能夠防止在入口側(cè)銳角部 P2'形成氣泡，根據(jù)第五特征，主要能夠防止在第二流路內(nèi)形成氣泡。 并且，通過(guò)組合這些特征，能夠進(jìn)一步產(chǎn)生復(fù)合效果。
進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明，由于能夠使流路彎曲，因此開(kāi)口部附近的設(shè)計(jì) 上的自由度提高。并且，由于能夠在構(gòu)造上防止氣泡的形成，因此能夠使 用的液體的粘度或者由液體和流路結(jié)構(gòu)部件所決定的接觸角的限制得到 緩和，液體種類(lèi)選擇的自由度增大，能夠顯著地提高實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)等的效率。
從以下的具體實(shí)施方式
中能夠清楚本發(fā)明的其他目的、結(jié)構(gòu)以及效果。


圖l是液體排出頭的縱剖視圖。
圖2是突起以及連通孔附近的俯視圖。
圖3是液體排出頭的下部縱剖視圖。
圖4是流路組的立體圖。
圖5是從圖4的下方側(cè)觀察到的立體圖。
圖6是第一、第二流路連接部附近的俯視圖。圖7是第二流路附近的縱剖視圖。
圖8示出第二實(shí)施方式所述的流路組，圖8 (a)為立體圖，圖8 (b)
為側(cè)視圖，圖8 (c)為沿著A—A線的剖視圖。
圖9示出第三實(shí)施方式所述的流路組，圖9(a)為立體圖，圖9(b)
為側(cè)視圖，圖9 (c)為沿著A—A線的剖視圖。
圖IO示出第四實(shí)施方式所述的流路組，圖10 (a)為立體圖，圖10 (b)為側(cè)視圖，圖10 (c)為沿著A—A線的剖視圖。
圖11示出第五實(shí)施方式所述的流路組，圖11 (a)為立體圖，圖11 (b)為側(cè)視圖，圖ll (c)為沿著A—A線的剖視圖。 圖12是示出第六實(shí)施方式所述的流路組的縱剖視圖。 圖13是示出第七實(shí)施方式所述的流路組的縱剖視圖。 圖14是示出第八實(shí)施方式所述的流路組的縱剖視圖。 圖15是示出第九實(shí)施方式所述的流路組的縱剖視圖。 圖16是示出第十實(shí)施方式所述的流路組的縱剖視圖。 圖17是圖16的立體圖。
圖18是示出第十一實(shí)施方式所述的流路組的縱剖視圖。 圖19是圖18的立體圖。
圖20是示出圖7的另一實(shí)施方式的第二流路附近的縱剖視圖。 圖21是流路組中的問(wèn)題的說(shuō)明圖，圖21 (a)為立體圖，圖21 (b) 為仰視圖。
圖22是示出比較例的與圖7對(duì)應(yīng)的圖。
圖23是流路組中的問(wèn)題部位的說(shuō)明圖，圖23 (a)是截面為方形的 流路，圖23 (b)是截面為圓管的流路。 標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1:液滴排出裝置；2:液體排出頭；10:壓電元件；10a:保持部； 10b:活性部；IOC:接線部；10d:下端；20:托架；21:槽部；22:上 釋放部；23:固定部；24:空腔部；27:連接口； 27c:供給路；30:振 動(dòng)板；30a:下表面；31:突起；32:振動(dòng)膜；33:凹部；34:上表面； 35:供給路；36:連通孔；40:噴嘴板；41:噴嘴(第三流路)；42:凹部；43:開(kāi)口部；50:第一流路；50w:下游側(cè)壁；50T:上壁；50B: 下壁；52:側(cè)角；53:側(cè)階梯部；55a 55f:阻流部；60:第二流路；60a: 入口； 60b:出口； 60w:外壁部；61:筒狀內(nèi)表面；62:縮小內(nèi)表面； 63:平坦部；D:第二流路的進(jìn)深；W:第一流路的寬度；JP:連接部； PG:流路組；PI:外側(cè)角部；P2:入口側(cè)銳角部；P3:內(nèi)側(cè)角部。
具體實(shí)施例方式
首先， 一邊參照?qǐng)D1 圖7 —邊對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 另外，本說(shuō)明書(shū)中的上下左右是為了說(shuō)明的方便，并不受絕對(duì)的重力方 向所約束。
如圖1 3所示，本發(fā)明所述的液滴排出裝置1具有液體排出頭2，
其將由未圖示的濾筒(cartridge)供給的液體以液滴形式從噴嘴41下端 的開(kāi)口部43排出。該液體排出頭2通過(guò)相對(duì)于托架20分別緊固作為壓 力產(chǎn)生元件的壓電元件10、振動(dòng)板30以及噴嘴板40,并進(jìn)一步固定未 圖示的觸頭、上蓋以及線纜而構(gòu)成。此處，未圖示的上蓋、托架20、振 動(dòng)板30以及噴嘴板40分別由樹(shù)脂材料等注射成型。另外，所述各部件 也可以由玻璃、金屬等構(gòu)成，或者也可以通過(guò)蝕刻或電鑄加工等形成。
在托架20上，上下貫通地形成有用于引導(dǎo)壓電元件10的槽部21，從 該進(jìn)行引導(dǎo)的槽部21的上釋放部22朝向下側(cè)配置有固定部23和空腔部 24。并且，在托架20的背面設(shè)有用于與濾筒連接的連接口27，托架20的 下表面上嵌合有振動(dòng)板30和噴嘴板40。在液體排出頭2的下部前方通過(guò)振 動(dòng)板30和噴嘴板40形成有由壓電元件10驅(qū)動(dòng)的壓力室和作為噴嘴的流路。
壓電元件10例如使用PZT (鈦酸鋯酸鉛)構(gòu)成，其下側(cè)部的活性部 1 Ob通過(guò)通電進(jìn)行伸縮。由于是利用中央的保持部1 Oa固定在托架20上的， 因此使下端10d的位置上下振動(dòng)，并經(jīng)由后述的突起31使振動(dòng)膜32振動(dòng)。 壓電元件10的截面為方形，從上釋放部22插入并經(jīng)由固定部23將前端側(cè) 配置在空腔部24中。并且，壓電元件10利用粘接劑被固定在固定部23上。
在振動(dòng)板30上，在上述的進(jìn)行引導(dǎo)的槽部21的下端附近具有突起 31、振動(dòng)膜32以及凹部33。并且，在振動(dòng)板30的下表面上設(shè)有與在噴
9嘴板40上形成的凹部42連續(xù)的槽35。
如圖4、圖6所示，突起31、振動(dòng)膜32以及凹部33的邊界部為同 心圓形狀，且直徑依次擴(kuò)大。壓電元件10的下端10d的一部分與突起31 的一部分相抵接，且二者通過(guò)粘接劑緊固。并且，使凹部33的外形比下 端10d大，以防止下端10d與上表面34接觸。
凹部42與振動(dòng)板30的下表面30a —起構(gòu)成了作為壓力室的第一流 路50，并經(jīng)由第二流路60與噴嘴41連通。上述的連接口27收納濾筒的 連接部，經(jīng)由供給路27c、 35以及連通孔36將液體供給至第一流路50。
圖4 圖6為流路組PG,這些圖僅表示第一、第二流路50、 60的 輪廓。第一流路50構(gòu)成為圓盤(pán)狀，第二流路60以使軸線與第一流路50 的圓盤(pán)正交的姿勢(shì)在第一流路50的下游側(cè)端突出，從而整體構(gòu)成彎曲的 流路。另外，本說(shuō)明書(shū)中的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的概念是以彎曲的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的 意思進(jìn)行使用的。第二流路60具有截面八邊形的筒狀內(nèi)表面61和與筒 狀內(nèi)表面61連續(xù)且直到平坦部63為止直徑暫時(shí)縮小的縮小內(nèi)表面62。 并且，在平坦部63上貫穿設(shè)置有噴嘴41和開(kāi)口部43。另外，在本實(shí)施 方式中，噴嘴41形成第三流路，開(kāi)口部43成為第三流路的出口。
第二流路60的入口部的截面為八邊形，各側(cè)壁彼此之間呈鈍角地相 連，因此能夠防止由于液體難以流入而導(dǎo)致形成氣泡。該八邊形的一邊 構(gòu)成為圓弧狀的外壁部60w，該外壁60w與第一流路50的下游側(cè)壁50w 連貫且無(wú)階梯差地連續(xù)，從而將到達(dá)上述外側(cè)角部P1的液面順滑地引導(dǎo) 至下側(cè)。該入口部的最上游側(cè)為內(nèi)側(cè)角部P3，內(nèi)側(cè)角部P3和下游側(cè)壁 50w之間形成側(cè)角52。
在本實(shí)施方式中，通過(guò)使第二流路60的寬度比第一流路50的沿著 與第一流路流動(dòng)方向X正交的Y方向的寬度窄，在連接部JP的左右形 成側(cè)階梯部53，利用該部分能夠使液面如箭頭F所示那樣迅速地到達(dá)外 側(cè)角部Pl。從而在形狀上同時(shí)將第二流路60的連接部JP的輪廓角構(gòu)成 為鈍角。并且，在本實(shí)施方式中，以使第一流路在內(nèi)側(cè)角部P3處的沿著 Y方向的最大寬度W與第二流路60在連接部JP處的沿著X方向的進(jìn)深 D形成D/WO.4的關(guān)系的方式構(gòu)成流路。在使用接觸角較大的液體的情況下，液體難以從內(nèi)側(cè)角部P3、側(cè)角 52流入第二流路60中，液面流過(guò)側(cè)階梯部53并如箭頭F所示那樣到達(dá) 外側(cè)角部Pl，能夠防止氣泡的形成。并且，由于第二流路60的連接部 JP處的輪廓角為鈍角，因此這里也能夠防止氣泡的形成。另一方面，在 使用接觸角小的液體的情況下，在液體從內(nèi)側(cè)角部P3進(jìn)入第二流路60之 前，液面流過(guò)側(cè)階梯部53而到達(dá)外側(cè)角部P1，因此能夠防止氣泡的形成。
進(jìn)而，如圖7所示，第二流路60利用筒狀內(nèi)表面61和縮小內(nèi)表面 62的協(xié)作來(lái)防止氣泡的形成。詳細(xì)地說(shuō)，通過(guò)使上述內(nèi)表面61、 62位于 比由連接第二流路的入口 60a和出口 60b的線段構(gòu)成的虛擬面LP還靠外 側(cè)的位置，從而液面如標(biāo)號(hào)LS1 5所示那樣移動(dòng)，通過(guò)使縮短液面彼此 之間間隔的時(shí)間延遲，從而防止在該第二流路內(nèi)形成氣泡。進(jìn)而，上述 各效果互相結(jié)合，能夠可靠地傳遞由上壁50T的振動(dòng)產(chǎn)生的對(duì)液體的壓 力，能夠正常地排出液滴。
本發(fā)明所述的液滴排出裝置1在符合本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn) 行各種改變。
在要通過(guò)改變流路的形狀來(lái)實(shí)施上述第一特征時(shí)，例如能夠構(gòu)成為 如圖8 圖11所記載的結(jié)構(gòu)。在圖8的實(shí)施方式中，構(gòu)成流路組PG的 第一流路50、第二流路60的截面為方形，并將第二流路60的橫向?qū)挾?形成為比第一流路50的橫向?qū)挾日纱嗽诘诙髀?0的連接部JP的 左右形成側(cè)階梯部53。另外，也可以通過(guò)使第二流路60偏向第一流路 50的一側(cè)從而僅在一側(cè)形成側(cè)階梯部53。
在圖9的實(shí)施方式中，以截面形成為梯形的方式構(gòu)成第二流路60， 第一流路50和第二流路60的連接部JP成為傾斜狀態(tài)。在圖10的實(shí)施 方式中，將第二流路60構(gòu)成為半圓弧狀。并且，在圖ll的實(shí)施方式中， 將第一流路50、第二流路60的截面都構(gòu)成為圓形。
要實(shí)施上述第三特征時(shí)，例如按照?qǐng)D12 圖19所示構(gòu)成即可。在 圖12的實(shí)施方式中，在內(nèi)側(cè)角部P3形成突起狀的阻流部55a。該阻流部 55a也可以形成在上述側(cè)角52上。在圖13 圖15的實(shí)施方式中，在下 壁50B上形成階梯差狀的阻流部55b、 55c、 55d。在圖16、 17的實(shí)施方式中，在下壁50B上形成突起狀的阻流部55e，在圖18、 19的實(shí)施方式 中，在下壁50B上形成凹狀的阻流部55f。這些阻流部55a 55f也可以 構(gòu)成為通過(guò)例如表面處理等增大該部分的流動(dòng)阻力。或者，通過(guò)表面處 理等減小阻流部55a 55f以外的部分的流動(dòng)阻力，相對(duì)地使內(nèi)側(cè)等的流 動(dòng)阻力比其他部分的流動(dòng)阻力大即可。也可以使該部分的材料與其他部 分不同以代替表面處理等。
筒狀內(nèi)表面61的截面不限于八邊形，也可以形成為不等邊的多邊形 或者圓、曲線狀。并且，開(kāi)口部43和筒狀內(nèi)表面61并不一定必須同心， 但是從動(dòng)作的可靠性出發(fā)，優(yōu)選使筒狀內(nèi)表面61和開(kāi)口部43同心。
第二流路60也可以按照?qǐng)D20的方式構(gòu)成。例如，可以如圖20 (a) 所示由與虛擬面LP —致的縮小內(nèi)表面64和彎曲面65構(gòu)成，或者如圖 20 (b)所示由圓筒內(nèi)表面66和縮小面67構(gòu)成。在圖20 (b)的情況下， 開(kāi)口部43與第二流路60的出口 60b —致。
在上述實(shí)施方式中，將壓力產(chǎn)生元件構(gòu)成為壓電元件。但是，該壓 力產(chǎn)生元件也可以構(gòu)成為使液體沸騰以產(chǎn)生排出壓力的電阻發(fā)熱元件， 壓力產(chǎn)生元件除了使第一流路50的一部分振動(dòng)之外，只要能夠?qū)Φ谝涣?路50或者第二流路供給壓力即可。
上述實(shí)施方式中的外側(cè)角部P1如果是角部就存在形成(殘留)氣泡 的可能性，在該處理(order)中，也可以使其形成為圓弧。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
本發(fā)明能夠利用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)、生物技術(shù)實(shí)驗(yàn)、醫(yī)療診斷、電子設(shè)備 生產(chǎn)等中。液體能夠采用多種液體。例如能夠采用包括DNA、蛋白質(zhì)、 菌類(lèi)等的活體材料、熒光微粒、導(dǎo)電體微粒、樹(shù)脂微粒、陶瓷微粒、顏 料或染料等的液體。并且，也適用于少量采用水等表面張力高的液體或 昂貴的液體。除了通過(guò)印制描繪線條等之外，例如還能夠形成電極或制 作微透鏡。再有，除了通過(guò)排出液滴而將液滴配置在例如活體材料片等 預(yù)定的多個(gè)部位上之外，還能夠用于通過(guò)分注、散布產(chǎn)生氣味，通過(guò)調(diào) 整排出量進(jìn)行調(diào)整配合，以及成膜等。
權(quán)利要求
1、一種液滴排出裝置，所述液滴排出裝置包括流路，其與液體供給路連接；開(kāi)口部，其將該流路內(nèi)的液體以液滴形式排出；以及壓力產(chǎn)生元件，其使所述流路中產(chǎn)生液體排出壓力，其特征在于，所述流路具有第一流路和第二流路并且所述流路彎曲，所述第一流路與所述液體供給路連接，所述第二流路連接在該第一流路的下游側(cè)并且使液體在與第一流路不同的方向上流動(dòng)，從該彎曲的外側(cè)角部直到第二流路的外側(cè)壁部的部分連貫地形成，在所述連接的部分或者所述連接的部分附近，第二流路的與所述第一流路的流動(dòng)方向正交的寬度形成得比第一流路的寬度窄。
2、 一種液滴排出裝置，所述液滴排出裝置包括流路，其與液體供 給路連接；開(kāi)口部，其將該流路內(nèi)的液體以液滴形式排出；以及壓力產(chǎn) 生元件，其使所述流路中產(chǎn)生液體排出壓力，其特征在于，所述流路具有第一流路和第二流路并且所述流路彎曲，所述第一流 路與所述液體供給路連接，所述第二流路連接在該第一流路的下游側(cè)并 且使液體在與第一流路不同的方向上流動(dòng)，從該彎曲的外側(cè)角部直到第 二流路的外側(cè)壁部的部分連貫地形成，在所述連接的部分或者所述連接 的部分附近，第二流路的在所述第一流路的流動(dòng)方向上的進(jìn)深(D)和第 一流路在所述外側(cè)角部及所述彎曲的內(nèi)側(cè)角部之間的與所述第一流路的 流動(dòng)方向正交的最大寬度(W)構(gòu)成為如下關(guān)系 (D) / (W) <0,4。
3、 一種液滴排出裝置，所述液滴排出裝置包括流路，其與液體供 給路連接；開(kāi)口部，其將該流路內(nèi)的液體以液滴形式排出；以及壓力產(chǎn) 生元件，其使所述流路中產(chǎn)生液體排出壓力，其特征在于，所述流路具有第一流路和第二流路并且所述流路彎曲，所述第一流 路與所述液體供給路連接，所述第二流路連接在該第一流路的下游側(cè)并 且使液體在與第一流路不同的方向上流動(dòng)，從該彎曲的外側(cè)角部直到第 二流路的外側(cè)壁部的部分連貫地形成，所述彎曲的內(nèi)側(cè)角部以及/或者所述第一流路在所述彎曲的內(nèi)側(cè)的至少一部分處的所述液體的流動(dòng)阻力比 其他部分大。
4、 一種液滴排出裝置，所述液滴排出裝置包括流路，其與液體供 給路連接；開(kāi)口部，其將該流路內(nèi)的液體作為液滴排出；以及壓力產(chǎn)生 元件，其使所述流路中產(chǎn)生液體排出壓力，其特征在于，所述流路具有第一流路和第二流路并且所述流路彎曲，所述第一流 路與所述液體供給路連接，所述第二流路連接在該第一流路的下游側(cè)并 且使液體在與第一流路不同的方向上流動(dòng)，從該彎曲的外側(cè)角部直到第 二流路的外側(cè)壁部的部分連貫地形成，所述連接的部分中的與第二流路 的流動(dòng)方向正交的截面的形狀由呈鈍角的線段以及/或者曲線構(gòu)成。
5、 一種液滴排出裝置，所述液滴排出裝置包括流路，與液體供給 路連接；開(kāi)口部，其將該流路內(nèi)的液體以液滴形式排出；以及壓力產(chǎn)生 元件，其使所述流路中產(chǎn)生液體排出壓力，其特征在于，所述流路具有第一流路和第二流路并且所述流路彎曲，所述第一流 路與所述液體供給路連接，所述第二流路連接在該第一流路的下游側(cè)并 且使液體在與第一流路不同的方向上流動(dòng)，從該彎曲的外側(cè)角部直到第 二流路的外側(cè)壁部的部分連貫地形成，所述第二流路的壁面位于比呈直 線狀地連接該第二流路的入口和出口而形成的面靠外側(cè)的位置。
全文摘要
一種不會(huì)使氣泡殘留在流路內(nèi)的液滴排出裝置。該液滴排出裝置包括流路，其與液體供給路連接；噴嘴(41)，其位于該流路的下游并用于排出液滴；以及壓力產(chǎn)生元件，其使流路中產(chǎn)生從噴嘴(41)排出液體的液體排出壓力。流路具有第一流路(50)和第二流路(60)并且流路彎曲，所述第一流路(50)與液體供給路連接，所述第二流路(60)連接在該第一流路(50)的下游側(cè)并且使液體在與第一流路(50)不同方向上流動(dòng)。從該彎曲的外側(cè)角部(P1)直到第二流路(60)的外側(cè)壁部的部分連貫地形成。在連接的部分或者連接的部分附近，將第二流路(60)的與第一流路(50)的流動(dòng)方向正交的寬度形成得比第一流路的寬度(W)窄。
文檔編號(hào)F04B43/04GK101512155SQ200680055980
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
發(fā)明者安達(dá)良紀(jì), 小泉賢史, 楠本晃子 申請(qǐng)人:克拉斯特科技有限公司