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密封型壓縮機的吸入消聲器的制作方法

文檔序號:5453634閱讀:168來源:國知局
專利名稱:密封型壓縮機的吸入消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種密封型壓縮機,特別是涉及一種解除從外部吸入到的冷凝劑的噪音傳遞到壓縮室上的密封型壓縮機的吸入消聲器。
背景技術(shù)
圖1為一般密封型壓縮機的內(nèi)部構(gòu)成剖面圖。根據(jù)圖1,具備由上部容器6和下部容器16組成的密封容器1;上述密封容器1的內(nèi)部設(shè)置有框架2。上述框架2上固定有定子3,而且被彈簧2s支撐在密封容器內(nèi)部。
另外,設(shè)置有貫通上述框架2中央的曲柄軸5。上述曲柄軸5一體設(shè)置有轉(zhuǎn)子4,從而根據(jù)與定子3間的相互的電子作用,與上述曲柄軸5一起旋轉(zhuǎn)。上述曲柄軸5上端形成有與下面所要說明的連接軒8連動的離心片5b,而且上述離心片5b離心于上述曲柄軸5的旋轉(zhuǎn)中心。
另外,上述框架2上一體形成有內(nèi)部具備有壓縮室6′的汽缸6,上述壓縮室6′設(shè)置有由上述曲柄軸5的離心片5b和連接桿8連接的活塞7。
另外,降低從外部吸入到的冷凝劑的噪音,傳遞到上述壓縮室6′上的吸入消聲器9與上述壓縮室6連通,而且上述吸入消聲器9通過連接帽11直接連接有吸入管10。圖2顯示有上述連接帽11和吸入消聲器9連接的構(gòu)成,根據(jù)圖2,一定形狀的連接帽11插入在上述吸入消聲器9的吸入部9′上,上述連接帽11通過彈簧12連接有上述吸入管10。
上述連接帽11的前端部形成有插入掛接槽11j,從而插入掛接在上述吸入部9′內(nèi)部上,上述連接帽的下端形成有控制上述連接帽11插入程度的控制凸起部11s。上述連接帽11的后端部從上述控制凸起部11s開始漸漸變寬。
附圖中未說明的符號L為潤滑和冷卻壓縮機的各部件的油,圖13為排出傳遞到吸入消聲器內(nèi)部上的油L的油排出孔。
但是,如上所述的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的密封型壓縮機存在如下問題。
即,從密封容器1的內(nèi)部根據(jù)曲柄軸5的驅(qū)動吸入到的油L飛散到離心片5b的上部,從而傳遞到各種潤滑部和放熱部上起到潤滑和放熱作用。上述油L中的一部份飛散到上述吸入消聲器9上。飛散到上述吸入消聲器9上的油L,根據(jù)此自重隨著吸入消聲器9的外面流淌,便傳遞到上述吸入部9′的附近。
傳遞到上述吸入部9′附近的油L,通過吸入消聲器9內(nèi)部的吸引力經(jīng)過上述吸入部9′和連接帽11等之間吸入到吸入消聲器9的內(nèi)部。如上所述,當(dāng)油L傳遞到吸入消聲器9的內(nèi)部,一部分通過油排出孔B排出,但一部隨著熱交換循環(huán)移動。
接著,壓縮機內(nèi)部的油L缺乏,從而壓縮機的潤滑和冷卻作用不流暢導(dǎo)致壓縮機的性能下降。
由此可見,上述現(xiàn)有的密封型壓縮機在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決密封型壓縮機存在的問題,相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的密封型壓縮機,便成了當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的密封型壓縮機存在的缺陷,本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的密封型壓縮機的吸入消聲器,能夠改進一般現(xiàn)有的密封型壓縮機,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的密封型壓縮機存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的密封型壓縮機的吸入消聲器,所要解決的技術(shù)問題是使其使得傳遞到連接帽周邊的油量達(dá)到最少,其中,上述連接帽用于使工作流體流入吸入消聲器內(nèi)部。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。為了達(dá)到上述發(fā)明目的,依據(jù)本實用新型的密封型壓縮機的吸入消聲器,由消聲器本體30;吸入部32;吐出部35;油環(huán)繞37組成。其中,上述消聲器本體30的內(nèi)部形成有為了解除工作流體的噪音而形成的空間;上述吸入部32形成在上述消聲器本體30的一側(cè),其作用在于,把從外部傳遞到的工作流體傳遞到消聲器本體30的內(nèi)部空間上,上述吐出部35形成在上述消聲器本體30的另一側(cè),其作用在于,把在消聲器本體30內(nèi)部空間上解除噪音的工作流體傳遞到外部;上述油環(huán)繞37的作用在于,環(huán)繞上述吸入部32的周邊來切斷油傳遞到吸入部32。
上述吸入部32向上述消聲器本體30的重力方向的下部開啟,從而具備有一端向外部突起的連接帽33。
上述油環(huán)繞至少封閉上述吸入部的后方和一側(cè)方,其特征在于,與上述連接帽的突出程度相同或向下部延長。
在如上構(gòu)成的根據(jù)本實用新型的密封型壓縮機的吸入消聲器上最低限度降低在密封容器內(nèi)部具有潤滑和冷卻作用的油傳遞到設(shè)置在吸入消聲器的吸入部上的連接帽周邊上,防止油傳遞到吸入消聲器的內(nèi)部,從而一定程度上維持壓縮機的性能。
借由上述技術(shù)方案,本實用新型密封型壓縮機的吸入消聲器至少具有下列優(yōu)點本實用新型在直接吸入式吸入消聲器中,通過油環(huán)繞切斷油通過吸入消聲器內(nèi)部的吸引力吸入到吸入消聲器內(nèi)部。接著,吸入到吸入消聲器內(nèi)部的油的量被最少化,使壓縮機內(nèi)部上的放熱和潤滑作用更能持久執(zhí)行,從而壓縮機的運作特性越來越好。
綜上所述,本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的密封型壓縮機的吸入消聲器,其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進,在技術(shù)上有較大的進步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,且較現(xiàn)有的密封型壓縮機具有增進的多項功效,從而更加適于實用,而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值,誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。


圖1所示為一般密封型壓縮機的內(nèi)部構(gòu)成剖面圖;圖2所示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的吸入消聲器的構(gòu)成和周邊部件部分剖面正視圖;圖3所示為根據(jù)本實用新型的密封型壓縮機的吸入消聲器的適宜的實施例示意圖;圖4所示為本實用新型實施例的構(gòu)成正視圖。
30消聲器本體 32吸入部33連接帽 35吐出部37油環(huán)繞 39油排出部具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的密封型壓縮機的吸入消聲器其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
圖3為根據(jù)本實用新型的密封型壓縮機的吸入消聲器的適宜的實施例示意圖;圖4為本實用新型實施例的構(gòu)成主視圖。
根據(jù)圖3圖4所示的本實用新型的吸入消聲器的外觀,由消聲器本體3構(gòu)成。上述消聲器本體30以合成樹脂材料形成,而且通常單獨形成上半部和下半部,通過融著方式結(jié)合。上述消聲器本體30的內(nèi)部形成有一定空間,起到解除工作流體的噪音的作用。
上述消聲器本體30的一側(cè)形成有吸入部32.本實用新型的吸入消聲器是直接吸入式。即,與密封容器的外部連通的吸入管連接到吸入部32,從而使得工作流體從吸入管直接傳遞到消聲器本體30的內(nèi)部。當(dāng)然,為了防止吸入管因上述消聲器本體30的振動被損傷,上述吸入管和消聲器本體30之間使用管(未圖示)。如上構(gòu)成的特性上上述吸入部32向著消聲器本體30的一側(cè)下部,即,重力方向開口。
上述吸入部32還設(shè)置有連接帽33。上述連接帽33以橡皮材質(zhì)組成為宜。上述連接帽33的內(nèi)部插入設(shè)置有上述彈簧管。上述連接帽33向上述吸入部32的外部突出一部分。
上述消聲器本體30的上端形成有吐出部35。上述吐出部35是通過形成在消聲器本體30內(nèi)部上的空間時,降低噪音的工作流體通過閥門組件的吸入閥門控制傳送到壓縮室的部分。上述吐出部35與頭套組裝體一同組裝在閥門組件上。
另外,形成有油環(huán)繞37,其作用在于,裹住向上述消聲器本體30的下部開啟形成的上述吸入部附近的油通過吸入部32。上述油環(huán)繞37圍住吸入部32及上述連接帽32的周邊,為了使油不能夠傳遞到連接帽側(cè),起到遮蔽的作用。
上述,油環(huán)繞37至少延長形成至上述連接帽33向外部突出的長度。即,H值比0要大。上述油環(huán)繞37圍繞形成在上述吸入部32周邊,而且至少能夠遮蔽連接帽32圖紙中的后方和一側(cè)方。上述油環(huán)繞也能夠圍繞至上述吸入部32的前方。當(dāng)然,上述吸入部32的一側(cè)方通過消聲器本體30結(jié)構(gòu)上的一側(cè)外面被遮蔽。
上述消聲器本體30的最下端形成有油排出部39。上述油排出部39把從上述消聲器本體30的內(nèi)部吸入到的油L排出到外部。
下面,詳細(xì)說明如上構(gòu)成的根據(jù)本實用新型的密封型壓縮機的吸入消聲器的作用。
本實用新型的以直接吸入方式,通過吸入管和彈簧管等連接有上述連接帽,從而工作流體直接傳遞到消聲器本體30的內(nèi)部。傳遞到上述消聲器本體30的內(nèi)部的工作流體,流動在消聲器本體30內(nèi)部空間的同時解除噪音,通過上述吐出部傳遞到壓縮室。
壓縮機的運作中,使用油L達(dá)到潤滑和放熱目的,上述油L中一部分可能飛散到上述吸入消聲器的消聲器本體30的外面上。上述飛散到上述消聲器本體30外面的油L根據(jù)自重流淌,也流動到上述吸入部32周邊上。
傳遞到上述吸入部32周邊上的油L中一部分隨著上述油環(huán)繞37流淌。接著,傳遞到上述油環(huán)繞37下端部上后,根據(jù)自重落到下部。這是因為上述油環(huán)繞37的下端部與設(shè)置在上述吸入部上的連接帽33的下端部相同或比上述連接帽33的下端部更往下部延長。
在本實施例中,上述連接帽33除了前方部外都被上述油環(huán)繞37和消聲器本體30的外面遮蔽,因此能夠相對減少流入到消聲器本體30的內(nèi)部上的油L量。即,根據(jù)本實施例,只有通過連接帽33的前方部傳遞的油L,才有可能通過連接帽33吸入到消聲器本體30的內(nèi)部。接著,也能夠減少吸入到消聲器本體30內(nèi)部上的油L的量。
下面,結(jié)合附圖對適用本實用新型的實施例進行說明,但本實用新型并不限于上述實例和附圖。在不脫離權(quán)利要求的要旨的前提下,具有本實用新型所屬領(lǐng)域基本知識的任何人都有能力進行各種變形實施,其變更將屬于所記載的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
如,上述油環(huán)繞37圍住吸入部32的方向和此長長度等,根據(jù)設(shè)計條件能夠多種多樣。
權(quán)利要求1.一種密封型壓縮機的吸入消聲器,其特征在于其包括消聲器本體(30)、吸入部(32)、吐出部(35)、油環(huán)繞(37),其中上述消聲器本體(30)的內(nèi)部形成有為了解除工作流體的噪音而形成的空間;上述吸入部(32)形成在上述消聲器本體(30)的一側(cè),其把從外部傳遞的工作流體傳遞到消聲器本體(30)的內(nèi)部空間上;上述吐出部(35)形成在上述消聲器本體(30)的另一側(cè),其把在消聲器本體(30)內(nèi)部空間上解除噪音的工作流體傳遞到外部;及上述油環(huán)繞(37),其環(huán)繞上述吸入部(32)的周邊來切斷油傳遞到吸入部(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種密封型壓縮機的吸入消聲器,其特征在于其中所述的吸入部(32)向上述消聲器本體(30)的重力方向的下部開啟,從而具備有一端向外部突起的連接帽(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種密封型壓縮機的吸入消聲器,其特征在于其中所述的油環(huán)繞至少封閉上述吸入部的后方和一側(cè)方,油環(huán)繞與上述連接帽的突出程度相同或向下部延長。
專利摘要一種密封型壓縮機的吸入消聲器,其由消聲器本體;吸入部;吐出部;油環(huán)繞組成。其中,上述消聲器本體的內(nèi)部形成有為了解除工作流體的噪音而形成的空間;上述吸入部形成在上述消聲器本體的一側(cè),吸入部把從外部傳遞到的工作流體傳遞到消聲器本體的內(nèi)部空間上,上述吐出部形成在上述消聲器本體的另一側(cè),吐出部把在消聲器本體內(nèi)部空間上解除噪音的工作流體傳遞到外部;上述油環(huán)繞上述吸入部的周邊來切斷油傳遞到吸入部。上述吸入部向上述消聲器本體的重力方向的下部開啟,從而具備有一端向外部突起的連接帽。本實用新型可防止油傳遞到吸入消聲器的內(nèi)部,從而一定程度上維持壓縮機的性能。
文檔編號F04B39/00GK2849218SQ20052011334
公開日2006年12月20日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者樸東佑 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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