專利名稱：一種凸輪式柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柱塞泵，特別是一種凸輪式柱塞泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的柱塞泵一般由殼體、缸體、曲軸、連桿和柱塞組成，工作時(shí)，動(dòng)力由電機(jī)傳遞給曲軸，經(jīng)樞接在曲軸上的連桿帶動(dòng)柱塞進(jìn)行工作，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)鏈比較長，這給泵的組裝和維護(hù)帶來了很大的不便，同時(shí)因動(dòng)力不是由傳動(dòng)軸直接作用于柱塞，導(dǎo)致泵的傳動(dòng)效率很低，此外柱塞的運(yùn)行是通過連桿帶動(dòng)的，導(dǎo)致柱塞在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定的徑向分力，從而造成柱塞與缸體的磨損加劇，降低了泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種凸輪式柱塞泵，使的傳動(dòng)軸直接作用于柱塞，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)鏈短、柱塞與缸體摩擦阻力小的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種凸輪式柱塞泵，由殼體、傳動(dòng)軸、柱塞和缸體組成，殼體分為前殼體與后殼體，兩者通過螺絲固連，傳動(dòng)軸設(shè)置在殼體里面；缸體里面設(shè)置有三個(gè)成等角三角形分布的柱塞容腔，每個(gè)容腔里面設(shè)置一柱塞，柱塞與容腔之間設(shè)置一壓縮彈簧，其特征在于所述的傳動(dòng)軸前端設(shè)置一凸輪，凸輪經(jīng)一傳動(dòng)圈與柱塞相頂持。
上述的凸輪與傳動(dòng)圈之間同軸設(shè)置一可分式軸承，由上蓋、本體和下蓋三部分組成。
上述的柱塞與彈簧之間設(shè)置一定位蓋，柱塞與傳動(dòng)圈之間設(shè)置一定位箍。
上述的傳動(dòng)軸與前殼體之間設(shè)置一油封，傳動(dòng)軸與凸輪之間設(shè)置一軸承。
工作時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪同步旋轉(zhuǎn)，因凸輪前端面為一斜面，其端面在軸向方向上形成一高度差，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到與柱塞的相頂持點(diǎn)由端面的最低點(diǎn)往最高點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，凸輪就推動(dòng)柱塞向前運(yùn)行并進(jìn)一步壓縮彈簧；當(dāng)旋轉(zhuǎn)到與柱塞的相頂持點(diǎn)由端面的最高點(diǎn)往最低點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，柱塞在壓縮彈簧回復(fù)力的作用下做回程運(yùn)動(dòng)。凸輪旋轉(zhuǎn)一周，推動(dòng)三個(gè)柱塞依次各做一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隨著凸輪不停的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)三個(gè)柱塞依次連續(xù)的進(jìn)行工作。這樣的結(jié)構(gòu)，使得動(dòng)力由傳動(dòng)軸直接傳遞給柱塞，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)效率高，同時(shí)凸輪推動(dòng)柱塞的作用力只有軸向力而無徑向分力，從而減少了柱塞與缸體間的摩擦阻力，有利于降低磨損，延長兩者的使用壽命。
說明書附圖


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和2所示，一種凸輪式柱塞泵，由殼體、傳動(dòng)軸2、柱塞3和缸體4組成，殼體分為前殼體11與后殼體12，兩者通過螺絲固連，連接處由一“O”型圈5密封。缸體4里面設(shè)置有三個(gè)成等角三角形分布的柱塞容腔41，每個(gè)容腔41里面設(shè)置一柱塞3，柱塞3與容腔41之間設(shè)置一壓縮彈簧6，所述傳動(dòng)軸2設(shè)置在殼體里面，其前端設(shè)置一凸輪7，凸輪7經(jīng)一傳動(dòng)圈8與柱塞3相頂持，在這里，為了減少工作過程中傳動(dòng)圈3與凸輪7之間的摩擦阻力，在兩者之間設(shè)置一可分式軸承9，由上蓋91、本體92和下蓋93三部分組成。同時(shí)為了解決柱塞3的傳動(dòng)定位，在柱塞3與彈簧6之間設(shè)置一定位蓋31，柱塞3與傳動(dòng)圈8之間設(shè)置一定位箍32。
傳動(dòng)軸2與前殼體11之間設(shè)置一油封111，傳動(dòng)軸2與凸輪7之間設(shè)置一軸承21。工作時(shí)，首先由電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸2，進(jìn)而由傳動(dòng)軸2帶動(dòng)凸輪7同步旋轉(zhuǎn)，因凸輪7前端面為一斜面，其端面在軸向方向上形成一高度差，當(dāng)凸輪7旋轉(zhuǎn)到與柱塞3的相頂持點(diǎn)由端面的最低點(diǎn)往最高點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，凸輪7就推動(dòng)柱塞3向前運(yùn)行并進(jìn)一步壓縮彈簧6；當(dāng)凸輪7旋轉(zhuǎn)到與柱塞3的相頂持點(diǎn)由端面的最高點(diǎn)往最低點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，柱塞3在壓縮彈簧6回復(fù)力的作用下做回程運(yùn)動(dòng)。就這樣，凸輪旋轉(zhuǎn)一周，推動(dòng)三個(gè)柱塞3依次各做一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隨著凸輪7不停的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)三個(gè)柱塞3依次連續(xù)的進(jìn)行工作。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)使得動(dòng)力由傳動(dòng)軸2直接傳遞給柱塞3，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)效率高，同時(shí)凸輪7推動(dòng)柱塞3的作用力只有軸向力而無徑向分力，從而減少了柱塞3與缸體4間的摩擦阻力，有利于降低磨損，延長兩者的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種凸輪式柱塞泵，由殼體、傳動(dòng)軸、柱塞和缸體組成，殼體分為前殼體與后殼體，兩者通過螺絲固連，傳動(dòng)軸設(shè)置在殼體里面；缸體里面設(shè)置有三個(gè)成等角三角形分布的柱塞容腔，每個(gè)容腔里面設(shè)置一柱塞，柱塞與容腔之間設(shè)置一壓縮彈簧，其特征在于所述的傳動(dòng)軸前端設(shè)置一凸輪，凸輪經(jīng)一傳動(dòng)圈與柱塞相頂持。
2.如權(quán)利要求1所述的一種凸輪式柱塞泵，其特征在于所述的凸輪與傳動(dòng)圈之間同軸設(shè)置一可分式軸承，由上蓋、本體和下蓋三部分組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種凸輪式柱塞泵，其特征在于所述的柱塞與彈簧之間設(shè)置一定位蓋，柱塞與傳動(dòng)圈之間設(shè)置一定位箍。
4.如權(quán)利要求1所述的一種凸輪式柱塞泵，其特征在于所述的傳動(dòng)軸與前殼體之間設(shè)置一油封，傳動(dòng)軸與凸輪之間設(shè)置一軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凸輪式柱塞泵，由殼體、傳動(dòng)軸、柱塞和缸體組成，殼體分為前殼體與后殼體，兩者通過螺絲固連，傳動(dòng)軸設(shè)置在殼體里面；缸體里面設(shè)置有三個(gè)成等角三角形分布的柱塞容腔，每個(gè)容腔里面設(shè)置一柱塞，柱塞與容腔之間設(shè)置一壓縮彈簧，所述的傳動(dòng)軸前端設(shè)置一凸輪，凸輪經(jīng)一傳動(dòng)圈與柱塞相頂持。本實(shí)用新型克服了連桿式傳動(dòng)柱塞泵的缺點(diǎn)，其傳動(dòng)軸直接作用于柱塞，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)鏈短、柱塞與缸體摩擦阻力小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B9/04GK2806814SQ20052010296
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
發(fā)明者羅昌國 申請(qǐng)人:浙江綠田機(jī)電制造有限公司