專利名稱：具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，特別是涉及一種可以防止在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)因?yàn)樾D(zhuǎn)軸的傾斜而產(chǎn)生異常噪音及震動(dòng)，并防止因?yàn)槎ㄗ雍娃D(zhuǎn)子的沖突而出現(xiàn)的壓縮機(jī)性能及可靠性下降等問(wèn)題的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，空調(diào)等使用的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)是指，與電機(jī)部形成設(shè)為一體的旋轉(zhuǎn)軸和壓縮機(jī)部的旋轉(zhuǎn)活塞離心結(jié)合，并由上述旋轉(zhuǎn)活塞在呈圓形設(shè)置的氣缸內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中吸入并壓縮吐出冷卻氣體的設(shè)備。
圖1是對(duì)現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括填充有一定量機(jī)油的外殼11；安裝于上述外殼11內(nèi)部，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)部；安裝于上述外殼11內(nèi)部的上述電機(jī)部的下側(cè)，通過(guò)接收電機(jī)部傳遞的動(dòng)力工作，并對(duì)冷媒氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)部。
在上述外殼11上側(cè)安裝有貫穿外殼11壁面的吐出管DP，而在外殼11的下側(cè)側(cè)面安裝有與壓縮機(jī)部連通且貫穿外殼11壁面的吸入管SP。
上述電機(jī)部包括固定安裝于外殼11內(nèi)部的定子12；安裝于上述定子12內(nèi)部，并可以相對(duì)于定子12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子13；以及插入結(jié)合到上述轉(zhuǎn)子13的中心的旋轉(zhuǎn)軸14，而上述旋轉(zhuǎn)軸14的下側(cè)安裝有壓縮機(jī)部。
上述壓縮機(jī)部包括固定于外殼11內(nèi)周面，并與吸入管SP連通的呈圓形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的氣缸15；結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)軸14的離心部14b，在氣缸15內(nèi)部進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)活塞17；插接到上述旋轉(zhuǎn)活塞17的外周面，并隨著旋轉(zhuǎn)活塞17進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行直線往返運(yùn)動(dòng)，從而將上述氣缸15分隔為吸入空間和壓縮空間的節(jié)氣閥(圖中未示)。
且上述旋轉(zhuǎn)軸14由緊密結(jié)合在氣缸15兩側(cè)面的第1軸承16A及第2軸承16B支撐，且可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
上述旋轉(zhuǎn)軸14內(nèi)部具有沿著軸向貫穿的較長(zhǎng)的機(jī)油通道14a，而上述機(jī)油通道14a下方設(shè)有用于對(duì)存儲(chǔ)到外殼11中的機(jī)油進(jìn)行抽吸的機(jī)油進(jìn)給器(圖中未示)。
此外，在上述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的外側(cè)，安裝有用于吸入氣體冷媒(氣體狀態(tài)的冷媒)的冷凍壓縮機(jī)(accumulator)30。
在圖中未說(shuō)明的符號(hào)中，16c為吐出孔，18為吐出閥，19為吐出消聲器。
下面，對(duì)如上所述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的工作進(jìn)行說(shuō)明。
當(dāng)向上述定子12加載電源時(shí)，轉(zhuǎn)子13將在定子12的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸14將開始旋轉(zhuǎn)，并使旋轉(zhuǎn)活塞17在氣缸15內(nèi)部進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)。隨著上述旋轉(zhuǎn)活塞17的離心旋轉(zhuǎn)，氣體冷媒被吸入到氣缸15的吸入空間中，并被持續(xù)壓縮到一定的壓力。當(dāng)上述氣缸15內(nèi)部的壓縮空間的壓力超過(guò)臨界壓力，從而高于外殼11內(nèi)部的壓力的瞬間，安裝于上述第1軸承16A中的吐出閥18將被開啟，并通過(guò)吐出孔16c將壓縮空間中的冷媒輸出到外殼11內(nèi)部。上述被排出的冷媒通過(guò)外殼11與定子12之間的縫隙或定子12與轉(zhuǎn)子13之間的縫隙向上移動(dòng)，最后通過(guò)吐出管DP排出到冷凍循環(huán)系統(tǒng)(圖中未示)。
但是在現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)中，壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸14由結(jié)合到氣缸15兩側(cè)面的第1軸承16A及第2軸承16B以懸臂(Cantilever)形態(tài)支撐，因此在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)(尤其是初期啟動(dòng)時(shí))會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸14的自由端部位發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，并因此導(dǎo)致定子12和轉(zhuǎn)子13之間的空隙不均衡的現(xiàn)象發(fā)生，并產(chǎn)生異常噪音(電子音)及震動(dòng)。同時(shí)因?yàn)槎ㄗ?2和轉(zhuǎn)子13互相沖突而發(fā)生磨損，從而降低壓縮機(jī)的可靠性，并出現(xiàn)性能及效率低的問(wèn)題。
由此可見，上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。
有鑒于上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可以防止在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)因?yàn)樾D(zhuǎn)軸傾斜而產(chǎn)生的異常噪音及震動(dòng)，并防止因?yàn)槎ㄗ雍娃D(zhuǎn)子的沖突而出現(xiàn)的壓縮機(jī)性能及可靠性下降等問(wèn)題，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其包括電機(jī)部，安裝于外殼內(nèi)部，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力；壓縮機(jī)部，安裝于上述外殼內(nèi)部的上述電機(jī)部下側(cè)，用于對(duì)冷媒氣體進(jìn)行壓縮；旋轉(zhuǎn)軸，其一端與上述電機(jī)部連接，而另一端與上述壓縮機(jī)部連接，用于將上述電機(jī)部的動(dòng)力傳遞到上述壓縮機(jī)部；上側(cè)部軸承，安裝于上述電機(jī)部的上側(cè)，用于支撐上述旋轉(zhuǎn)軸的上端并使旋轉(zhuǎn)軸在其支持下旋轉(zhuǎn)；以及下側(cè)部軸承，安裝于上述電機(jī)部的下側(cè)，用于支撐上述旋轉(zhuǎn)軸的下端并使旋轉(zhuǎn)軸在其支持下旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述的上側(cè)部軸承與上述電機(jī)部的定子固定設(shè)為一體。
前述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述的上側(cè)部軸承和上述定子之間，設(shè)有用于將上述上側(cè)部軸承和上述定子連接為一體的連接部件。
前述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述的連接部件設(shè)為呈細(xì)棒形狀的結(jié)構(gòu)，并且沿著上述定子的圓周方向形成設(shè)有多個(gè)。
前述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述的連接部件的直徑設(shè)為大于上述定子的內(nèi)徑且小于上述定子的外徑，并使連接部件形成設(shè)為中空?qǐng)A桶形狀的結(jié)構(gòu)。
前述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述的上側(cè)部軸承與上述外殼一體固定成型。
前述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述的上側(cè)部軸承與覆蓋在上述外殼上側(cè)的上側(cè)部蓋一體固定成型。
前述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述的上側(cè)部軸承中形成設(shè)有多個(gè)用于使冷媒氣體通過(guò)的貫穿孔。
借由上述技術(shù)方案，使本發(fā)明具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有明顯的技術(shù)進(jìn)步性，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，可以使壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸以兩端支撐方式進(jìn)行支撐，避免啟動(dòng)時(shí)因?yàn)樾D(zhuǎn)軸的傾斜而產(chǎn)生的異常噪音及震動(dòng)，并防止因?yàn)槎ㄗ雍娃D(zhuǎn)子的沖突而出現(xiàn)的壓縮機(jī)性能及可靠性下降等問(wèn)題。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，可以防止在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)因?yàn)樾D(zhuǎn)軸的傾斜而產(chǎn)生的異常噪音及震動(dòng)，并防止因?yàn)槎ㄗ雍娃D(zhuǎn)子的沖突而出現(xiàn)的壓縮機(jī)性能及可信賴性下降等問(wèn)題。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
圖2是本發(fā)明的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
圖3是對(duì)圖2中的重要部分的剖面放大圖。
圖4是本發(fā)明的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的另一實(shí)施例的剖面圖。
111外殼112定子113轉(zhuǎn)子114旋轉(zhuǎn)軸115氣缸116下側(cè)部軸承117旋轉(zhuǎn)活塞118吐出閥119吐出消聲器 120，120′上側(cè)部軸承121凸起部 122連接部件122′貫穿孔130冷凍壓縮機(jī)(accumulator)具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
圖2是本發(fā)明的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖，圖3是對(duì)圖2中的部分剖面放大示意圖。
而圖4是本發(fā)明的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的另一實(shí)施例的剖面圖。
在對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明的過(guò)程中，為了使本發(fā)明的要旨更加明確，將省略對(duì)公知功能及結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖2至圖3所示，本發(fā)明的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括內(nèi)部?jī)?chǔ)存有一定量的機(jī)油的外殼111；安裝于上述外殼111內(nèi)部，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)部；安裝于上述外殼111內(nèi)部的上述電機(jī)部下側(cè)，用于對(duì)冷媒氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)部；一端與上述電機(jī)部連接，而另一端與壓縮機(jī)部連接，用于將電機(jī)部的動(dòng)力傳遞到壓縮機(jī)部的旋轉(zhuǎn)軸114；安裝于上述電機(jī)部的上側(cè)，用于支撐旋轉(zhuǎn)軸114的上端并使其可以旋轉(zhuǎn)的上側(cè)部軸承120；安裝于上述電機(jī)部的下側(cè)，用于支撐旋轉(zhuǎn)軸114的下端，并使其可以旋轉(zhuǎn)的下側(cè)部軸承116。
在上述外殼111上側(cè)安裝有貫穿外殼111壁面的吐出管DP，而在外殼111的下側(cè)側(cè)面安裝有與壓縮機(jī)部連通且貫穿外殼111壁面的吸入管SP。
上述電機(jī)部包括固定安裝于外殼111內(nèi)部的定子112；安裝于上述定子112內(nèi)部，并可以相對(duì)定子112進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子113；以及插入結(jié)合到上述轉(zhuǎn)子113中心的旋轉(zhuǎn)軸114，而上述旋轉(zhuǎn)軸114的下側(cè)安裝有壓縮機(jī)部。
上述壓縮機(jī)部包括固定于外殼111內(nèi)周面并與吸入管SP連通的呈圓形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的氣缸115；結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)軸114的離心部114b，在氣缸115內(nèi)部進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)活塞117；壓接到上述旋轉(zhuǎn)活塞117的外周面，并隨著旋轉(zhuǎn)活塞117旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行直線往返運(yùn)動(dòng)，從而將上述氣缸115區(qū)分為吸入空間和壓縮空間的節(jié)氣閥(圖中未標(biāo)出)。
如后續(xù)說(shuō)明，如上所述的旋轉(zhuǎn)軸114由安裝于電機(jī)部上下兩側(cè)的上側(cè)部軸承120及下側(cè)部軸承116以兩端支撐方式支撐，并可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
即，上述旋轉(zhuǎn)軸14的下端部由下側(cè)部軸承116支撐，并可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而上述下側(cè)部軸承116包括緊密結(jié)合到氣缸115兩側(cè)面的第1軸承116A及第2軸承116B。
同時(shí)，上述旋轉(zhuǎn)軸114的上端部由上側(cè)部軸承120支撐，并可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而上述上側(cè)部軸承120為具有一定直徑的呈圓盤形狀的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其底面具有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸114的上端部并使其可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的凸起部121，上側(cè)部軸承120在定子112的上側(cè)部固定地形成設(shè)為一體。
其中，在上述上側(cè)部軸承120和定子112之間具有可以將上側(cè)部軸承120和定子112連接為一體的連接部件122。如上所述的連接部件122可以設(shè)為呈細(xì)棒形狀的結(jié)構(gòu)，且沿著定子112的圓周方向形成多個(gè)，也可以設(shè)為直徑大于定子112的內(nèi)徑且小于定子的外徑的呈中空?qǐng)A桶形狀的結(jié)構(gòu)。如上所述結(jié)構(gòu)的上側(cè)部軸承120，將穩(wěn)定結(jié)合到定子112的上側(cè)部。
此外，如圖4所示的本發(fā)明的另一實(shí)施例中，與下側(cè)部軸承116一起以兩端支撐方式支撐旋轉(zhuǎn)軸114并使其可以旋轉(zhuǎn)的上側(cè)部軸承120’，可以利用將其焊接在電機(jī)部的上側(cè)等連接方式使其與外殼111的內(nèi)周面固定為一體。此時(shí)在上述上側(cè)部軸承120’中，形成設(shè)有用于使通過(guò)壓縮機(jī)部壓縮并排出到外殼11上側(cè)部的冷媒氣體通過(guò)的多個(gè)貫穿孔122’。
此外，如上所述的上側(cè)部軸承120’還可以與覆蓋外殼111上側(cè)的上側(cè)部蓋111a的內(nèi)周面固定為一體。
同時(shí)，與如前所述的結(jié)構(gòu)相同或等同的部分將使用相同或等同的參考符號(hào)，并省略其詳細(xì)說(shuō)明。
上述旋轉(zhuǎn)軸114內(nèi)部具有沿著軸向貫穿的較長(zhǎng)的機(jī)油通道114a，而上述機(jī)油通道114a下方具有用于對(duì)儲(chǔ)存在外殼111中的機(jī)油進(jìn)行抽吸的機(jī)油進(jìn)給器(圖中未示)，且上述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的外側(cè)安裝有用于吸入氣體冷媒(氣體狀態(tài)的冷媒)的冷凍壓縮機(jī)(accumulator)130。
在圖中未說(shuō)明的符號(hào)中，116c為吐出孔，118為吐出閥，119為吐出消聲器。
下面，對(duì)如上所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的具有兩端支撐性旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的工作進(jìn)行說(shuō)明。
當(dāng)向上述定子112加載電源時(shí)，轉(zhuǎn)子113將在定子112內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸114將開始旋轉(zhuǎn)，并使旋轉(zhuǎn)活塞117在氣缸115內(nèi)部進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)。隨著上述旋轉(zhuǎn)活塞117的離心旋轉(zhuǎn)，氣體冷媒被吸入到氣缸115的吸入空間并被持續(xù)壓縮到一定的壓力。當(dāng)上述氣缸115內(nèi)部的壓縮空間的壓力超過(guò)臨界壓力，從而高于外殼111內(nèi)部的壓力的瞬間，安裝于上述第1軸承116A中的吐出閥118將被開啟，并通過(guò)吐出孔116c將壓縮空間中的冷媒氣體輸出到外殼111內(nèi)部。上述被輸出的冷媒氣體通過(guò)外殼111與定子112之間的縫隙或定子112)與轉(zhuǎn)子113之間的縫隙向上移動(dòng)，最后通過(guò)吐出管DP排出到冷凍循環(huán)系統(tǒng)(圖中未示)。
此時(shí)，上述旋轉(zhuǎn)軸114由上側(cè)部軸承120及下側(cè)部軸承116以兩端支撐方式進(jìn)行支撐，如上所述結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，可以在旋轉(zhuǎn)軸114兩端被支撐的狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)軸114穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)現(xiàn)有壓縮機(jī)在啟動(dòng)時(shí)因?yàn)樾D(zhuǎn)軸的傾斜而產(chǎn)生的異常噪音及震動(dòng)的現(xiàn)象，并防止因?yàn)槎ㄗ雍娃D(zhuǎn)子的沖突而出現(xiàn)的壓縮機(jī)性能及可靠性下降等問(wèn)題。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其包括電機(jī)部，安裝于外殼內(nèi)部，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力；壓縮機(jī)部，安裝于上述外殼內(nèi)部的上述電機(jī)部下側(cè)，用于對(duì)冷媒氣體進(jìn)行壓縮；旋轉(zhuǎn)軸，其一端與上述電機(jī)部連接，而另一端與上述壓縮機(jī)部連接，用于將上述電機(jī)部的動(dòng)力傳遞到上述壓縮機(jī)部；上側(cè)部軸承，安裝于上述電機(jī)部的上側(cè)，用于支撐上述旋轉(zhuǎn)軸的上端并使旋轉(zhuǎn)軸在其支持下旋轉(zhuǎn)；以及下側(cè)部軸承，安裝于上述電機(jī)部的下側(cè)，用于支撐上述旋轉(zhuǎn)軸的下端并使旋轉(zhuǎn)軸在其支持下旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其中所述的上側(cè)部軸承與上述電機(jī)部的定子固定設(shè)為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其中所述的上側(cè)部軸承和上述定子之間，設(shè)有用于將上述上側(cè)部軸承和上述定子連接為一體的連接部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其中所述的連接部件設(shè)為呈細(xì)棒形狀的結(jié)構(gòu)，并且沿著上述定子的圓周方向形成設(shè)有多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其中所述的連接部件的直徑設(shè)為大于上述定子的內(nèi)徑且小于上述定子的外徑，并使連接部件形成設(shè)為中空?qǐng)A桶形狀的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其中所述的上側(cè)部軸承與上述外殼一體固定成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其中所述的上側(cè)部軸承與覆蓋在上述外殼上側(cè)的上側(cè)部蓋一體固定成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于其中所述的上側(cè)部軸承中形成設(shè)有多個(gè)用于使冷媒氣體通過(guò)的貫穿孔。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種可以防止在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)因?yàn)樾D(zhuǎn)軸的傾斜而產(chǎn)生異常噪音及震動(dòng)，并防止因?yàn)槎ㄗ雍娃D(zhuǎn)子的沖突而出現(xiàn)的壓縮機(jī)性能及可靠性下降等問(wèn)題的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。適用本發(fā)明的具有兩端支撐型旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括安裝于外殼內(nèi)部，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)部；安裝于上述外殼內(nèi)部的上述電機(jī)部下側(cè)，用于對(duì)冷媒氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)部；一端與上述電機(jī)部連接，而另一端與上述壓縮機(jī)部連接，用于將上述電機(jī)部的動(dòng)力傳遞到上述壓縮機(jī)部的旋轉(zhuǎn)軸；安裝于上述電機(jī)部的上側(cè)，用于支撐上述旋轉(zhuǎn)軸的上端，并使其可以旋轉(zhuǎn)的上側(cè)部軸承；安裝于上述電機(jī)部的下側(cè)，用于支撐上述旋轉(zhuǎn)軸的下端部，并使其可以旋轉(zhuǎn)的下側(cè)部軸承。
文檔編號(hào)F04C18/00GK1896528SQ20051008315
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者張舜載 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司