專(zhuān)利名稱(chēng):旋轉(zhuǎn)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)泵,尤其是一種離心泵,還涉及一種環(huán)狀橋,該環(huán)狀橋用于橋接旋轉(zhuǎn)泵的兩個(gè)相鄰環(huán)狀構(gòu)件之間的環(huán)狀間隙。
發(fā)明內(nèi)容
申請(qǐng)人期望將本發(fā)明主要應(yīng)用于抽吸尤其是泥漿這樣的研磨液體的泵中。以下通過(guò)說(shuō)明書(shū)對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行描述。
本發(fā)明的第一個(gè)方面在于提供一種調(diào)整旋轉(zhuǎn)泵配置的方法,該方法包括在所述泵的抽吸一端軸向調(diào)整外殼的末端部分,其中,該調(diào)整相對(duì)于所述外殼的剩余部分并且相對(duì)于所述泵的入口凸緣;該方法還包括置換所述外殼的末端部分,該置換沿著外圍密封界面相對(duì)于所述外殼的剩余部分進(jìn)行,并且相對(duì)于入口凸緣和葉輪腔之間的入口管道中的斷開(kāi)上的入口凸緣進(jìn)行,所述斷開(kāi)由軸向可調(diào)節(jié)的環(huán)狀橋接環(huán)橋接。
本發(fā)明的第二個(gè)方面在于在旋轉(zhuǎn)泵中,在外殼的入口或抽吸末端提供一種調(diào)整外殼與葉輪之間齒側(cè)隙的方法,該方法包括,相對(duì)于葉輪以及相應(yīng)的相對(duì)于外殼的剩余部分和用于輸送傳導(dǎo)工作液體到所述泵的管道系統(tǒng),置換外殼的浮動(dòng)環(huán)部分,該浮動(dòng)環(huán)相對(duì)于所述外殼的剩余部分在其上的徑向外圍滑動(dòng),并且相對(duì)于所述管道系統(tǒng)在其上的徑向內(nèi)側(cè)移動(dòng),該方法還包括,通過(guò)軸向膨脹和收縮的橋來(lái)橋接管道系統(tǒng)和所述環(huán)徑向內(nèi)側(cè)之間變化的間隙。
由此,本發(fā)明將主要外殼部分支撐起來(lái),并且采用連接到其上的管道系統(tǒng)將入口部分固定,同時(shí),使得所述末端浮動(dòng)以便能夠允許在其上進(jìn)行調(diào)整從而相對(duì)于葉輪的一側(cè)設(shè)置它,并且能夠允許在其上進(jìn)行漸進(jìn)軸向調(diào)整以補(bǔ)償或者減少沿葉輪相應(yīng)末端的磨損。
本發(fā)明的第三方面在于提供一種用于旋轉(zhuǎn)泵的外殼,該泵的外殼由如下部件裝配外圍主外殼部分,該部分定義了用于抽吸液體的出口渦螺;管狀入口,該入口具有用于將泵連接到入口管道系統(tǒng)的入口凸緣,還具有從所述凸緣向由泵外殼所確定的葉輪腔延伸的管狀部分,該管狀部分終止所述葉輪腔的突然移動(dòng)(shy);環(huán)狀可調(diào)節(jié)部件,包括與所述主外殼部分相補(bǔ)的環(huán),該環(huán)用于形成葉輪腔,還包括與所述管狀部分對(duì)齊并且相補(bǔ)的入口端口,該端口并且引導(dǎo)致所述的葉輪腔;分別在主外殼部分和可調(diào)節(jié)部件上的相補(bǔ)充的環(huán)狀座,用于在其間安裝密封,以在主外殼部分和可調(diào)節(jié)部件之間形成一個(gè)軸向可調(diào)節(jié)接口;分別在可調(diào)節(jié)部件和入口上的相對(duì)的環(huán)狀座,用于接收可延伸的環(huán)狀橋以允許在可調(diào)節(jié)組件和入口之間進(jìn)行軸向調(diào)整;以及,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于可選擇地、可調(diào)節(jié)地將可調(diào)節(jié)部分相對(duì)于主外殼部分和入口進(jìn)行置換。
在便利情況下,可調(diào)節(jié)部件可以在其內(nèi)側(cè)具有提供一個(gè)入口端口的管狀短截線,并且該短截線與所述管狀部分相對(duì)齊并且相補(bǔ),所述管狀部分是上行管狀部分,所述管狀短截線是下行管狀部分。
優(yōu)選地,可調(diào)節(jié)部件可以是為一體的。在外殼用于泥漿泵時(shí),該可調(diào)節(jié)部件可以是外殼形式,也就是鋼外殼的形式。
優(yōu)選地,環(huán)狀橋可以是密封圖形式,以在管狀入口和環(huán)狀可調(diào)節(jié)部件之間提供密封。相反的,如果需要,外殼可以包括在功能上與環(huán)狀橋平行設(shè)置的密封圈,用于在管狀入口和環(huán)狀可調(diào)節(jié)部件之間進(jìn)行密封。
本發(fā)明的第四方面在于本發(fā)明延伸到了包括本發(fā)明的第三方面所述外殼以及可在外殼中旋轉(zhuǎn)的葉輪的旋轉(zhuǎn)泵。
所述旋轉(zhuǎn)泵可以是離心泵形式。該旋轉(zhuǎn)泵可以是泥漿泵。
本發(fā)明的第五方面在于提供一種用于旋轉(zhuǎn)泵外殼,或者用于本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)泵的環(huán)狀橋,該橋包括位于各自相對(duì)的環(huán)狀座上的環(huán)狀座隊(duì)列,以及,將各自環(huán)狀座隊(duì)列與其它組相互偏置開(kāi)的彈性隔離物,該隔離物為彈性可收縮和膨脹的,以減小所述環(huán)狀座隊(duì)列之間的變化的間隙。
該彈性隔離物可以包括多個(gè)外圍空間排列的彈性連接件。這些連接件可以在各自的座隊(duì)列之間相緊固和延伸。優(yōu)選地,這些連接件可以被彈性地配置和安排為相互鉸鏈以進(jìn)行折疊,以及相互之間脫離鉸鏈以導(dǎo)致張開(kāi)。鉸鏈和脫離鉸鏈通常可以與軸向無(wú)關(guān)。鉸鏈和脫離鉸鏈可以被座隊(duì)列之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)所影響。
隨著發(fā)展,優(yōu)選地,所述橋可以包括柔性座隊(duì)列,該隊(duì)列在所述座隊(duì)列之間延伸以導(dǎo)致橋?qū)崿F(xiàn)密封功能。
優(yōu)選地,所述的橋可以是人工聚合材料澆鑄而成。該聚合材料可以選自橡膠和聚氨脂,其變形和應(yīng)力系數(shù)在如下范圍內(nèi)對(duì)于100%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在1.8和3.4牛/平方毫米之間,優(yōu)選2.6牛/平方毫米;對(duì)于200%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在4.8和8.7牛/平方毫米之間,優(yōu)選6.7牛/平方毫米;對(duì)于300%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在9.6和16.1牛/平方毫米之間,優(yōu)選12.8牛/平方毫米;對(duì)于400%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在16.2和25.6牛/平方毫米之間,優(yōu)選20.9牛/平方毫米;對(duì)于450%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在20.2和31.1牛/平方毫米之間,優(yōu)選25.6牛/平方毫米。
更具體的,本發(fā)明的第六方面在于為旋轉(zhuǎn)泵的外殼或者本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)泵提供第二種環(huán)狀橋,該橋包括位于各自環(huán)狀座上的相對(duì)的環(huán)狀上行和下行座隊(duì)列,以及具有上下行座隊(duì)列并且包括多個(gè)彈性環(huán)的環(huán)狀體,每個(gè)彈性環(huán)具有圓形的通道形狀的截面,該截面的形狀以及尺寸使得彈性環(huán)可以相互套接,這些環(huán)相互連接從而沿著軸向內(nèi)部末端相對(duì)固定,并且沿著軸向外側(cè)部分彼此之間可以相互滾動(dòng)。
這些環(huán)可以是聚氨脂的,具有易于以較小摩擦系數(shù)相互滑動(dòng)的表面。優(yōu)選的,這些環(huán)可以是相互分離的澆鑄件形式,這些澆鑄件僅僅沿內(nèi)側(cè)固定地相互連接。所述相互連接的內(nèi)側(cè)因而可以提供所述的上行座隊(duì)列,該座隊(duì)列可以是凸緣形式從而允許在入口的相補(bǔ)的座的位置與下行座隊(duì)列僅僅在下行座上相鄰。
以下結(jié)合附圖通過(guò)對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的介紹對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述,其中
圖1在軸向上部分地示出了本發(fā)明的泥漿泵,并且示出了本發(fā)明的環(huán)狀橋;圖2以側(cè)視圖方式,并采用放大比例示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的環(huán)狀橋;圖3示出了圖2中沿III-III向的環(huán)狀橋剖視圖;圖4示出了圖3中IV-IV方向剖切放大視圖;圖5示出了圖3中沿V-V方向的剖視圖;圖6以放大比例示出了本發(fā)明中第二實(shí)施例的環(huán)狀橋的局部視圖;圖7以放大比例示出了圖6中環(huán)狀橋的局部放大視圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1,本發(fā)明中的泥漿旋轉(zhuǎn)泵通常以標(biāo)號(hào)10表示,該泥漿泵10通常向?qū)τ跇?biāo)號(hào)11所示的中心線對(duì)稱(chēng)(除了其上的渦螺和出口凸緣),在軸向部分,相對(duì)于中心線11的一側(cè)僅僅示出了該泵的一半。
泵10包括泵外殼12,該外殼12提供一個(gè)入口14,泵10還包括葉輪腔和渦螺16,用于容納旋轉(zhuǎn)葉輪18。在圖中,并未示出與渦螺相連的出口。葉輪18承載于旋轉(zhuǎn)軸20上,通過(guò)該軸20,葉輪在固定的外殼12內(nèi)旋轉(zhuǎn)使用。
相對(duì)于軸20的位置沿外殼12的末端需要密封,其通常被稱(chēng)為干燥口或驅(qū)動(dòng)端。該密封通常由標(biāo)號(hào)22表示,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且沒(méi)有進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
本發(fā)明關(guān)注于泵10,尤其是外殼12,在被稱(chēng)為是抽吸端的相對(duì)端部的結(jié)構(gòu)。
外殼12是一個(gè)合成的外殼,包括主外殼部分24,相對(duì)的底襯,分別為由標(biāo)號(hào)25表示的驅(qū)動(dòng)底襯,以及由標(biāo)號(hào)28表示的抽吸底襯,其中,本發(fā)明并不關(guān)注于襯墊25。主外殼24為環(huán)形封蓋形式,并且,驅(qū)動(dòng)底襯25和抽吸底襯28為環(huán)的形式。
說(shuō)明書(shū)的剩余部分將特別地,或者說(shuō)主要地對(duì)于抽吸端部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹。
主外殼部分24和抽吸底襯28為具有通常為錐形截面的環(huán)密封32提供相對(duì)的座26和30,錐度朝向鄰近葉輪腔和渦螺16的自由內(nèi)側(cè)端部。座30為同心的以使得能夠相對(duì)于主外殼部分24沿抽吸底襯28的軸向進(jìn)行滑動(dòng)置換。
抽吸底襯28具有環(huán)34,該環(huán)34為主外殼部分24提供葉輪腔和渦螺16的一個(gè)端部。該抽吸底襯28進(jìn)一步在其上的徑向末端具有短管狀部分36,該部分36通向葉輪腔16的中心。抽吸底襯28具有上行座38。
可替代的,入口14可以由管狀入口部分40和管狀部分來(lái)提供,該入口部分40在其上的自由端部具有連接到管道系統(tǒng)的凸緣42,該管道系統(tǒng)用于在實(shí)際使用中將泥漿輸送給旋轉(zhuǎn)泥漿泵10,并且,該管狀部分在其下行端部具有座44,該座44相對(duì)于管狀部分36的座38。在座38和44之間,本發(fā)明為環(huán)狀橋50提供一個(gè)橋腔或者座腔。
在使用中,外殼12,或者更準(zhǔn)確的說(shuō),主外殼部分24保持靜止。而且,連接到靜止的管道系統(tǒng)的管狀入口部分40保持靜止或剛性。但是,尤其在葉輪18的抽吸端部,將承受很高的磨損,該磨損將腐蝕葉輪18的抽吸端部、環(huán)34的相應(yīng)表面以及管狀部分36的下行端部。如果這樣的磨損不被關(guān)注,將在葉輪18的端部和環(huán)34的相應(yīng)表面之間發(fā)展成為不適當(dāng)?shù)拇蟮目p隙,由此導(dǎo)致許多并不期待的影響出現(xiàn),這些影響主要是最終降低泵的效率。因此,在本發(fā)明中,申請(qǐng)人不斷調(diào)整抽吸底襯28的軸向位置,以保證在葉輪18的端部和抽吸底襯28的表面之間具有適當(dāng)?shù)妮^小縫隙。在本發(fā)明中,為了達(dá)到這一目的,使得抽吸底襯28沿箭頭48所示方向通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)46可以進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)允許抽吸底襯28經(jīng)過(guò)座環(huán)32相對(duì)于主外殼部分24來(lái)滑動(dòng),以及通過(guò)提供環(huán)狀橋50作為不斷延伸以彌補(bǔ)座38和44之間的縫隙的延伸橋,可以實(shí)現(xiàn)上述調(diào)整。在本發(fā)明一些實(shí)施例中,橋50具有密封裝置,在另一些實(shí)施例中,則提供分離或者輔助的密封機(jī)構(gòu)。
因此,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠在不對(duì)主外殼24進(jìn)行軸向調(diào)整,以及不對(duì)管道系統(tǒng)以及管道系統(tǒng)與外殼12之間的連接進(jìn)行調(diào)整的情況下,補(bǔ)償尤其是在高磨損區(qū)域的磨損。
本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)在于耐高磨損的抽吸底襯能夠獨(dú)立于主外殼部分和外圍入口部而替換。
參考圖至圖5,本發(fā)明中環(huán)狀橋的一個(gè)實(shí)施例將被詳細(xì)介紹。該橋通常由標(biāo)號(hào)50表示,并且為一體的塑料材料澆鑄件,優(yōu)選為橡膠或聚氨脂。
環(huán)狀橋50包括第一環(huán)52,軸向間隔第二環(huán)54通常在其間定義環(huán)狀間隙,該間隙由標(biāo)號(hào)56表示。在一側(cè),環(huán)狀間隙56通過(guò)柔性固體擋板58封閉,以防止液體流過(guò)環(huán)狀間隙56。
第一環(huán)52和第二環(huán)54通過(guò)多個(gè)縱向和徑向的連接件60相互可折疊地連接,連接件60在外圍隔開(kāi)以在其間提供間隙。
擋板58為高柔性的,連接件60為塑料構(gòu)成。在本實(shí)施例中,環(huán)狀橋50為一體的,或者為橡膠的單一鑄件。
如圖4所示,第一環(huán)52具有外表面52.1,該表面通常為曲面,并且在其上的徑向外側(cè)和軸向的外側(cè)末端混合進(jìn)入平的環(huán)狀表面52.2。
沿著第二環(huán)54的內(nèi)部外圍,具有外圍的凸起54.1形式的圓形脊。沿著第二環(huán)54的外部的外圍,切割形成淺通道54.2。
在使用中,第一環(huán)52和第二環(huán)54關(guān)于環(huán)狀環(huán)50和連接件60的軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn),形成本發(fā)明的鉸鏈,第一環(huán)52和第二環(huán)54高效地鉸鏈以在間隙56內(nèi)折疊并且由此縮短橋50的軸向長(zhǎng)度。因此,當(dāng)圖1中的外圍表面38和44之間的間隙最小時(shí),按照如上所述折疊橋50以在座38和44之間接收。由于抽吸底襯34需要在箭頭48的方向進(jìn)行調(diào)整,因此,塑料連接件60從它們的折疊環(huán)境漸進(jìn)地旋轉(zhuǎn)回到直立環(huán)境,以伸長(zhǎng)或擴(kuò)大橋50并且保證座38和44之間的間隙被填滿(mǎn)。
在該實(shí)施例中,第二環(huán)54方便地位于座38和44中的一個(gè)的位置,并且,第一環(huán)52相對(duì)于座38和44中的另一個(gè)放置。而且,柔性但非持續(xù)的或者固體的擋板58阻止從環(huán)狀間隙56流出或泄漏液體。
參考圖6和圖7,密封150形式的環(huán)狀橋的第二實(shí)施例將被介紹。
密封150包括多個(gè)如152、154、156、158、160所示的具有曲面截面的環(huán)。環(huán)152到160為聚氨脂鑄件形式,具有低摩擦系數(shù)表面,以使得易于在彼此間進(jìn)行滑動(dòng)。這些環(huán)具有曲面的主體,它們的切線沿它們的內(nèi)側(cè)軸向延長(zhǎng)。這些環(huán)154、156、158、160具有使得相鄰彼此之間相互終止的徑向外部自由端部。環(huán)152具有突出的或者延伸出的自由端部分152.1,該部分延伸到其它環(huán)的末端之外。
環(huán)152在其徑向內(nèi)側(cè)端部進(jìn)一步具有徑向向內(nèi)突出的凸緣152.2。
環(huán)154到環(huán)158沿著它們的內(nèi)側(cè)具有漸進(jìn)變長(zhǎng)的軸向延伸以形成階梯結(jié)構(gòu),但是,最里面的環(huán)160具有輕微縮短了軸向延伸以容納減少了的座環(huán)166。所有的環(huán)通過(guò)例如合適的粘合、焊接等方式固定在它們的徑向內(nèi)側(cè)端部。
進(jìn)一步參考圖7,座150在座38和44之間的座腔內(nèi)被接收。座150通過(guò)座環(huán)166位于座44中,其中,座環(huán)166恰當(dāng)?shù)奈挥谧?4的階梯或者減少部分中。
座38在其內(nèi)側(cè)具有突出的環(huán)形前端38.1,密封150徑向向外接收前端38.1并且僅僅沿前端38.1徑向向外鄰接座38的平面部分。
通過(guò)在內(nèi)側(cè)上的軸向突出凸緣33.1,環(huán)狀襯墊壓緊環(huán)33閉合在座38和44之間定義的座腔。最外側(cè)環(huán)152的自由突出部分152.1鄰接襯墊壓緊環(huán)凸緣33.1的內(nèi)側(cè)。
在襯墊壓緊環(huán)凸緣33.1的徑向內(nèi)側(cè),具有環(huán)狀密封腔,該腔沿著其徑向內(nèi)部的末端打開(kāi)以接收O環(huán)70,該O環(huán)70與座150的環(huán)152相鄰。
襯墊壓緊環(huán)33的一角與密封腔33.2軸向分開(kāi),并在其上行和軸向的內(nèi)側(cè)末端在如圖33.3處斜切或者成斜角,以為密封環(huán)72提供密封腔。
如上所述,密封150位于座44中,最初時(shí),座38相對(duì)靠近座44,從而需要環(huán)152到160彼此卷起以縮短座150的軸向長(zhǎng)度,從而匹配座38和44之間的較小的環(huán)狀間隙。
由于葉輪和抽吸底襯的磨損不斷增加,抽吸底襯34逐漸地軸向置換以減小由于磨損而在座38和44之間打開(kāi)的間隙。彈性的環(huán)152到160滾動(dòng)到相互延續(xù),以填充所述間隙并從而橋接該間隙來(lái)阻止工作液體流入密封腔。
通過(guò)密封70和72使得密封起作用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供軸向延伸的環(huán)狀橋,以橋接軸向可調(diào)節(jié)環(huán)狀部件之間的環(huán)狀間隙。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)泵配置的方法,該方法包括在所述泵的抽吸一端軸向調(diào)整外殼的末端部分,其中,該調(diào)整相對(duì)于所述外殼的剩余部分并且相對(duì)于所述泵的入口凸緣;該方法還包括置換所述外殼的末端部分,該置換沿著外圍密封界面相對(duì)于所述外殼的剩余部分進(jìn)行,并且相對(duì)于入口凸緣和葉輪腔之間的入口管道中的斷開(kāi)上的入口凸緣進(jìn)行,所述斷開(kāi)由軸向可調(diào)節(jié)的環(huán)狀橋接環(huán)橋接。
2.一種在旋轉(zhuǎn)泵中,在外殼的入口或抽吸末端調(diào)整外殼與葉輪之間齒側(cè)隙的方法,該方法包括,相對(duì)于葉輪以及相應(yīng)的相對(duì)于外殼的剩余部分和用于輸送傳導(dǎo)工作液體到所述泵的管道系統(tǒng),置換外殼的浮動(dòng)環(huán)部分,該浮動(dòng)環(huán)相對(duì)于所述外殼的剩余部分在其上的徑向外圍滑動(dòng),并且相對(duì)于所述管道系統(tǒng)在其上的徑向內(nèi)側(cè)移動(dòng),該方法還包括,通過(guò)軸向膨脹和收縮的橋來(lái)橋接管道系統(tǒng)和所述環(huán)徑向內(nèi)側(cè)之間變化的間隙。
3.一種用于旋轉(zhuǎn)泵的外殼,該泵的外殼由如下部件裝配外圍主外殼部分,該部分定義了用于抽吸液體的出口渦螺;管狀入口,該入口具有用于將泵連接到入口管道系統(tǒng)的入口凸緣,還具有從所述凸緣向由泵外殼所確定的葉輪腔延伸的管狀部分,該管狀部分終止所述葉輪腔的突然移動(dòng)(shy);環(huán)狀可調(diào)節(jié)部件,包括與所述主外殼部分相補(bǔ)的環(huán),該環(huán)用于形成葉輪腔,還包括與所述管狀部分對(duì)齊并且相補(bǔ)的入口端口,該端口并且引導(dǎo)致所述的葉輪腔;分別在主外殼部分和可調(diào)節(jié)部件上的相補(bǔ)充的環(huán)狀座,用于在其間安裝密封,以在主外殼部分和可調(diào)節(jié)部件之間形成一個(gè)軸向可調(diào)節(jié)接口;分別在可調(diào)節(jié)部件和入口上的相對(duì)的環(huán)狀座,用于接收可延伸的環(huán)狀橋以允許在可調(diào)節(jié)組件和入口之間進(jìn)行軸向調(diào)整;以及,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于可選擇地、可調(diào)節(jié)地將可調(diào)節(jié)部分相對(duì)于主外殼部分和入口進(jìn)行置換。
4.如權(quán)利要求3所述的用于旋轉(zhuǎn)泵的外殼,其中可調(diào)節(jié)部件可以在其內(nèi)側(cè)具有提供一個(gè)入口端口的管狀短截線,并且該短截線與所述管狀部分相對(duì)齊并且相補(bǔ),所述管狀部分是上行管狀部分,所述管狀短截線是下行管狀部分。
5.如權(quán)利要求4所述的用于旋轉(zhuǎn)泵的外殼,其中可調(diào)節(jié)部件是為一體的。
6.如權(quán)利要求3所述的用于旋轉(zhuǎn)泵的外殼,其中環(huán)狀橋是密封圈形式,以在管狀入口和環(huán)狀可調(diào)節(jié)部件之間提供密封。
7.如權(quán)利要求3所述的用于旋轉(zhuǎn)泵的外殼,其中外殼包括在功能上與環(huán)狀橋平行設(shè)置的密封圈,用于在管狀入口和環(huán)狀可調(diào)節(jié)部件之間進(jìn)行密封。
8.如權(quán)利要求3所述的外殼,其適用于泥漿泵。
9.一種旋轉(zhuǎn)泵,該旋轉(zhuǎn)泵包括權(quán)利要求3所述的外殼以及可在外殼中旋轉(zhuǎn)的葉輪。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)泵,該泵為離心泵形式。
11.如權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)泵,該泵為泥漿泵。
12.一種環(huán)狀橋,該環(huán)狀橋用于權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)泵的外殼,該環(huán)狀橋包括位于各自相對(duì)的環(huán)狀座上的環(huán)狀座隊(duì)列,以及,將各自環(huán)狀座隊(duì)列與其它組相互偏置開(kāi)的彈性隔離物,該隔離物為彈性可收縮和膨脹的,以減小所述環(huán)狀座隊(duì)列之間的變化的間隙。
13.如權(quán)利要求12所述的環(huán)狀橋,其中彈性隔離物包括多個(gè)外圍空間排列的彈性連接件。
14.如權(quán)利要求13所述的環(huán)狀橋,其中所述連接件在各自的座隊(duì)列之間相緊固和延伸。
15.如權(quán)利要求14所述的環(huán)狀橋,其中所述連接件被彈性地配置和安排為相互鉸鏈以進(jìn)行折疊,以及相互之間脫離鉸鏈以導(dǎo)致張開(kāi)。
16.如權(quán)利要求15所述的環(huán)狀橋,其中鉸鏈和脫離鉸鏈通常與軸向無(wú)關(guān)。
17.如權(quán)利要求16所述的環(huán)狀橋,其中鉸鏈和脫離鉸鏈被座隊(duì)列之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)所影響。
18.如權(quán)利要求12所述的環(huán)狀橋,其中所述橋包括柔性座隊(duì)列,該隊(duì)列在所述座隊(duì)列之間延伸以導(dǎo)致橋?qū)崿F(xiàn)密封功能。
19.如權(quán)利要求12所述的環(huán)狀橋,其中所述的橋是人工聚合材料澆鑄而成。
20.如權(quán)利要求19所述的環(huán)狀橋,其中聚合材料可以選自橡膠和聚氨脂,其變形和應(yīng)力系數(shù)在如下范圍內(nèi)對(duì)于100%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在1.8和3.4牛/平方毫米之間,優(yōu)選2.6牛/平方毫米;對(duì)于200%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在4.8和8.7牛/平方毫米之間,優(yōu)選6.7牛/平方毫米;對(duì)于300%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在9.6和16.1牛/平方毫米之間,優(yōu)選12.8牛/平方毫米;對(duì)于400%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在16.2和25.6牛/平方毫米之間,優(yōu)選20.9牛/平方毫米;對(duì)于450%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在20.2和31.1牛/平方毫米之間,優(yōu)選25.6牛/平方毫米。
21.一種用于如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)泵的環(huán)狀橋,該環(huán)狀橋包括位于各自相對(duì)的環(huán)狀座上的環(huán)狀座隊(duì)列,以及,將各自環(huán)狀座隊(duì)列與其它組相互偏置開(kāi)的彈性隔離物,該隔離物為彈性可收縮和膨脹的,以減小所述環(huán)狀座隊(duì)列之間的變化的間隙。
22.如權(quán)利要求21所述的環(huán)狀橋,其中彈性隔離物包括多個(gè)外圍空間排列的彈性連接件。
23.如權(quán)利要求22所述的環(huán)狀橋,其中所述連接件在各自的座隊(duì)列之間相緊固和延伸。
24.如權(quán)利要求23所述的環(huán)狀橋,其中所述連接件被彈性地配置和安排為相互鉸鏈以進(jìn)行折疊,以及相互之間脫離鉸鏈以導(dǎo)致張開(kāi)。
25.如權(quán)利要求24所述的環(huán)狀橋,其中鉸鏈和脫離鉸鏈通常與軸向無(wú)關(guān)。
26.如權(quán)利要求25所述的環(huán)狀橋,其中鉸鏈和脫離鉸鏈被座隊(duì)列之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)所影響。
27.如權(quán)利要求21所述的環(huán)狀橋,其中所述橋包括柔性座隊(duì)列,該隊(duì)列在所述座隊(duì)列之間延伸以導(dǎo)致橋?qū)崿F(xiàn)密封功能。
28.如權(quán)利要求21所述的環(huán)狀橋,其中所述的橋是人工聚合材料澆鑄而成。
29.如權(quán)利要求28所述的環(huán)狀橋,其中聚合材料可以選自橡膠和聚氨脂,其變形和應(yīng)力系數(shù)在如下范圍內(nèi)對(duì)于100%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在1.8和3.4牛/平方毫米之間,優(yōu)選2.6牛/平方毫米;對(duì)于200%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在4.8和8.7牛/平方毫米之間,優(yōu)選6.7牛/平方毫米;對(duì)于300%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在9.6和16.1牛/平方毫米之間,優(yōu)選12.8牛/平方毫米;對(duì)于400%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在16.2和25.6牛/平方毫米之間,優(yōu)選20.9牛/平方毫米;對(duì)于450%的伸長(zhǎng),應(yīng)力在20.2和31.1牛/平方毫米之間,優(yōu)選25.6牛/平方毫米。
30.一種環(huán)狀橋,該環(huán)狀橋用于權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)泵的外殼,該環(huán)狀橋包括位于各自環(huán)狀座上的相對(duì)的環(huán)狀上行和下行座隊(duì)列,以及具有上下行座隊(duì)列并且包括多個(gè)彈性環(huán)的環(huán)狀體,每個(gè)彈性環(huán)具有圓形的通道形狀的截面,該截面的形狀以及尺寸使得彈性環(huán)可以相互套接,這些環(huán)相互連接從而沿著軸向內(nèi)部末端相對(duì)固定,并且沿著軸向外側(cè)部分彼此之間可以相互滾動(dòng)。
31.如權(quán)利要求30所述的環(huán)狀橋,其中,所述環(huán)是聚氨脂的,具有易于以較小摩擦系數(shù)相互滑動(dòng)的表面。
32.如權(quán)利要求30所述的環(huán)狀橋,其中,環(huán)是相互分離的澆鑄件形式,這些澆鑄件僅僅沿內(nèi)側(cè)固定地相互連接。
33.如權(quán)利要求32所述的環(huán)狀橋,其中,所述相互連接的內(nèi)側(cè)提供所述的上行座隊(duì)列。
34.如權(quán)利要求30所述的環(huán)狀橋,其中,上行座隊(duì)列是凸緣形式從而允許在入口的相補(bǔ)的座的位置與下行座隊(duì)列僅僅在下行座上相鄰。
35.一種環(huán)狀橋,該環(huán)狀橋用于權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)泵,該環(huán)狀橋包括位于各自環(huán)狀座上的相對(duì)的環(huán)狀上行和下行座隊(duì)列,以及具有上下行座隊(duì)列并且包括多個(gè)彈性環(huán)的環(huán)狀體,每個(gè)彈性環(huán)具有圓形的通道形狀的截面,該截面的形狀以及尺寸使得彈性環(huán)可以相互套接,這些環(huán)相互連接從而沿著軸向內(nèi)部末端相對(duì)固定,并且沿著軸向外側(cè)部分彼此之間可以相互滾動(dòng)。
36.如權(quán)利要求35所述的環(huán)狀橋,其中,所述環(huán)是聚氨脂的,具有易于以較小摩擦系數(shù)相互滑動(dòng)的表面。
37.如權(quán)利要求35所述的環(huán)狀橋,其中,環(huán)是相互分離的澆鑄件形式,這些澆鑄件僅僅沿內(nèi)側(cè)固定地相互連接。
38.如權(quán)利要求37所述的環(huán)狀橋,其中,所述相互連接的內(nèi)側(cè)提供所述的上行座隊(duì)列。
39.如權(quán)利要求35所述的環(huán)狀橋,其中,上行座隊(duì)列是凸緣形式從而允許在入口的相補(bǔ)的座的位置與下行座隊(duì)列僅僅在下行座上相鄰。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)泵10,也就是離心泥漿泵,該泵具有主外殼12,該主外殼12容納葉輪18,該葉輪18能夠在由底襯25、28和外圍主外殼部分24之間所定義的葉輪腔中轉(zhuǎn)動(dòng)。底襯28位于葉輪的抽吸端部,通過(guò)環(huán)狀密封32相對(duì)于主外殼部分24滑動(dòng)地密封。徑向內(nèi)部、軸向向外延伸的管狀部分36與底襯28構(gòu)成一體,并且與靜止的管狀入口部分40相對(duì)齊。在各自管狀部分36、40上的座38和44在橋腔之上彼此相對(duì),該橋腔容納環(huán)狀橋50,該橋50能夠擴(kuò)張以使得能夠軸向調(diào)節(jié)底襯28從而縮短由于磨損導(dǎo)致的葉輪18的任何間隙。本發(fā)明還公開(kāi)了兩種環(huán)狀橋50的變化。
文檔編號(hào)F04D29/42GK1654828SQ200510007759
公開(kāi)日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者西革弗瑞德·革丹輝思 申請(qǐng)人:韋爾-環(huán)境科技(私人)有限公司