專利名稱：封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封閉型壓縮機(jī)。特別是涉及一種用于傳送工作流體的封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置。
背景技術(shù)：
圖1是傳統(tǒng)技術(shù)的封閉型壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面示意圖。如圖1所示，上部殼體1t和下部殼體1b組成封閉殼體1。封閉殼體1的內(nèi)部，設(shè)有框架2?？蚣?上固定著定子3?？蚣?被彈簧2S支撐在封閉殼體1內(nèi)部。
貫穿框架2的中心部位，設(shè)有曲軸5。曲軸5上一體形成有轉(zhuǎn)子4。轉(zhuǎn)子4通過與定子3的電磁作用，與曲軸5一起旋轉(zhuǎn)。
曲軸5的上端，與曲軸5的旋轉(zhuǎn)中心偏心形成有偏心件5b。在形成有偏心件5b的相反側(cè)，形成有平衡塊5c。曲軸5可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架2上。
曲軸5的內(nèi)部，形成有油路5a。位于封閉殼體1底面的潤滑油L，被油路5a導(dǎo)流到框架2的上方后噴散。曲軸5的下端部，設(shè)有泵裝置5d。泵裝置5d把潤滑油L送到油路5a中。
與框架2一體形成有氣缸6。氣缸6具有壓縮腔6′。壓縮腔6′中設(shè)有活塞7，活塞7與曲軸5的偏心件5b通過連桿8連接。氣缸6的前端設(shè)有閥門組合體9。閥門組合體9對(duì)流進(jìn)、流出壓縮腔6′的冷媒量進(jìn)行控制。閥門組合體9上，設(shè)有頂部罩10。頂部罩10的下側(cè)連接有與吸入管12相連的吸入消聲器11，把冷媒傳向壓縮腔6′。圖中13是排出管。
圖2是圖1的壓縮機(jī)閥門裝置重要部位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A-A線斷面示意圖。如圖2、圖3所示，傳統(tǒng)壓縮機(jī)的閥門裝置通過在閥門組合體9上安裝頂部罩10的方式制造。閥門組合體9由閥門板9a、排出閥9b、閥門彈簧9c、擋板9d構(gòu)成。
閥門板9a通過燒結(jié)方式制造，其中央形成有凹槽9f，用于安裝排出閥9b等部件。凹槽9f上形成有排出孔9g。排出孔9g與壓縮腔6′連通。
排出閥9b的長度比幅度大，可以安裝在凹槽9f內(nèi)部。排出閥9b的前端具有與排出孔9g形狀對(duì)應(yīng)的形狀，以便安裝在凹槽9f上后，可以封閉排出孔9g。
閥門彈簧9c位于排出閥9b的上端，其長度也比幅度大，以便安裝在凹槽9f內(nèi)部。另外，前端延伸出排出閥9b封閉排出孔9g那一側(cè)的上部。
擋板9d的一側(cè)形成有臂9h，插放在凹槽9f中。而擋板9d的中央部彎向上端，使閥門彈簧9c和擋板9d之間，形成一定空間。
密封件9e形成在閥門板9a的周圍。密封件9e的一部分，在同一平面上向內(nèi)延伸，覆蓋擋板9d的兩端。密封件9e防止工作流體的泄漏。
但是傳統(tǒng)技術(shù)的壓縮機(jī)閥門裝置存在如下問題。
傳統(tǒng)的閥門裝置中，需要通過燒結(jié)方式制造閥門板9a，因此會(huì)使用價(jià)格昂貴的原材料，而且必須要進(jìn)行后加工。從而，其制造工序麻煩時(shí)間長，制造成本高。
為了解決上述問題，最近正在進(jìn)行通過板金生產(chǎn)閥門板9a的研究。
但是，用板金制造閥門板9a時(shí)，不可能在閥門板9a上按需要的深度形成凹槽9f。而不形成凹槽9f時(shí)，無法固定擋板9d，限制排出閥9b的工作位置。
因此，現(xiàn)在急需解決的問題是，通過板金制造閥門板9a，減少工序，降低時(shí)間和成本等的同時(shí)，在閥門裝置上形成擋板9d的固定構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種通過在板金上形成凸出部，取代原先閥門板上的凹槽，并在密封件上形成臂，固定擋板的封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，包括有閥門板、排出閥、擋板、密封件、頂部罩；閥門板上形成有與壓縮腔連通的排出孔，并以排出孔為基準(zhǔn)，在其兩側(cè)形成有凸出部；排出閥上形成有插入部和開閉部，插入部上設(shè)有可以插入閥門板一側(cè)凸出部的插入孔，開閉部形成在排出閥的前端，與排出孔對(duì)應(yīng)，用于開閉排出孔；擋板位于排出閥上面，其兩端分別形成有第1固定部和第2固定部，第1固定部和第2固定部用于分別插入閥門板兩側(cè)的凸出部；密封件具有臂，臂在擋板的兩端部按幅度方向橫跨擋板；頂部罩內(nèi)側(cè)面形成有按壓部，按壓部通過按壓密封件的臂來固定擋板。
所述的閥門板由板金制成，密封件的表面涂附有有橡膠材料的物質(zhì)。
所述的擋板的第2固定部，具有形成到其前端側(cè)邊為止的固定槽，固定槽具有開放結(jié)構(gòu)，用于插放閥門板另一側(cè)的凸出部。
閥門裝置還包括有閥門彈簧；閥門彈簧位于排出閥和擋板之間，用于控制排出閥，其支撐部與排出閥固定在相同的凸出部上，并且，閥門彈簧與排出閥一起被擋板固定。
本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是一種封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，包括有閥門板、排出閥、擋板、頂部罩；閥門板上形成有與壓縮腔連通的排出孔，并以排出孔為基準(zhǔn)，在其兩側(cè)形成有凸出部；排出閥具有插入部和開閉部，插入部形成有可以插入閥門板一側(cè)上的凸出部的插入孔，開閉部形成在排出閥的前端，與排出孔對(duì)應(yīng)，用于開閉排出孔；擋板位于排出閥的上側(cè)，其兩端部形成有第1固定部和第2固定部，第1固定部和第2固定部用于分別插入閥門板兩側(cè)所形成的凸出部；頂部罩內(nèi)側(cè)面形成有按壓部，按壓部用于分別固定擋板上的第1固定部和2固定部。
閥門裝置為了防止通過排出孔流入的冷媒發(fā)生泄漏，在閥門板和頂部罩之間還設(shè)置有密封件；密封件與擋板的兩側(cè)端對(duì)應(yīng)的位置上，形成有按擋板的幅度方向橫跨擋板的臂，臂被頂部罩內(nèi)側(cè)面的按壓部按壓，壓迫擋板。
所述的閥門板用板金制造，密封件的表面涂附有彈性物質(zhì)。
所述的擋板的第1固定部上，穿孔形成有固定孔，固定孔用于插入閥門板一側(cè)的凸出部，第2固定部上，形成有固定槽，固定槽開放到第2固定部的前端邊部，用于夾住閥門板另一側(cè)的凸出部。
閥門裝置還包括有閥門彈簧；閥門彈簧位于排出閥和擋板之間，用于控制排出閥，其支撐部與排出閥固定在相同的凸出部上，并且，閥門彈簧與排出閥一起被擋板固定。
綜上所述，本發(fā)明的封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置具有如下發(fā)明效果。
本發(fā)明，在進(jìn)行制造閥門板的板金作業(yè)時(shí)，形成凸出部，安裝排出閥、閥門彈簧、擋板等，并在密封件上形成臂來固定擋板，還通過用頂部罩按壓的方式進(jìn)行對(duì)擋板進(jìn)行固定。從而可以通過采用以板金制成的低價(jià)閥門板，最大限度地降低了閥門裝置的制造成本。


圖1是傳統(tǒng)技術(shù)的封閉型壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面示意圖；圖2是圖1的壓縮機(jī)閥門裝置重要部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A線斷面示意圖；圖4是本發(fā)明的閥門裝置實(shí)施例分解示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B-B線斷面示意圖。
其中20閥門板 21排出孔23a、23b凸出部 30排出閥40閥門彈簧 50擋板60密封件 61臂70頂部罩 71按壓部具體實(shí)施方式
下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。其中，與構(gòu)成傳統(tǒng)技術(shù)相同的部件采用相同的符號(hào)。
圖4是本發(fā)明的閥門裝置實(shí)施例分解示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的B-B線斷面示意圖。
如圖所示，閥門板20大體上形成長方形板狀結(jié)構(gòu)，貫穿其上下面，穿孔形成有排出孔21和吸入孔25。排出孔21和吸入孔25與壓縮腔6′連通。閥門板20用板金制成。
閥門板20的表面中，壓縮腔6′的相反側(cè)，形成有多個(gè)凸出部23a、23b。凸出部23a、23b突出形成在閥門板20的表面。凸出部23a、23b用于固定排出閥30、閥門彈簧40、擋板50等。
凸出部23a、23b分別形成于距排出孔21的兩側(cè)相隔一定距離的位置。本實(shí)施例中，凸出部23a、23b在排出孔21的一側(cè)形成有兩個(gè)凸出部，另一側(cè)形成有一個(gè)凸出部。但是凸出部23a、23b的個(gè)數(shù)位置不被限定于此內(nèi)容。
排出閥30的一端，形成有插入部32。插入部32中形成有貫通的插入孔33，插入孔33用于插入凸出部23a。排出閥30的自由端部，即插入部32的另一端，形成開閉部35。開閉部35對(duì)排出孔21進(jìn)行開閉。開閉部35具有可以覆蓋整個(gè)排出孔21的結(jié)構(gòu)。
閥門彈簧40對(duì)排出閥30的動(dòng)作進(jìn)行控制。閥門彈簧40具有支撐部42，支撐部42位于與排出閥30的插入部32對(duì)應(yīng)的位置。支撐部42上形成有支撐孔43。支撐孔43中可以插入凸出部23a，用以固定閥門彈簧40。閥門彈簧40的自由端的延伸程度大于排出閥30自由端的延伸程度。
擋板50的一端形成有第1固定部52。凸出部23a貫穿排出閥30的插入部32后，對(duì)第1固定部52進(jìn)行固定。為此，第1固定部52形成有貫通的固定孔53。擋板50的另一端，形成有第2固定部55，而第2固定部55上形成有固定槽56。固定槽56用于固定閥門板20另一端的凸出部23b。固定槽56開口形成到第2固定部55的一端部為止。
固定槽56的尺寸小于或近似于與之結(jié)合的凸出部23b的直徑，通過彈性固定凸出部23b，可以防止從凸出部23b脫離。
如圖6所示，擋板50長度方向上的中央部向上彎曲，以便形成一定空間，讓排出閥30、閥門彈簧40對(duì)排出孔21進(jìn)行開閉動(dòng)作。
密封件60位于閥門板20和頂部罩70之間，防止流入排出孔21的冷媒泄漏。密封件60具有臂61。臂61在擋板50的兩側(cè)，按擋板的幅度方向，橫跨擋板50。
更詳細(xì)的說，排出閥30、閥門彈簧40、以及擋板50形成疊放結(jié)構(gòu)，密封件60順著閥門板20的邊緣，設(shè)置在疊放結(jié)構(gòu)周圍。密封件60上形成有兩個(gè)臂61，在擋板50長度方向上的兩側(cè)，覆蓋擋板50的一部分。如圖5所示，臂61所處平面與擋板50所處平面不同。臂61具有彎曲面，位于擋板50的上層。
密封件60的表面，涂附有彈性物質(zhì)(如橡膠等)。由此，密封件60可以吸收由臂61作用在擋板50的作用力，并固定擋板50。密封件60緊密接觸在頂部罩70和閥門板20之間，防止通過排出孔21流入的冷媒泄漏。
頂部罩70形成排出腔，讓通過排出孔21排出的工作流體，暫時(shí)停留。本發(fā)明中，頂部罩70結(jié)合在閥門板20上，用于固定排出閥30、閥門彈簧40、特別是擋板50。
如圖6所示，頂部罩70形成有按壓部71。按壓部71對(duì)密封件臂61進(jìn)行按壓，從而固定擋板50的兩端。按壓部71可以按本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，突出形成在頂部罩70的內(nèi)側(cè)，也可以突出形成在頂部罩70的內(nèi)部側(cè)面。但是頂部罩70和按壓部71的形狀不會(huì)受限與本實(shí)施例的內(nèi)容，其形狀可以具有其他結(jié)構(gòu)。
下面，對(duì)本發(fā)明封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置的作用，進(jìn)行詳細(xì)說明。
流進(jìn)壓縮腔6′中的冷媒被壓縮后，在排出閥30的控制下，通過排出孔21，排出到閥門裝置的內(nèi)部。這時(shí)，活塞7的前進(jìn)所產(chǎn)生的壓力，通過排出孔21作用在排出閥30上。排出閥30的插入部32因與凸出部23a結(jié)合，處于固定狀態(tài)，其前端開閉部35開閉排出孔21。這時(shí)，壓縮腔6′和由頂部罩70形成的排出腔之間存在壓力差。在壓力差的作用下，排出閥30開放排出孔21。
為了讓閥門彈簧40繼續(xù)保持彈力，需要一種部件，對(duì)閥門彈簧40安裝在凸出部23a上的支撐部42進(jìn)行固定的同時(shí)，把閥門彈簧40的移動(dòng)范圍限制在閥門彈簧40的上端。部件就是擋板50。擋板50的第1固定部52中插放著已安裝了閥門彈簧40的凸出部23a，第2固定部55與閥門板20的另一側(cè)凸出部23b結(jié)合在一起，起作用。
但是擋板50不能只通過兩端夾在凸出部23a、23b的結(jié)構(gòu)，得到穩(wěn)定的固定。因此，把涂附有彈性材料的密封件60設(shè)置在閥門板20的頂面，讓密封件臂61橫跨擋板50的兩端。在其上方疊放頂部罩70，讓頂部罩70的按壓部71按壓密封件61。以此穩(wěn)定地固定擋板50。
把擋板50固定后，排出閥30和閥門彈簧40可以對(duì)排出孔20進(jìn)行連續(xù)開閉作業(yè)。從而，可以讓工作流體穩(wěn)定地流動(dòng)，流動(dòng)到熱交換系統(tǒng)的下一構(gòu)成要素中。
本發(fā)明的權(quán)利，不被實(shí)施例限定，應(yīng)以權(quán)利要求范圍進(jìn)行定義。如果應(yīng)用者具有本發(fā)明領(lǐng)域的基本知識(shí)，則可以根據(jù)權(quán)利范圍的記載內(nèi)容，進(jìn)行多種變形。
權(quán)利要求
1.一種封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，包括有閥門板(20)、排出閥(30)、擋板(50)、密封件(60)、頂部罩(70)；閥門板(20)上形成有與壓縮腔(6′)連通的排出孔(21)，并以排出孔(21)為基準(zhǔn)，在其兩側(cè)形成有凸出部(23a、23b)；排出閥(30)上形成有插入部(32)和開閉部(35)，插入部(32)上設(shè)有可以插入閥門板(20)一側(cè)凸出部的插入孔(33)，開閉部(35)形成在排出閥(30)的前端，與排出孔(21)對(duì)應(yīng)，用于開閉排出孔(21)；擋板(50)位于排出閥(30)上面，其兩端分別形成有第1固定部(52)和第2固定部(55)，第1固定部(52)和第2固定部(55)用于分別插入閥門板(20)兩側(cè)的凸出部(23a、23b)；密封件(60)具有臂(61)，臂(61)在擋板(50)的兩端部按幅度方向橫跨擋板(50)；頂部罩(70)內(nèi)側(cè)面形成有按壓部(61)，按壓部(61)通過按壓密封件(60)的臂(61)來固定擋板(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，所述的閥門板(20)由板金制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，所述的密封件(60)的表面涂附有有橡膠材料的物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，所述的擋板(50)的第2固定部(55)，具有形成到其前端側(cè)邊為止的固定槽(56)，固定槽(56)具有開放結(jié)構(gòu)，用于插放閥門板(20)另一側(cè)的凸出部(23b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型壓縮機(jī)閥門裝置，其特征在于，閥門裝置還包括有閥門彈簧(40)；閥門彈簧(40)位于排出閥(30)和擋板(50)之間，用于控制排出閥(30)，其支撐部(42)與排出閥(30)固定在相同的凸出部(23a)上，并且，閥門彈簧(40)與排出閥(30)一起被擋板(50)固定。
6.一種封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，包括有閥門板(20)、排出閥(30)、擋板(50)、頂部罩(70)；閥門板(20)上形成有與壓縮腔(6′)連通的排出孔(21)，并以排出孔(21)為基準(zhǔn)，在其兩側(cè)形成有凸出部(23a、23b)；排出閥(30)具有插入部(32)和開閉部(35)，插入部(32)形成有可以插入閥門板(20)一側(cè)上的凸出部(23a)的插入孔(33)，開閉部(35)形成在排出閥(30)的前端，與排出孔(21)對(duì)應(yīng)，用于開閉排出孔(21)；擋板(50)位于排出閥(30)的上側(cè)，其兩端部形成有第1固定部(52)和第2固定部(55)，第1固定部(52)和第2固定部(55)用于分別插入閥門板(20)兩側(cè)所形成的凸出部(23a、23b)；頂部罩(70)內(nèi)側(cè)面形成有按壓部(61)，按壓部(61)用于分別固定擋板(50)上的第1固定部(52)和2固定部(55)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封閉型壓縮機(jī)閥門裝置，其特征在于，閥門裝置為了防止通過排出孔(21)流入的冷媒發(fā)生泄漏，在閥門板(20)和頂部罩(70)之間還設(shè)置有密封件(60)；密封件(60)在擋板(50)的兩側(cè)端對(duì)應(yīng)的位置上，形成有按擋板(50)的幅度方向橫跨擋板(50)的臂(61)，臂(61)被頂部罩(70)內(nèi)側(cè)面的按壓部(61)按壓，壓迫擋板(50)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的封閉型壓縮機(jī)閥門裝置，其特征在于，所述的閥門板(20)用板金制造。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的封閉型壓縮機(jī)閥門裝置，其特征在于，所的密封件(60)的表面涂附有彈性物質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封閉型壓縮機(jī)閥門裝置，其特征在于，所述的擋板(50)的第1固定部(52)上，穿孔形成有固定孔(53)，固定孔(53)用于插入閥門板(20)一側(cè)的凸出部(23a)，第2固定部(55)上，形成有固定槽(56)，固定槽(56)開放到第2固定部(55)的前端邊部，用于夾住閥門板(20)另一側(cè)的凸出部(23b)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封閉型壓縮機(jī)閥門裝置，其特征在于，閥門裝置還包括有閥門彈簧(40)；閥門彈簧(40)位于排出閥(30)和擋板(50)之間，用于控制排出閥(30)，其支撐部(42)與排出閥(30)固定在相同的凸出部(23a)上，并且，閥門彈簧(40)與排出閥(30)一起被擋板(50)固定。
全文摘要
一種封閉型壓縮機(jī)的閥門裝置，包括形成有排出孔的閥門板，并在排出孔的兩側(cè)形成有凸出部；形成有插入部和開閉部的排出閥，插入部上設(shè)有可以插入一側(cè)凸出部的插入孔，開閉部形成在排出閥的前端，用于開閉排出孔；擋板位于排出閥上面，其兩端分別形成有用于分別插入閥門板兩側(cè)的凸出部的第1固定部和第2固定部；形成有臂的密封件，臂橫跨在擋板的兩端部；形成有按壓部的頂部罩，按壓部通過按壓密封件的臂來固定擋板。本發(fā)明，在進(jìn)行制造閥門板的鈑金作業(yè)時(shí)，形成凸出部，安裝排出閥、閥門彈簧、擋板等，并在密封件上形成臂來固定擋板，還通過用頂部罩按壓的方式進(jìn)行對(duì)擋板進(jìn)行固定。從而最大限度地降低了閥門裝置的制造成本。
文檔編號(hào)F04B27/10GK1779256SQ20041007290
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者梁容鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司