專利名稱：特種循環(huán)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機電產(chǎn)品，特別是一種能夠?qū)㈦娏δ苻D(zhuǎn)換成水力能的、快速供水和快速排水的大功率特種循環(huán)泵。
背景技術(shù)：
無論是在日常生活中、救災(zāi)搶險中、還是在工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)中，都要會遇到需大量供水和排水的、泵水量大而強的特種循環(huán)泵，而現(xiàn)有的這種循環(huán)泵又存在有如下技術(shù)難題1、大額定功率循環(huán)泵在使用一段時間以后，容易產(chǎn)生各種不同類型的故障，由于是用電機直接轉(zhuǎn)動泵葉輪軸(主軸)旋轉(zhuǎn)，每次維修都要將笨重的電機拆卸開來，維修保養(yǎng)的工作特別繁重。
2、由于轉(zhuǎn)軸和密封將在長期工作中產(chǎn)生磨損，從而減少了使用壽命和正常工作的效率。
3、蝸輪轉(zhuǎn)軸在制造和安裝過程中，所產(chǎn)生的軸心線誤差無法調(diào)整，從而導(dǎo)致驅(qū)動電機的動平衡負荷加大，以及循環(huán)泵運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)度差。
4、泵站泥沙較多，沙比水重，流水的沖刷導(dǎo)致循環(huán)泵快速磨損嚴(yán)重。
5、現(xiàn)有的水泵都有漏水現(xiàn)象，從頂蓋向渦殼外四處流溢，使得水泵周圍全都是水，影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種維修方便，減少轉(zhuǎn)軸和密封件磨擦，軸心線誤差可調(diào)整，泵體不易被流沙磨損，減少水泵漏水的大功率特種循環(huán)泵。
為達上述目的所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明是一種直接由電動機帶動的兩段軸(泵葉輪軸、主軸)結(jié)構(gòu)循環(huán)泵，其特征在于所述的兩段軸結(jié)構(gòu)是指由上段短軸1.1和下段長軸1.2相固定聯(lián)結(jié)構(gòu)成兩段軸1。上段短軸1.1的上端法蘭與電機連接，上段短軸1.1的下端法蘭FL與下段長軸1.2連接。下段長軸1.2的上端安裝有組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)2和多環(huán)面冷卻水道裝置3。下段長軸1.2的下端有填料密封圈4和改進型填料密封環(huán)5，以及無接觸密封件6、蝸室泵體(蝸輪)7和出水接管及伸縮節(jié)8。如圖1所示。兩段軸結(jié)構(gòu)的功能在于當(dāng)循環(huán)泵要檢查和維修的時候，就不必費大勁拆卸電機等部件，只需將兩軸節(jié)上的法蘭螺栓拆卸掉，即可進行常規(guī)檢修和自由裝拆水泵及吊出轉(zhuǎn)動部件了。這也是長期以來使維修人員倍感頭痛的技術(shù)難題。
所述的組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)2，由圓柱滾子軸承2.1和調(diào)心滾子軸承2.2和軸承組合套2.3構(gòu)成。圓柱滾子軸承2.1和調(diào)心滾子軸承2.2的內(nèi)圓與下段長軸1.2接觸，外圓與軸承組合套2.3接觸。組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)2的軸承組合套2.3也是多環(huán)面冷卻水道裝置3的內(nèi)圓壁。如圖1、2所示。本發(fā)明由于采用了組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)和多環(huán)面冷卻水道裝置，既使軸心可以達到高度一致，使循環(huán)泵運轉(zhuǎn)的動平衡得到很科學(xué)的解決，從而增加了循環(huán)泵工作的動平衡穩(wěn)定性，和循環(huán)泵的使用壽命。同行業(yè)人員都知道，循環(huán)泵主軸的動平衡技術(shù)難題至今還沒有一個較好的解決方案。
所述的多環(huán)面冷卻水道裝置3，指由內(nèi)圓壁2.3和外圓套3.2密封，及其之間的水道隔片及散熱片3.1構(gòu)成。多環(huán)面冷卻水腔3.3由水道隔片及散熱片3.1之間和內(nèi)圓壁2.3和外圓套3.2密封構(gòu)成。多環(huán)面冷卻水腔3.3最上一層水腔與出水管C連通，多環(huán)面冷卻水腔3.3最下一層水腔與進水管J連通。如圖2、3、4所示。在軸承組合調(diào)整結(jié)構(gòu)的外圓套3.2聲，有水腔和水道隔片及散熱片3.1，使冷卻水能夠多次循環(huán)流動，一增加冷卻面積和停留時間。而整個循環(huán)泵發(fā)熱系數(shù)最高，發(fā)熱率最多的就要數(shù)組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)。所以說循環(huán)泵冷卻的關(guān)鍵也在組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)，為了使軸承在較長時期內(nèi)可靠地工作，就必需使組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)工作時發(fā)熱的溫度，控制在較低范圍。所以，多環(huán)面冷卻水道裝置使軸承的冷卻問題得到了很好地解決，也就等于解決了整個循環(huán)泵的冷卻問題。
所述的填料密封圈4和改進型填料密封環(huán)5，是指填料密封圈4在上，改進型填料密封環(huán)5在下，填料密封圈4壓住改進型填料密封環(huán)5和密封填料，有進水管J與密封填料腔5.1連通。如圖7、8所示。本發(fā)明采用了新型填料環(huán)注水沖沙、多處軸封(圖1中凡與主軸接觸有黑色密封標(biāo)記處)。既解決了泥沙覆蓋和對主軸的快速磨損，又減少了密封與軸的磨擦系數(shù)，提高了循環(huán)泵的綜合效率和使用壽命，解決了傳統(tǒng)水泵的“跑、冒、滴、漏”常見而又一直未能解決的技術(shù)難題。
所述的無接觸式密封結(jié)構(gòu)6，由密封圓板6.1的內(nèi)圈與密封填料密封環(huán)5接觸密封，外圓邊與蝸室密封，不與蝸室殼體7.1、泵體(蝸輪)7.2、下段長軸1.2接觸。如圖5、6所示。本發(fā)明的密封技術(shù)措施，從而有效地保證了循環(huán)泵的工作效率。因為整個蝸室如果密封不好，就會產(chǎn)生漏氣，蝸室外的空氣在蝸輪旋轉(zhuǎn)的作用下，會迅速進入蝸室內(nèi)填補，泵出的水會相應(yīng)減少。
所述的蝸室泵體7，由泵體(蝸輪)7.2及其中間的鍵槽孔7.2.1，與兩段軸1的下段長軸1.2的底端相固定，以及蝸室殼體7.1的安裝支撐架7.3構(gòu)成。和蝸室殼體7.1的下方，安裝固定有錐形管7.4。如圖1、8所示。
所述的出水接管和伸縮節(jié)8，指一頭是出水接管與循環(huán)泵的蝸室的出水口聯(lián)通，另一頭是通過伸縮節(jié)管道將泵出的水送到需要的地方。如圖1所示。
具體實施例方式


圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是多環(huán)面冷卻水道裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖3是多環(huán)面冷卻水道俯視圖。
圖4是多環(huán)面冷卻水道進出水道圖。
圖5是改進型填料環(huán)形狀圖。
圖6是改進型填料環(huán)俯視圖。
圖7是無接觸密封件示意圖。
圖8是無接觸密封件俯視圖。
其中1、兩段軸；1.1、上段短軸；1.2、下段長軸；2、組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)；2.1、圓柱滾子軸承；2.2、調(diào)心滾子軸承；2.3、軸承組合套；3、多環(huán)面冷卻水道裝置；3.1、水道隔片；3.2、外圓套；3.3、多環(huán)面冷卻水腔；3.4、外頂蓋；4、填料密封圈；5、改進型填料密封環(huán)；5.1、密封填料腔；6、無接觸密封結(jié)構(gòu)；7、蝸室泵體；7.1、蝸室殼體；7.2、泵體(蝸輪)；7.2.1、鍵槽孔；7.3、安裝支撐架；7.4、錐形管；8、出水接管及伸縮節(jié)。
符號FL、法蘭；MF、密封；J、進水；C、出水。
實施例如圖1所示。本發(fā)明是一種直接由電動機帶動的兩段軸結(jié)構(gòu)循環(huán)泵，所述的兩段軸結(jié)構(gòu)是指由上段短軸1.1和下段長軸1.2相固定聯(lián)結(jié)構(gòu)成兩段軸1。上段短軸1.1的上端法蘭與電機連接，上段短軸1.1的下端法蘭FL與下段長軸1.2連接。下段長軸1.2的上端安裝有組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)2和多環(huán)面冷卻水道裝置3。下段長軸1.2的下端有填料密封圈4和改進型填料密封環(huán)5，以及無接觸密封件6、蝸室泵體(蝸輪)7和出水接管及伸縮節(jié)8。
如圖1、2所示。所述的組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)2，由圓柱滾子軸承2.1和調(diào)心滾子軸承2.2和軸承組合套2.3構(gòu)成。圓柱滾子軸承2.1和調(diào)心滾子軸承2.2的內(nèi)圓與下段長軸1.2接觸，外圓與軸承組合套2.3接觸。組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)2的軸承組合套2.3也是多環(huán)面冷卻水道裝置3的內(nèi)圓壁。
如圖2、3、4所示。所述的多環(huán)面冷卻水道裝置3，指由內(nèi)圓壁2.3和外圓套3.2密封，及其之間的水道隔片及散熱片3.1構(gòu)成。多環(huán)面冷卻水腔3.3由水道隔片及散熱片3.1之間和內(nèi)圓壁2.3和外圓套3.2密封構(gòu)成。多環(huán)面冷卻水腔3.3最上一層水腔與出水管C連通，多環(huán)面冷卻水腔3.3最下一層水腔與進水管J連通。如圖5、6所示。所述的填料密封圈4和改進型填料密封環(huán)5，是指填料密封圈4在上，改進型填料密封環(huán)5在下，填料密封圈4壓住改進型填料密封環(huán)5和密封填料，有進水管J與密封填料腔5.1連通。
如圖7、8所示。所述的無接觸式密封結(jié)構(gòu)6，由密封圓板6.1的內(nèi)圈與密封填料密封環(huán)5接觸密封，外圓邊與蝸室密封，不與蝸室殼體7.1、泵體(蝸輪)7.2、下段長軸1.2接觸。
如圖1、8所示。所述的蝸室泵體7，由泵體(蝸輪)7.2及其中間的鍵槽孔7.2.1，與兩段軸1的下段長軸1.2的底端相固定，以及蝸室殼體7.1的安裝支撐架7.3構(gòu)成。和蝸室殼體7.1的下方，安裝固定有錐形管7.4。
權(quán)利要求
1.一種能夠能夠?qū)㈦娏δ苻D(zhuǎn)換成水力能，快速供水和排水的特種循環(huán)泵，其特征在于a)兩段軸(1)結(jié)構(gòu)是指上段短軸(1.1)和下段長軸(1.2)相固定構(gòu)成；b)上段短軸(1.1)上端法蘭與電機連接，上段短軸(1.1)的下端法蘭FL與下段長軸(1.2)連接；c)下段長軸(1.2)的上端有組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)(2)和多環(huán)面冷卻水道裝置(3)；d)下段長軸(1.2)的下端有填料密封圈(4)和填料密封環(huán)(5)，以及無接觸密封件(6)、蝸室泵體(7)和出水接管及伸縮節(jié)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種循環(huán)泵，其特征在于a)所述的組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)(2)，由圓柱滾子軸承(2.1)在上，調(diào)心滾子軸承(2.2)在下，并裝入軸承組合套(2.3)構(gòu)成；b)圓柱滾子軸承(2.1)和調(diào)心滾子軸承(2.2)的內(nèi)圓與下段長軸(1.2)接觸，外圓與軸承組合套(2.3)接觸；c)軸承組合套(2.3)也是多環(huán)面冷卻水道裝置(3)的內(nèi)圓壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種循環(huán)泵，其特征在于a)所述的多環(huán)面冷卻水道裝置(3)，由內(nèi)圓壁(2.3)和外圓套(3.2)密封，及其之間的水道隔片(3.1)構(gòu)成；b)多環(huán)面冷卻水腔(3.3)最上一層水腔與出水管C連通，多環(huán)面冷卻水腔(3.3)最下一層水腔與進水管J連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種循環(huán)泵，其特征在于所述的填料密封圈(4)和填料密封環(huán)(5)，是指填料密封圈(4)在上，填料密封環(huán)(5)在下，填料密封圈(4)壓住填料密封環(huán)(5)和密封填料，有進水管J與密封填料腔(5.1)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種循環(huán)泵，其特征在于無接觸式密封結(jié)構(gòu)6由密封圓板(6.1)的內(nèi)圈與密封填料密封環(huán)(5)密封接觸，外圓邊與蝸室密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種循環(huán)泵，其特征在于a)所述的蝸室泵體(7)，由泵體(7.2)及其中間的鍵槽孔(7.2.1)，與下段長軸(1.2)的底端相固定，以及蝸室殼體(7.1)及其安裝支撐架(7.3)構(gòu)成；b)蝸室殼體(7.1)的下方，有錐形管(7.4)。
全文摘要
一種直接由電動機帶動的兩段軸結(jié)構(gòu)特種循環(huán)泵，a)所述的兩段軸1結(jié)構(gòu)是指由上段短軸1.1和下段長軸1.2相固定聯(lián)結(jié)構(gòu)成；b)上段短軸1.1的上端法蘭與本發(fā)明電機連接，上段短軸1.1的下端法蘭FL與下段長軸1.2連接；c)下段長軸1.2的上端有組合軸承調(diào)整結(jié)構(gòu)2和多環(huán)面冷卻水道裝置3；d)下段長軸1.2的下端有填料密封圈4和填料密封環(huán)5，以及無接觸密封件6、蝸室泵體7和出水接管及伸縮節(jié)8。
文檔編號F04D13/06GK1554871SQ20031010410
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者宋承祥, 趙紹甬, 孫樹林 申請人:四川東風(fēng)電機廠有限公司