專利名稱：帶有正切流導(dǎo)向尖端的螺旋壓縮機(jī)排出口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋壓縮機(jī)，尤其涉及一種具有增強(qiáng)排出效率的螺旋壓縮機(jī)，其中動(dòng)能可轉(zhuǎn)換成壓力。
背景技術(shù)：
典型的螺旋壓縮機(jī)當(dāng)制冷劑通過旋轉(zhuǎn)的螺桿時(shí)對制冷劑增壓，也傳遞動(dòng)能給制冷劑。然而，這種動(dòng)能往往在排出過程中浪費(fèi)掉了。
在螺旋壓縮機(jī)技術(shù)中，傳統(tǒng)的解決方法包括優(yōu)化排出口區(qū)域來降低排出動(dòng)能，和/或降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來降低動(dòng)能。
顯然需要提高壓縮機(jī)的效率。
因此本發(fā)明的主要目的是提供動(dòng)能向壓力的轉(zhuǎn)換，由此降低壓縮機(jī)所需要做的功，提高效率。
本發(fā)明的另一目的是提供流向矢量的重新定向，以避免相對的流的干擾和/或抵消。
本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將在下文描述。

發(fā)明內(nèi)容
依照本發(fā)明，前述的目的和優(yōu)點(diǎn)容易地得以實(shí)現(xiàn)。
依照本發(fā)明，提供一種螺旋壓縮機(jī)，其包括帶有排出口的殼體；至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子，兩個(gè)轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體內(nèi)，用來在徑向和軸向方向產(chǎn)生相對的排出流；和一正切流導(dǎo)向尖端，其安裝在所述排出口，至少部分限定了所述排出口的徑向流部分，且其具有導(dǎo)流表面，用來引導(dǎo)來自所述轉(zhuǎn)子的正切流，以此提供徑向流和軸向流中的至少一個(gè)。


參考相應(yīng)的附圖，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述如下，其中圖1是一種依照本發(fā)明具有增強(qiáng)排出口的螺旋壓縮機(jī)的部分示意圖；和圖2是圖1實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一種螺旋壓縮機(jī)，尤其是涉及改進(jìn)的排出口，用來把壓縮機(jī)排出流的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力，從而提高壓縮機(jī)效率，降低壓縮機(jī)為同等壓力所需要做的功。
傳統(tǒng)壓縮機(jī)排出結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)流動(dòng)機(jī)理是，螺旋壓縮機(jī)的螺桿產(chǎn)生一對相對的正切向量，這些向量在端壁上最大，朝著徑向排出口的進(jìn)口端方向減小。這些正切分量趨向于相互抵消并收縮流動(dòng)，因此引起明顯的壓力損失。本發(fā)明涉及一種導(dǎo)流尖端，其與壓縮機(jī)排出口結(jié)合，并且對這些向量徑向和/或軸向重新定向，從而降低這些負(fù)面影響，使壓縮機(jī)高效率運(yùn)行。
圖1是壓縮機(jī)10的部分示意圖，壓縮機(jī)10包括第一轉(zhuǎn)子12和第二轉(zhuǎn)子14，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子在殼體(沒有顯示)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生方向上不相互平行的排出流16、18，所述排出流16、18相對于轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子殼體在方向上有徑向、正切和軸向分量。取決于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度或圓周速度，大部分動(dòng)能會傳遞給制冷劑，這通常由于湍流造成損失，因此動(dòng)能減到最小。然而依照本發(fā)明，提供一種排出口，其能降低損失，從而提高壓縮機(jī)效率，以及改變這通常被看作缺陷的方面。
依照本發(fā)明，在壓縮機(jī)殼體上設(shè)有一排出口20，其有徑向部分22和軸向部分24，一正切流導(dǎo)向尖端26優(yōu)選地安裝在排出口20中，以此來引導(dǎo)排出流16、18平穩(wěn)流入出口、管道或擴(kuò)散器，從而提高流動(dòng)效率，把流體的一些動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力。
此外，依照本發(fā)明，排出口20的軸向部分24大體上與正切流導(dǎo)向尖端26對齊。當(dāng)轉(zhuǎn)子12、14相對于排出口20的徑向部分22和軸向部分24旋轉(zhuǎn)時(shí)，徑向部分22和軸向部分24依次打開和關(guān)閉，使得流體首先穿過徑向部分22，然后穿過軸向部分24。
依照本發(fā)明，優(yōu)選地，正切流導(dǎo)向尖端26由兩個(gè)拱形的或彎曲的表面28、30組成，所述表面28、30分別朝向來自轉(zhuǎn)子12、14的排出流16、18，且曲面28、30對應(yīng)于流16、18向外彎曲。這有利于流向的穩(wěn)定和重新定向，或是有利于壓縮制冷劑的進(jìn)一步輸送，這些流主要從離開轉(zhuǎn)子12、14的正切方向進(jìn)入擴(kuò)散器或其它類似元件。圖1進(jìn)一步簡要顯示了為接收和擴(kuò)散排出流16、18的徑向流和軸向流的擴(kuò)散器36。
此外，依照本發(fā)明，也如圖1所示，正切流導(dǎo)向尖端26還具有附加的弧32、34，弧32、34延伸至軸向排出口的軸向排出區(qū)域，有利于從軸向口到軸向方向和/或徑向方向的正切流的重新定向。弧32、34最好平行于容納轉(zhuǎn)子12、14的殼體的弧，最好包括朝向轉(zhuǎn)子12、14的凹面，在該凹面引導(dǎo)軸向流。
參見圖2，進(jìn)一步顯示了圖1實(shí)施例的側(cè)視示意圖，其中，壓縮機(jī)10包括轉(zhuǎn)子12、14和導(dǎo)流尖端26，導(dǎo)流尖端26正如所希望的對流向進(jìn)行引導(dǎo)。
依照本發(fā)明，容易理解，對螺旋壓縮機(jī)排出口做了改進(jìn)，這種改進(jìn)有利于把壓縮機(jī)傳遞的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力，從而提高壓縮機(jī)效率，使壓縮機(jī)能夠以較少量的功達(dá)到所希望的壓力。
這會使壓縮機(jī)較小，裝置價(jià)格降低，工作效率提高，還具有其它所希望的優(yōu)點(diǎn)。
可以理解，本發(fā)明不局限于在這里顯示和描述的例子，這僅僅是實(shí)施本發(fā)明的最佳方式，允許運(yùn)行細(xì)節(jié)和部件的形式、尺寸和排列的改變。本發(fā)明更確切地旨在所有包含在權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)的改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種螺旋壓縮機(jī)，包括一殼體，其設(shè)有一排出口；至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體內(nèi)，用來在徑向和軸向方向上產(chǎn)生相對的排出流；和一正切流導(dǎo)向尖端，其安裝在所述排出口，至少部分限定了所述排出口的徑向流部分，且其具有導(dǎo)流表面，用來引導(dǎo)來自所述轉(zhuǎn)子的正切流，從而提供徑向流和軸向流中的至少一個(gè)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括一擴(kuò)散器，其與所述排出口連通，用來接收所述徑向流和軸向流中的至少一個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，其中所述正切流導(dǎo)向尖端還包括附加的導(dǎo)流表面，用來引導(dǎo)所述排出口的軸向流部分的正切流，以此提供徑向流和軸向流中的至少一個(gè)穿過所述軸向流部分。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，其中所述流導(dǎo)向表面由朝向所述至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子的凹面組成。
全文摘要
一種螺旋壓縮機(jī)包括一殼體，其有一排出口；至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體內(nèi)，用來在徑向和軸向方向上產(chǎn)生相對的排出流；和一正切流導(dǎo)向尖端，其安裝在排出口，至少部分限定了排出口的徑向流部分，且其具有流導(dǎo)向表面，用來引導(dǎo)來自所述轉(zhuǎn)子的正切流，從而提供徑向流和軸向流中的至少一個(gè)。
文檔編號F04C18/16GK1678831SQ03820345
公開日2005年10月5日 申請日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者W·H·魯索 申請人:開利公司