專利名稱：轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種轉(zhuǎn)子構(gòu)造，特別是指一種可運(yùn)用于真空系統(tǒng)如真空泵、空壓機(jī)、壓縮機(jī)等須進(jìn)行進(jìn)、排氣周期性循環(huán)壓縮運(yùn)動(dòng)的機(jī)械上，能夠提供該等機(jī)槭具有較高壓縮比，且能夠使得進(jìn)、排氣運(yùn)動(dòng)過程順暢，不會(huì)產(chǎn)生噪音及震動(dòng)的兩爪式轉(zhuǎn)子構(gòu)造的改良背景技術(shù)與本實(shí)用新型有關(guān)運(yùn)用于多段魯式壓縮機(jī)或真空泵上的兩爪式轉(zhuǎn)子，其相關(guān)的構(gòu)造可參考第4,138,848、4,224,016、4,324,538、4,430,050以及5,149,256號(hào)等美國(guó)專利案，此類兩爪式轉(zhuǎn)子的構(gòu)造是包括兩個(gè)相互嚙合的變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子，藉由該兩轉(zhuǎn)子上分別的兩葉片提供周期性循環(huán)的進(jìn)、排氣壓縮運(yùn)動(dòng)，因此，兩轉(zhuǎn)子上的兩葉片嚙合時(shí)的吻合性則非常的重要，假使兩轉(zhuǎn)子的兩葉片相互吻合性不佳則在進(jìn)氣、排氣、無壓縮的周期性旋轉(zhuǎn)過程便會(huì)產(chǎn)生噪音與震動(dòng)，且也會(huì)造成兩轉(zhuǎn)子因不當(dāng)?shù)膰Ш纤a(chǎn)生的摩耗，而降低使用壽命。前述該等美國(guó)專利案中的第5,149,256號(hào)即明顯存在該項(xiàng)瑕疵。請(qǐng)進(jìn)一步由圖10了解，該第5,149,256號(hào)美國(guó)專利案的兩個(gè)轉(zhuǎn)子8、9的葉片在凹部80、90與弧面81、91的交接處，形成尖部82、92，而使得整個(gè)轉(zhuǎn)子8、9的曲線在該尖部82、92形成不連續(xù)，因而，當(dāng)其從無效壓縮至開始進(jìn)氣的過程時(shí)，轉(zhuǎn)子8、9的頂端部83、93便會(huì)在該尖部82、92運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢平滑，而會(huì)有噪音與震動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述習(xí)知兩爪式轉(zhuǎn)子所存在的瑕疵，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種進(jìn)氣、排氣、無效壓縮等周期性運(yùn)轉(zhuǎn)過程順暢平滑，不會(huì)有作動(dòng)時(shí)噪音及震動(dòng)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造再一目的在于，提供一種具有較大輸送容積及更高壓縮比，因而能以較低的轉(zhuǎn)子組配型態(tài)即可達(dá)到真空系統(tǒng)所需的真空度以降低成本。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造乃是針對(duì)相互嚙合的變位轉(zhuǎn)子與開動(dòng)轉(zhuǎn)子的構(gòu)形進(jìn)行改善，亦即，將該兩轉(zhuǎn)子在無效壓縮過程提供順暢平滑的運(yùn)動(dòng)曲線，其主要特征在于變住轉(zhuǎn)子與開動(dòng)轉(zhuǎn)子提供無效壓縮至開始進(jìn)氣的運(yùn)動(dòng)曲線，是由兩個(gè)不同曲線經(jīng)平滑連接所形成，而不是由兩圓弧的交接而成。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，包括相互嚙合的變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子，變位轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)圓心的中心線區(qū)分為構(gòu)形相同而相鏡對(duì)的兩葉片，每一葉片包括第一弧面，提供進(jìn)氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)行程；第二弧面，相對(duì)于第一弧面，提供排氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)行程；及第三弧面、第四弧面以及第一、第二曲面，其連接于該第一弧面與第二弧面之間，提供無效壓縮的運(yùn)動(dòng)行程，其中第三弧面是與第一弧面連接，而第四弧面是連接于第三弧面與第一曲面之間，第二曲面則連接于第一曲面與第一弧面之間；該閥動(dòng)轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)圓心的中心線區(qū)分構(gòu)形相同而相鏡對(duì)的兩葉片，每一葉片包括由前述變位轉(zhuǎn)子所具有的弧面與曲面作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而形成可與變位轉(zhuǎn)子該等弧面與曲面嚙合的相對(duì)弧面與曲面；變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子上第一、二曲面平滑的連接，使得兩轉(zhuǎn)子在無效壓縮至開始進(jìn)氣的運(yùn)動(dòng)行程具順暢平滑效果；進(jìn)一步，變位轉(zhuǎn)子的第一曲面取得是先定義變位轉(zhuǎn)子及閥動(dòng)轉(zhuǎn)子的最大外徑為R，并定兩轉(zhuǎn)子的圓心的中心距為4R/3，再定義一平行組線作為制圖輔助線，以該最大外徑為半徑，分別由兩轉(zhuǎn)子的圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的兩尖點(diǎn)為兩轉(zhuǎn)子分別的作動(dòng)末端，而相對(duì)運(yùn)動(dòng)所形成的曲面即為第一曲面。
本實(shí)用新型中，變位轉(zhuǎn)子各弧面與曲面的取得可依序?yàn)榈谌∶?、第四弧面、第一曲面、第二曲面、第一弧面，以及第二弧面?br> 上述第三弧面的取得可于靠近第一曲面的一側(cè)，另外定義一圓，該圓的半徑為23R/60，必須滿足變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓及該平行組線的一邊同時(shí)相切的條件，經(jīng)連接該園與變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓的切點(diǎn)，及該圓與平行組邊的切點(diǎn)的連接面，即為第三孤面。
本實(shí)用新型中變位轉(zhuǎn)子的第四弧面取得，可將第三弧面落于變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓上的切點(diǎn)，及兩轉(zhuǎn)子以圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的兩尖點(diǎn)，取落于變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓上的兩尖點(diǎn)之一的連接，即為第四弧面。
本實(shí)用新型中，變位轉(zhuǎn)子的第二曲面取得，可以第四弧面分別相對(duì)于兩轉(zhuǎn)子的圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生第二曲面。
本實(shí)用新型中變位轉(zhuǎn)子的第一弧面取得，可于遠(yuǎn)離第三弧面定義一圓，該圓半徑為16.45R/60，且須滿足第二曲面與平行組邊的的一邊同時(shí)相切，經(jīng)連接該圓與第二曲面的切點(diǎn)，及該圓與平行組邊的切點(diǎn)的連接面，即為第一弧面。
該二表面為弧面，可將產(chǎn)生第一弧面時(shí)所定義的圓，以變位轉(zhuǎn)子的圓心為圓心做180度旋轉(zhuǎn)而得到鏡對(duì)圓，再，定義另一圓，該圓半徑為20R/3且須滿足前述鏡對(duì)圓與第三弧面同時(shí)相切，經(jīng)連接該圓與鏡對(duì)圓的切點(diǎn)，及該圓與第三弧面的切點(diǎn)的連接面，即為第二弧面。
本實(shí)用新型的效果是顯著的，由于本實(shí)用新型的變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子提供無效壓縮至開始進(jìn)氣的運(yùn)動(dòng)曲線，是由兩個(gè)不同曲線經(jīng)平滑連接所形成，因此可以提供進(jìn)氣、排氣、無效壓縮等周期性運(yùn)轉(zhuǎn)過程順暢平滑，不會(huì)有作動(dòng)時(shí)噪音及震動(dòng)產(chǎn)生。并且，由于變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子提供排氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)曲線，是由一個(gè)圓弧面所形成，因此能提供較大輸送容積及更高壓縮比。


圖1為本實(shí)用新型變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子相嚙合組裝于缸體內(nèi)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型變位轉(zhuǎn)子的其中一葉片平面圖；圖3、4為變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子以其圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的示意圖；圖5為本實(shí)用新型變位轉(zhuǎn)子的平面圖；圖6為閥動(dòng)轉(zhuǎn)子的平面圖；圖7A-圖7D、圖8A-圖8D及圖9為本實(shí)用新型變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行進(jìn)氣、排氣及無效壓縮等循環(huán)運(yùn)動(dòng)的示意圖；圖10為美國(guó)第5,149,256號(hào)專利的兩爪式轉(zhuǎn)子相嚙機(jī)合的平面圖。主要圖號(hào)說明變位轉(zhuǎn)子71 閥動(dòng)轉(zhuǎn)子 72缸體73 進(jìn)氣口730排氣口 731葉片711，712，721，722第一弧面713，723第二弧面 714，724第三弧面715，725第四弧716，726第一曲面717，727第二曲面 718，728圓 60，61，62，63，64，65切點(diǎn)1，2，3，4，5，具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子構(gòu)造包括相互嚙合的變位轉(zhuǎn)子71及閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72，該兩轉(zhuǎn)子71、72被容置在缸體73內(nèi)，而該缸體73具有進(jìn)氣口730及排氣口731，該閥動(dòng)轉(zhuǎn)72則位于排氣口731的一側(cè)，于運(yùn)轉(zhuǎn)的旋動(dòng)過程可對(duì)該排器口731進(jìn)行封閉與開啟的控制。續(xù)請(qǐng)先參閱圖5所示，本實(shí)用新型變位轉(zhuǎn)子71以旋轉(zhuǎn)圓心C1的中心線區(qū)分為構(gòu)形相同而相鏡對(duì)的兩葉片711，712，為方便說明及避免圖面的復(fù)雜，以下僅對(duì)葉片711的細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)號(hào)對(duì)照。該葉片711包括第一弧面713，是提供進(jìn)氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)行程；第二弧面714，是相對(duì)于第一弧面713，提供排氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)行程；及第三弧面715、第四弧面716以及第一曲面717、第二曲面718，是連接于該第一弧面713與第二弧面714之間，提供無效壓縮的運(yùn)動(dòng)行程，其中第三弧面715是與第二弧面714連接，而第四弧面716是連接于第三弧面715與第一曲面717之間，第二曲面718則連接于第一曲面717與第一弧面713之間。
而該閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72請(qǐng)參閱圖6所示，是由旋轉(zhuǎn)圓心C2的中心線區(qū)分構(gòu)形相同而相鏡對(duì)的兩葉片721、722，每一葉片包括由前述變位轉(zhuǎn)子71所具有的該等弧面713、714、715、716與曲面717、718作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而形成可與變位轉(zhuǎn)子71該等弧面與曲面嚙合的相對(duì)弧面723、724、725、726與曲面727、728(為方便說明及避免圖面的復(fù)雜，僅對(duì)葉片721的細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)號(hào)對(duì)照)。
本實(shí)用新型變位轉(zhuǎn)子71上各弧面與曲面的取得是有先后的次序，其依序?yàn)榈谌∶?15、第四弧面716、第一曲面717、第二曲面718、第一弧面713，以及第二弧面714，以下依序介紹各弧面與曲面的取得1.如圖3所示，是先定義變位轉(zhuǎn)子71及開閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72的最大外徑R，并定兩轉(zhuǎn)子的圓心C1、C2的中心距為4R/3，再定義一平行組線P1，P2作為制圖輔助線，由該最大外徑R分別劃出圓60、圓61。
2.再請(qǐng)參閱圖2所示，第三孤面715的取得是定義一圓62，該圓62的半徑為23R/60必須滿足變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓60及該平行組線的一邊P1同時(shí)相切，經(jīng)連接該圓62與變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓60的切點(diǎn)1，及該圓62與平行組邊P1的切點(diǎn)2的連接面，即為第三弧面715。
3.第四弧面716取得是將第三弧面715落于變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓60上的切點(diǎn)1及兩轉(zhuǎn)子以圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的尖點(diǎn)A1(該兩尖點(diǎn)的取得如圖3所示，是以該兩轉(zhuǎn)子最大外徑R為半徑，分別由兩轉(zhuǎn)子71、72的圓心C1、C2作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即可產(chǎn)生兩尖點(diǎn)A、A1)，再取落于變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓60上的尖點(diǎn)A1連接即為第四弧面716。
4.第一曲面717則于第四弧面716取得后，于其尖點(diǎn)A1配合閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72上的尖點(diǎn)A，以前述兩轉(zhuǎn)子71、72最大外徑R為半徑，分別由兩轉(zhuǎn)子71、72的圓心C1、C2作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)所形成的曲面(如圖4所示)即為第一曲面717。
5.第二曲面718取得，是以第四弧面716分別相對(duì)于兩轉(zhuǎn)子71、72的圓心C1、C2作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生。
6.第一弧面713取得是定義一圓63，該圓63半徑為16.45R/60，須滿足第二曲面718與平行組邊的的一邊P2同時(shí)相切，經(jīng)連接該圓63與第二曲面718的切點(diǎn)4，及該圖63與平行組邊P2的切點(diǎn)5的連接面，即為第一弧面713。
7.該二弧面714取得，是將產(chǎn)生第一弧面713時(shí)所定義的圓63，以變位轉(zhuǎn)子的圓心C1為圓心做180度旋轉(zhuǎn)而得到鏡對(duì)圖64，再，定義另一圓65，該回65半徑為20R/3須滿足前述鏡對(duì)圓64與第三弧面715同時(shí)相切，經(jīng)連接該圓65與鏡對(duì)圓64的切點(diǎn)6，及該圓65與第三弧面715的切點(diǎn)2的連接面，即為第一弧面714。
續(xù)請(qǐng)參閱圖7A至圖7D、圖8A至圖8D及圖9為本實(shí)用新型變位轉(zhuǎn)子71及閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72進(jìn)行進(jìn)氣、排氣及無效壓縮的過程，如圖7A至圖7D所示，于進(jìn)氣開始至終結(jié)，變位轉(zhuǎn)子71及閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72的第一弧面713、723是提供整個(gè)的運(yùn)動(dòng)行程。而如圖8A至圖8D所示，于排氣開始至終結(jié)，變位轉(zhuǎn)子71及閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72的第二弧面714，724是提供整個(gè)的運(yùn)動(dòng)行程。如圖9所示，于無效壓縮時(shí)，變位轉(zhuǎn)子71及閥動(dòng)轉(zhuǎn)子72的第三弧面715、725，第四弧面716、726，以及第一曲面717、727，第二曲面718、728，是提供整個(gè)的運(yùn)動(dòng)行程。其中值得說明的是，本實(shí)用新型在無效壓縮進(jìn)入進(jìn)氣開始的交接處(請(qǐng)參照?qǐng)D9及圖7A)，即第二曲面718、728是很平滑的與第一曲面717、727(請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖6)相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，于運(yùn)轉(zhuǎn)的過程不會(huì)有噪音與震動(dòng)產(chǎn)生。同時(shí)，因本實(shí)用新型第二弧面714、724亦可以較大輸送容積及更高壓縮比，較的傳統(tǒng)魯式轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的壓縮比至少高3倍以上。進(jìn)言之，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子于運(yùn)轉(zhuǎn)模擬過程中，得知最大進(jìn)氣容積與轉(zhuǎn)子壓縮極限的最小容積，以及考量轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無效壓縮容積等因素，及進(jìn)行多變壓縮過程計(jì)算，得知本實(shí)用新型的兩爪式轉(zhuǎn)子的理論壓縮比可達(dá)約29，較傳統(tǒng)魯式轉(zhuǎn)子泵的壓縮比2-8高很多。
綜上所述，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子構(gòu)造確能達(dá)到創(chuàng)作的目的，符合新型專利要件，以上所述者僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，大凡依據(jù)本實(shí)用新型所為的各種修飾與變化，仍應(yīng)包含于本專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其包括相互嚙合的變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子，其特征在于，變位轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)圓心的中心線區(qū)分為構(gòu)形相同而相鏡對(duì)的兩葉片，每一葉片包括第一弧面，提供進(jìn)氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)行程；第二弧面，相對(duì)于第一弧面，提供排氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)行程；及第三弧面、第四弧面以及第一、第二曲面，其連接于該第一弧面與第二弧面之間，提供無效壓縮的運(yùn)動(dòng)行程，其中第三弧面是與第一弧面連接，而第四弧面是連接于第三弧面與第一曲面之間，第二曲面則連接于第一曲面與第一弧面之間；該閥動(dòng)轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)圓心的中心線區(qū)分構(gòu)形相同而相鏡對(duì)的兩葉片，每一葉片包括由前述變位轉(zhuǎn)子所具有的弧面與曲面作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而形成可與變位轉(zhuǎn)子該等弧面與曲面嚙合的相對(duì)弧面與曲面。
2.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其特征在于，變位轉(zhuǎn)子的第一曲面取得是先定義變位轉(zhuǎn)子及閥動(dòng)轉(zhuǎn)子的最大外徑為R，并定兩轉(zhuǎn)子的圓心的中心距為4R/3，再定義一平行組線作為制圖輔助線，以該最大外徑為半徑，分別由兩轉(zhuǎn)子的圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的兩尖點(diǎn)為兩轉(zhuǎn)子分別的作動(dòng)末端，而相對(duì)運(yùn)動(dòng)所形成的曲面即為第一曲面。
3.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其特征在于，變位轉(zhuǎn)子各弧面與曲面的取得是依序?yàn)榈谌∶?、第四弧面、第一曲面、第二曲面、第一弧面，以及第二孤面?br> 4.如權(quán)利要求3所述轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其特征在于，第三弧面的取得是于靠近第一曲面的一側(cè)，另外定義一圓，該圓的半徑為23R/60，且必須滿足變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓及該平行組線的一邊同時(shí)相切的條件，經(jīng)連接該園與變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓的切點(diǎn)，及該圓與平行組邊的切點(diǎn)的連接面，即為第三弧面。
5.如權(quán)利要求4所述轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其特征在于，變位轉(zhuǎn)子的第四弧面取得，是將第三弧面落于變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓上的切點(diǎn)，及兩轉(zhuǎn)子以圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的兩尖點(diǎn)，取落于變位轉(zhuǎn)子的最大外徑的圓上的兩尖點(diǎn)之一的連接，即為第四弧面。
6.如權(quán)利要求5所述轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其特征在于，變位轉(zhuǎn)子的第二曲面取得，是以第四弧面分別相對(duì)于兩轉(zhuǎn)子的圓心作旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生第二曲面。
7.如權(quán)利要求6所述轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其特征在于，變位轉(zhuǎn)子的第一弧面取得，是于遠(yuǎn)離第三弧面定義一圓，該圓半徑為16.45R/60且須滿足第二曲面與平行組邊的的一邊同時(shí)相切，經(jīng)連接該圓與第二曲面的切點(diǎn)，及該圓與平行組邊的切點(diǎn)的連接面，即為第一弧面。
8.如權(quán)利要求7所述轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，其特征在于，該二表面為弧面，是將產(chǎn)生第一弧面時(shí)所定義的圓，以變位轉(zhuǎn)子的圓心為圓心做180度旋轉(zhuǎn)而得到鏡對(duì)圓，再，定義另一圓，該圓半徑為20R/3且須滿足前述鏡對(duì)圓與第三弧面同時(shí)相切，經(jīng)連接該圓與鏡對(duì)圓的切點(diǎn)，及該圓與第三弧面的切點(diǎn)的連接面，即為第二弧面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子改良構(gòu)造，乃是針對(duì)相互嚙合的變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子的構(gòu)形進(jìn)行改善，其主要特征在于變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子提供無效壓縮至開始進(jìn)氣的運(yùn)動(dòng)曲線，是由兩個(gè)不同曲線經(jīng)平滑連接所形成，藉以提供進(jìn)氣、排氣、無效壓縮等周期性運(yùn)轉(zhuǎn)過程順暢平滑，不會(huì)有作動(dòng)時(shí)噪音及震動(dòng)產(chǎn)生。且，變位轉(zhuǎn)子與閥動(dòng)轉(zhuǎn)子提供排氣開始至終結(jié)的運(yùn)動(dòng)曲線，是由一個(gè)圓弧面所形成，能提供一種具有較大輸送容積及更高壓縮比的轉(zhuǎn)子構(gòu)造。
文檔編號(hào)F04C18/14GK2627244SQ0326351
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
發(fā)明者林恒毅, 莊豐銘 申請(qǐng)人:良峰塑膠機(jī)械股份有限公司