專利名稱：改進(jìn)的多葉片離心式風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及離心式風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，葉輪結(jié)構(gòu)由兩個(gè)邊盤(pán)和一個(gè)中盤(pán)及多個(gè)葉片組成，因中盤(pán)的傳動(dòng)力與葉輪直徑成正比，葉輪的直徑與材料的厚度成正比。所以較大直徑的葉輪，除了加大材料的投入外，還需進(jìn)行焊接、鉚接等。隨著葉輪重量的增加，風(fēng)機(jī)和軸承的使用壽命下降；隨著葉輪直徑和長(zhǎng)度的增加，需要的設(shè)備和模具也更加龐大，投資費(fèi)用大大增加，制作難度不斷上升。
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免上述問(wèn)題，葉輪結(jié)構(gòu)通常采用由兩個(gè)葉輪連接起來(lái)使用，每個(gè)葉輪的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)盤(pán)、邊盤(pán)及內(nèi)盤(pán)和邊盤(pán)之間的葉片組成。連接時(shí)兩個(gè)葉輪的內(nèi)盤(pán)對(duì)接(兩個(gè)內(nèi)盤(pán)形成中盤(pán))，固定方式是通過(guò)螺釘固定。兩個(gè)葉輪連接后因內(nèi)部還需由多根拉條將葉輪固定以防止在工作時(shí)變形。所以調(diào)整拉條后兩內(nèi)盤(pán)之間出現(xiàn)了不規(guī)則的縫隙，導(dǎo)致了葉輪徑跳和端跳的增大，同時(shí)還增加了風(fēng)機(jī)工作時(shí)的彈性和塑性的變形，而造成風(fēng)機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大、噪聲大，降低產(chǎn)品使用壽命，又不利于環(huán)保。同時(shí)由于葉輪的內(nèi)盤(pán)為直的平面，兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后不利于形成更為穩(wěn)定的結(jié)合狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的多葉片離心式風(fēng)機(jī)葉輪，采用上述兩個(gè)葉輪連接起來(lái)的結(jié)構(gòu)方式，增加內(nèi)盤(pán)對(duì)接的穩(wěn)定性，避免風(fēng)機(jī)工作時(shí)的彈性和塑性的變形，提高葉輪強(qiáng)度和精度。
本實(shí)用新型改進(jìn)的多葉片離心式風(fēng)機(jī)葉輪，由兩個(gè)單葉輪對(duì)接組成，每個(gè)單葉輪包括內(nèi)盤(pán)、葉片、邊盤(pán)，每個(gè)單葉輪的內(nèi)盤(pán)相對(duì)固定連接，其特征在于內(nèi)盤(pán)為非直面，兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)均有形成的空間。
本實(shí)用新型改變了內(nèi)盤(pán)的形狀，內(nèi)盤(pán)為非直面，提高了材料的強(qiáng)度，增加了美觀，減少了葉輪的徑跳和端跳，從而提高了葉輪的強(qiáng)度，提高了葉輪的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)性，提高了葉輪的精度。
以下列舉幾種優(yōu)選的方式1、兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)形成的空間截面分別呈三角形狀。內(nèi)盤(pán)對(duì)接后形成的三角形為更穩(wěn)定的狀態(tài)，有利于提高了葉輪的整體強(qiáng)度和精度，同時(shí)由于與葉片連接處為一個(gè)比較直的斜面，減少了對(duì)風(fēng)流的阻力。
2、兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)形成的空間截面分別呈圓弧聯(lián)結(jié)狀。形成該圓弧聯(lián)結(jié)狀的內(nèi)盤(pán)形狀可以是 或 ，分別如圖5、圖6所示。
本實(shí)用新型內(nèi)盤(pán)與內(nèi)盤(pán)間對(duì)接的連接方式優(yōu)選為其中一個(gè)葉輪的內(nèi)盤(pán)盤(pán)邊全部或間隔彎曲扣壓在另一個(gè)葉輪內(nèi)盤(pán)的盤(pán)邊上或者兩個(gè)葉輪的內(nèi)盤(pán)盤(pán)邊交叉彎曲相互扣壓。這種內(nèi)盤(pán)對(duì)接的固定方式增加了內(nèi)盤(pán)對(duì)接的穩(wěn)定性，兩個(gè)葉輪連接后內(nèi)部增加的多根拉條將葉輪固定時(shí)，調(diào)整拉條不會(huì)影響兩內(nèi)盤(pán)之間的穩(wěn)定連接，提高了葉輪的強(qiáng)度和精度。避免了風(fēng)機(jī)工作時(shí)彈性和塑性的變形。
兩個(gè)內(nèi)盤(pán)盤(pán)面的固定連接方式可以仍如同已有技術(shù)，本實(shí)用新型對(duì)其的改進(jìn)為兩個(gè)內(nèi)盤(pán)盤(pán)面上的固定連接點(diǎn)是采用其中一個(gè)內(nèi)盤(pán)上開(kāi)有固定孔，另一個(gè)內(nèi)盤(pán)相對(duì)應(yīng)位置加工有爪，爪穿過(guò)固定孔，邊緣彎曲扣壓在內(nèi)盤(pán)盤(pán)面上。該方式也有利于內(nèi)盤(pán)連接的穩(wěn)定性。
內(nèi)盤(pán)的非直面結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了兩內(nèi)盤(pán)點(diǎn)壓變形或凹凸直面和圓面變形以及斜面和圓面合用的變形，實(shí)現(xiàn)更薄的材料達(dá)到更高的強(qiáng)度。再加之內(nèi)盤(pán)盤(pán)邊的對(duì)接方式，提高了材料的利用率，降低了產(chǎn)品成本。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)提高了葉輪的整體強(qiáng)度和精度，投資省、重量輕，工作時(shí)震動(dòng)小、噪聲低。提高了產(chǎn)品的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A放大圖；圖3為圖1中的B放大圖；圖4為單葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、圖6為內(nèi)盤(pán)的形狀示意圖；
圖中1邊盤(pán) 2葉片 3內(nèi)盤(pán)I 4內(nèi)盤(pán)II 5固定孔 6爪 7軸孔具體實(shí)施方式
結(jié)合實(shí)施例附圖1～4說(shuō)明。
如圖1，本實(shí)用新型由如圖4所示的葉輪兩個(gè)對(duì)接而成。單個(gè)葉輪由內(nèi)盤(pán)、葉片2、邊盤(pán)1組成。對(duì)接時(shí)，內(nèi)盤(pán)I3和內(nèi)盤(pán)II4固定連接。
內(nèi)盤(pán)I和內(nèi)盤(pán)II分別為非直面結(jié)構(gòu)，兩內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔7的上下兩端形成的空間截面為三角形狀。內(nèi)盤(pán)I3的盤(pán)邊彎曲扣壓在內(nèi)盤(pán)II4的盤(pán)邊上，盤(pán)面上的固定連接點(diǎn)是內(nèi)盤(pán)II上開(kāi)有固定孔5，內(nèi)盤(pán)I上對(duì)應(yīng)位置加工成爪6的形式，爪6穿過(guò)固定孔5后彎曲扣壓在內(nèi)盤(pán)2的盤(pán)面上。
內(nèi)盤(pán)I和內(nèi)盤(pán)II的截面形狀還可以是在同一平面上的兩條直邊分別通過(guò)斜邊與中間的直邊連接，斜邊與直邊呈圓弧聯(lián)結(jié)，如圖5所示的形狀。兩個(gè)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)形成的空間截面分別呈圓弧聯(lián)結(jié)狀。內(nèi)盤(pán)I和內(nèi)盤(pán)II的截面形狀還可以是直邊間連接多圓弧，如圖6所示的形狀。兩個(gè)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)形成的空間截面分別呈圓弧聯(lián)結(jié)狀。
葉片與內(nèi)盤(pán)、邊盤(pán)的連接方式可以采用專利號(hào)為98220158，名稱為多葉片離心式風(fēng)機(jī)葉輪記載的方式或其它已有的技術(shù)方式。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的多葉片離心式風(fēng)機(jī)葉輪，由兩個(gè)單葉輪對(duì)接組成，每個(gè)單葉輪包括內(nèi)盤(pán)、葉片、邊盤(pán)，兩個(gè)單葉輪的內(nèi)盤(pán)對(duì)接，其特征在于內(nèi)盤(pán)為非直面，兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)均有形成的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)形成的空間截面分別呈三角形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)形成的空間截面分別呈圓弧聯(lián)結(jié)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉輪，其特征在于內(nèi)盤(pán)的截面形狀為在同一平面上的兩條直邊分別通過(guò)斜邊與中間的直邊連接，斜邊與直邊呈圓弧聯(lián)結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉輪，其特征在于內(nèi)盤(pán)的截面形狀為直邊間連接多圓弧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于其中一個(gè)葉輪的內(nèi)盤(pán)盤(pán)邊全部或間隔彎曲扣壓在另一個(gè)葉輪內(nèi)盤(pán)的盤(pán)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于兩個(gè)葉輪的內(nèi)盤(pán)盤(pán)邊交叉彎曲相互扣壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于兩個(gè)內(nèi)盤(pán)盤(pán)面上的固定連接點(diǎn)是采用其中一個(gè)內(nèi)盤(pán)上開(kāi)有固定孔，另一個(gè)內(nèi)盤(pán)相對(duì)應(yīng)位置加工有爪，爪穿過(guò)固定孔，邊緣彎曲扣壓在內(nèi)盤(pán)盤(pán)面上。
專利摘要改進(jìn)的多葉片離心式風(fēng)機(jī)葉輪，由兩個(gè)單元葉輪對(duì)接組成，每個(gè)單元葉輪包括內(nèi)盤(pán)、葉片、邊盤(pán)，每個(gè)單元葉輪的內(nèi)盤(pán)相對(duì)固定連接，其特征在于內(nèi)盤(pán)為非直面，兩個(gè)內(nèi)盤(pán)對(duì)接后在軸孔的上下兩側(cè)均有形成的空間。其中一個(gè)葉輪的內(nèi)盤(pán)盤(pán)邊全部或間隔彎曲扣壓在另一個(gè)葉輪內(nèi)盤(pán)的盤(pán)邊上或者兩個(gè)葉輪的內(nèi)盤(pán)盤(pán)邊交叉彎曲相互扣壓。本實(shí)用新型提高了葉輪的整體強(qiáng)度和精度，投資省、重量輕，工作時(shí)震動(dòng)小、噪聲低，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/28GK2549224SQ02213410
公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月16日
發(fā)明者楊金星 申請(qǐng)人:楊金星