注汽閥釋放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型有關(guān)于一種注汽閥釋放裝置，尤其有關(guān)于一種稠油開采領(lǐng)域中的注汽閥釋放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在稠油開采方式中，無論是蒸汽驅(qū)、蒸汽輔助重力泄油技術(shù)(Steam AssistedGravity Drainage, SAGD)、火燒油層都是采用往地層中注入熱介質(zhì)方法，增加地層能量，降低原油粘度為目的，通過生產(chǎn)井將原油采出地面。但是，由于各稠油油藏特點不同、分類不同，在具體開采過程中需要根據(jù)不同的地質(zhì)狀況來選用不同的開采技術(shù)，一般采用籠統(tǒng)注入或者采用分層注入。但是在注入過程中，因鄰井生產(chǎn)運行情況以及該井吸汽剖面的變化，需要及時靈活調(diào)整該井各儲層的注汽量。
[0003]目前，分層注入技術(shù)通常包括偏心分層注汽工藝技術(shù)與同心分層注汽工藝技術(shù)，同心分層注汽工藝技術(shù)可以通過地面調(diào)節(jié)閥門開度來調(diào)整各儲層的注汽量，但是由于同心管的原因，內(nèi)管內(nèi)徑尺寸小于測試儀器尺寸，無法測試解釋出該注汽井的吸汽剖面，只能從鄰井和收效井推斷該注汽井的吸汽剖面分布情況。偏心分層注汽工藝技術(shù)中的注汽閥釋放器結(jié)構(gòu)相對復雜，成本較高。注汽管柱在油井內(nèi)通常存在彎曲與螺旋狀態(tài)，由于投撈器結(jié)構(gòu)長度較長、存在上提下放等機械動作，工作原理也相對復雜，偶爾存在投撈失敗的現(xiàn)象。
[0004]因此，有必要提供一種新型的注汽閥釋放裝置，來克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種注汽閥釋放裝置，其能夠順利將注汽閥下放到空心分層注汽工藝管柱中，最大限度的解決了因管柱變形導致的注汽閥釋放裝置下放不到位的問題，其結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。
[0006]本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]本實用新型提供一種注汽閥釋放裝置，所述注汽閥釋放裝置包括:
[0008]連接桿，其下端連接有打撈頭和打撈卡套，所述打撈卡套套設(shè)在所述打撈頭的外側(cè)；
[0009]膨脹器，其位于所述打撈頭與所述打撈卡套之間，所述膨脹器可滑動地連接在所述打撈卡套上。
[0010]在優(yōu)選的實施方式中，所述膨脹器具有連接環(huán)和多個膨脹爪，所述多個膨脹爪沿圓周方向間隔連接在所述連接環(huán)上，所述打撈卡套的上端開設(shè)有滑槽，所述打撈卡套上套設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)通過銷釘與所述連接環(huán)相連，所述銷釘可滑動地設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。
[0011]在優(yōu)選的實施方式中，所述打撈卡套的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧夾設(shè)在所述連接桿與所述擋環(huán)之間。
[0012]在優(yōu)選的實施方式中，所述打撈頭包括相連接的打撈桿和打撈塊，所述打撈桿連接在所述連接桿的下端，多個所述膨脹爪的下端貼設(shè)在所述打撈塊上。
[0013]在優(yōu)選的實施方式中，所述膨脹爪的下端徑向向外凸設(shè)有卡鉤，所述卡鉤上套設(shè)有注汽閥，所述打撈塊伸入所述注汽閥內(nèi)。
[0014]在優(yōu)選的實施方式中，所述打撈塊的縱截面呈菱形。
[0015]在優(yōu)選的實施方式中，所述連接桿的上端徑向相對的兩側(cè)分別連接有彈簧片。
[0016]在優(yōu)選的實施方式中，所述連接桿上套設(shè)有兩個固定彈簧套，所述彈簧片的兩端分別通過所述固定彈簧套連接在所述連接桿上。
[0017]本實用新型的注汽閥釋放裝置的特點及優(yōu)點是:該注汽閥釋放裝置通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，和偏心分層注汽工藝中的投撈器相比大大縮短工具長度，能夠最大限度保證工具在注汽管柱內(nèi)的通過成功率，避免以往因注汽管柱在油井內(nèi)存在彎曲和螺旋狀態(tài)而造成的投撈失敗。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型的注汽閥釋放裝置的剖視圖。
[0020]圖2為本實用新型的注汽閥釋放裝置的膨脹器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1-2所示，本實用新型提供一種注汽閥釋放裝置，其包括連接桿I和膨脹器2，其中:連接桿I的下端連接有打撈頭3和打撈卡套4，所述打撈卡套4套設(shè)在所述打撈頭3的外側(cè)；膨脹器2位于所述打撈頭3與所述打撈卡套4之間，所述膨脹器2可滑動地連接在所述打攜卡套4上。
[0023]具體是，連接桿I大體呈圓柱桿狀，在本實用新型中，連接桿I的上端外部徑向相對的兩側(cè)分別連接有一個彈簧片11，連接桿I上套設(shè)有兩個固定彈簧套12，彈簧片11呈弧形片體狀，其兩端分別通過固定彈簧套12連接在連接桿I上，彈簧片11的中部相對連接桿11具有一定的距離。在本實施例中，兩個彈簧片11的中部之間的距離為77mm，油管內(nèi)徑為62mm，該注汽閥釋放裝置在下井的過程中，兩個彈簧片11可彈性地卡設(shè)在油管內(nèi)壁上，起到扶正的作用。
[0024]打撈頭3由相連接的打撈桿31和打撈塊32組成，打撈桿31連接在連接桿I的下端中部，打撈塊32連接在打撈桿31的另一端，其縱截面呈菱形。
[0025]如圖2所示，膨脹器2套設(shè)在打撈頭3的打撈桿31外側(cè)，其由連接環(huán)21和多個膨脹爪22組成，多個膨脹爪22沿圓周方向等間隔連接在連接環(huán)21上，在本實施例中，連接環(huán)21上連接有四個膨脹爪22，四個膨脹爪22沿連接環(huán)21的圓周方向均勻設(shè)置，膨脹爪22的下端外側(cè)徑向向外凸設(shè)有卡鉤221，該卡鉤221用于掛接待釋放的注汽閥5，膨脹爪22的下端內(nèi)側(cè)貼設(shè)在菱形的打撈塊32的上部外表面上。
[0026]打撈卡套4大體呈圓柱筒狀，其上端外側(cè)螺紋連接在連接桿I的下端內(nèi)側(cè)，打撈卡套4套設(shè)在膨脹器2的外側(cè)，打撈卡套4的上端側(cè)壁上開設(shè)有滑槽41，其下端內(nèi)側(cè)徑向向內(nèi)凸設(shè)有卡環(huán)42。在本實施例中，打撈卡套4上套設(shè)有擋環(huán)43，該擋環(huán)43通過銷釘44與膨脹器2的連接環(huán)21相連，該銷釘44可滑動地設(shè)置在打撈卡套4的滑槽41內(nèi)。
[0027]進一步的，打撈卡套4的外側(cè)套設(shè)有彈簧6，該彈簧6夾設(shè)在連接桿I與擋環(huán)43之間。
[0028]該注汽閥釋放裝置在下井前，首先先連接待釋放的注汽閥5，具體是將注汽閥5內(nèi)筒51的卡槽52卡設(shè)在膨脹器2的多個膨脹爪22的卡鉤221上，此時打撈頭3的打撈塊32伸入注汽閥5的內(nèi)筒51中；之后，將連接有注汽閥5的注汽閥釋放裝置下放在空心注汽管柱的限位處，下入到位后通過震擊器向下震擊連接桿1，此時膨脹器2、銷釘44和擋環(huán)43通過注汽閥5進行限位，其井深位置不變，而連接桿1、打撈頭3、打撈卡套4、固定彈簧套12、彈簧片11在震擊過程中相對向下運動，其中膨脹器2位置固定，打撈卡套4相對膨脹器2向下位移，彈簧6壓縮，直至銷釘44自打撈卡套4的滑槽41下部相對位移至滑槽42的上部，此時，打撈頭3的打撈塊32向下伸入注汽閥5的內(nèi)筒51中，打撈塊32不再對膨脹爪22進行徑向限位，打撈卡套4下端的卡環(huán)42將卡設(shè)在膨脹器2的多個膨脹爪22的卡鉤221上部形成的卡槽內(nèi)，在卡環(huán)42的作用下，膨脹器2的多個膨脹爪22的外徑縮小至小于注汽閥5的內(nèi)徑，此時上提鋼絲即可實現(xiàn)將注汽閥5釋放在空心注汽管柱內(nèi)的目的，注汽閥5留在設(shè)計井深，本實用新型的注汽閥釋放裝置順利提升至地面，完成注汽閥5的投放作業(yè)。
[0029]本實用新型的注汽閥釋放裝置，在其整體長度縮短的基礎(chǔ)上，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，其原理簡單，施工便捷，成功率高，能夠及時靈活調(diào)整該注汽井各儲層的注汽量，最大限度的解決了因管柱變形導致的注汽閥釋放裝置下放不到位的問題。本實用新型通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，和偏心分層注汽工藝中的投撈器相比大大縮短工具長度，能夠最大限度保證工具在注汽管柱內(nèi)的通過成功率，避免以往因注汽管柱在油井內(nèi)存在彎曲和螺旋狀態(tài)而造成的投撈失敗。
[0030]以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述注汽閥釋放裝置包括: 連接桿，其下端連接有打撈頭和打撈卡套，所述打撈卡套套設(shè)在所述打撈頭的外側(cè)； 膨脹器，其位于所述打撈頭與所述打撈卡套之間，所述膨脹器可滑動地連接在所述打攜卡套上。
2.如權(quán)利要求1所述的注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述膨脹器具有連接環(huán)和多個膨脹爪，所述多個膨脹爪沿圓周方向間隔連接在所述連接環(huán)上，所述打撈卡套的上端開設(shè)有滑槽，所述打撈卡套上套設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)通過銷釘與所述連接環(huán)相連，所述銷釘可滑動地設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述打撈卡套的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧夾設(shè)在所述連接桿與所述擋環(huán)之間。
4.如權(quán)利要求2所述的注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述打撈頭包括相連接的打撈桿和打撈塊，所述打撈桿連接在所述連接桿的下端，多個所述膨脹爪的下端貼設(shè)在所述打攜塊上。
5.如權(quán)利要求4所述的注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述膨脹爪的下端徑向向外凸設(shè)有卡鉤，所述卡鉤上套設(shè)有注汽閥，所述打撈塊伸入所述注汽閥內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述打撈塊的縱截面呈菱形。
7.如權(quán)利要求1所述的注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述連接桿的上端徑向相對的兩側(cè)分別連接有彈簧片。
8.如權(quán)利要求7所述的注汽閥釋放裝置，其特征在于，所述連接桿上套設(shè)有兩個固定彈簧套，所述彈簧片的兩端分別通過所述固定彈簧套連接在所述連接桿上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種注汽閥釋放裝置，其包括：連接桿，其下端連接有打撈頭和打撈卡套，所述打撈卡套套設(shè)在所述打撈頭的外側(cè)；膨脹器，其位于所述打撈頭與所述打撈卡套之間，所述膨脹器可滑動地連接在所述打撈卡套上。本實用新型的注汽閥釋放裝置，能夠順利將注汽閥下放到空心分層注汽工藝管柱中，最大限度的解決了因管柱變形導致的注汽閥釋放裝置下放不到位的問題，其結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。
【IPC分類】E21B43-24, E21B34-14, E21B23-00
【公開號】CN204371280
【申請?zhí)枴緾N201420769301
【發(fā)明人】張洪寶, 何傳興, 魏凱, 戚勇, 張 浩, 魏冉, 董奇瑋
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月9日