將鉆頭I和中心軸8有效的連接在一起，前接頭5外壁與鉆頭I之間密封配合。
[0025]本實(shí)施例中，所述裝置殼體2的后端固定有雙壁鉆桿3，雙壁鉆桿3的后端固定有雙通道取樣尾辮4 ;中心軸8與雙壁鉆桿3之間通過后接頭10對接，中心軸8內(nèi)部設(shè)有軸向貫通的中心孔，所述中心孔與雙壁鉆桿3內(nèi)孔和雙通道取樣尾辮4后部的快速接頭的內(nèi)孔連通；快速接頭的旁路與所述環(huán)形密封腔16連通；所述前接頭5內(nèi)部設(shè)有連通中心軸8的中心孔與鉆頭I的內(nèi)孔的連通孔；雙通道取樣尾辮4、雙壁鉆桿3、中心軸8和鉆頭I內(nèi)部形成一條貫通的孔，可用于正常的排肩和鉆具的降溫；與定點(diǎn)取樣裝置使用同樣的鉆桿和尾辮，即減輕了礦方的采購成本，又降低了工人的搬運(yùn)強(qiáng)度；換上取樣鉆頭1，就能快速定點(diǎn)獲取煤樣，進(jìn)而測定瓦斯含量；而換回鉆頭I和反向擴(kuò)孔增透裝置，就能實(shí)現(xiàn)卸壓增透的效果，從而提高瓦斯抽采效率，雙通道取樣尾辮4后部的快速接頭內(nèi)部設(shè)有兩個獨(dú)立的通道，分別為快速接頭的內(nèi)孔和旁路，通過向旁路內(nèi)通入壓風(fēng)能控制套筒12滑動，而快速接頭的內(nèi)孔與中心軸8的中心孔連通用于排肩和鉆具的降溫。
[0026]本實(shí)施例的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置的使用方法，具體步驟如下:
[0027]a，在開孔位置，連接好煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，雙通道取樣尾辮4后部的快速接頭連接上壓風(fēng)，旁路暫不接上壓風(fēng)，在復(fù)位彈簧11的作用下，煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置處于閉合的狀態(tài)；
[0028]b，在鉆機(jī)的推動下使鉆具鉆進(jìn)煤層，壓風(fēng)通過雙通道取樣尾辮4的內(nèi)孔、雙壁鉆桿3的內(nèi)孔、中心軸8的中心孔和鉆頭I的內(nèi)孔被輸送到孔底用于正常的排肩和鉆具的降溫；當(dāng)鉆到設(shè)定的擴(kuò)孔造穴深度時，連接快速接頭旁路的壓風(fēng)，在壓風(fēng)的作用下，平面滑塊連桿機(jī)構(gòu)克服復(fù)位彈簧11和外部的作用力，逐漸打開，煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置處于打開的狀態(tài)，在擺桿13上切削刀片的作用下切削煤壁，逐漸完成擴(kuò)孔造穴；
[0029]C，擴(kuò)孔遭穴達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值以后，關(guān)閉快速接頭旁路的壓風(fēng)，在復(fù)位彈簧11的作用下，煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置恢復(fù)到之前的閉合的狀態(tài)；這時取出鉆具，完成整個工藝流程；
[0030]可在不更換鉆頭I的前提下能夠進(jìn)行擴(kuò)孔造穴，使用簡單，操作方便；與定點(diǎn)取樣裝置使用同樣的鉆桿和尾辮，即減輕了礦方的采購成本，又降低了工人的搬運(yùn)強(qiáng)度；換上取樣鉆頭1，就能快速定點(diǎn)獲取煤樣，進(jìn)而測定瓦斯含量；而換回鉆頭I和反向擴(kuò)孔增透裝置，就能實(shí)現(xiàn)卸壓增透的效果，從而提高瓦斯抽采效率。
[0031]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，其特征在于:包括裝置殼體、中心軸和平面滑塊連桿機(jī)構(gòu)；所述中心軸設(shè)于裝置殼體內(nèi)部，所述平面滑塊連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接于裝置殼體的擺桿、單自由度滑動連接于中心軸的滑塊和連接于滑塊和擺桿之間的連桿，所述擺桿上設(shè)有切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，其特征在于:還包括套裝于中心軸外部的套筒；所述套筒固定于滑塊；中心軸上設(shè)有徑向凸出并與套筒內(nèi)壁密封連接的凸臺；中心軸后端通過密封套與裝置殼體內(nèi)壁徑向支撐定位并密封連接，密封套通過后固定螺母軸向固定于中心軸，套筒外壁與裝置殼體內(nèi)壁密封配合使中心軸位于套筒與密封套之間的部分與裝置殼體之間形成環(huán)形密封腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，其特征在于:所述套筒與中心軸之間還設(shè)有用于沿軸向?yàn)樘淄蔡峁椓κ怪畯?fù)位的復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，其特征在于:所述套筒的兩端分列于凸臺軸向兩側(cè)，套筒上遠(yuǎn)離滑塊的一端的內(nèi)側(cè)與中心軸之間通過端蓋連接；所述復(fù)位彈簧套于中心軸外部并支撐于凸臺和端蓋之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，其特征在于:所述切削刃由可拆式固定于擺桿的切削刀片形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，其特征在于:所述裝置殼體前端固定有鉆頭；所述鉆頭內(nèi)部設(shè)有與中心軸對接并同軸支撐固定的前接頭；裝置殼體前端內(nèi)側(cè)設(shè)有徑向向內(nèi)凸出的定位臺；中心軸前端伸出定位臺的部分通過前固定螺母支撐于定位臺使中心軸頂緊前接頭定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，其特征在于:所述裝置殼體的后端固定有雙壁鉆桿，雙壁鉆桿的后端固定有雙通道取樣尾辮；中心軸與雙壁鉆桿之間通過后接頭對接，中心軸內(nèi)部設(shè)有軸向貫通的中心孔，所述中心孔與雙壁鉆桿內(nèi)孔和雙通道取樣尾辮后部的快速接頭的內(nèi)孔連通；快速接頭的旁路與所述環(huán)形密封腔連通；所述前接頭內(nèi)部設(shè)有連通中心軸的中心孔與鉆頭的內(nèi)孔的連通孔。
8.—種權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置的使用方法，具體步驟如下: a，在開孔位置，連接好煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置，雙通道取樣尾辮后部的快速接頭連接上壓風(fēng)，旁路暫不接上壓風(fēng)，在復(fù)位彈簧的作用下，煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置處于閉合的狀態(tài)； b，在鉆機(jī)的推動下使鉆具鉆進(jìn)煤層，壓風(fēng)通過雙通道取樣尾辮的內(nèi)孔、雙壁鉆桿的內(nèi)孔、中心軸的中心孔和鉆頭的內(nèi)孔被輸送到孔底用于正常的排肩和鉆具的降溫；當(dāng)鉆到設(shè)定的擴(kuò)孔造穴深度時，連接快速接頭旁路的壓風(fēng)，在壓風(fēng)的作用下，平面滑塊連桿機(jī)構(gòu)克服復(fù)位彈簧和外部的作用力，逐漸打開，煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置處于打開的狀態(tài)，在擺桿上切削刀片的作用下切削煤壁，逐漸完成擴(kuò)孔造穴； C，擴(kuò)孔遭穴達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值以后，關(guān)閉快速接頭旁路的壓風(fēng)，在復(fù)位彈簧的作用下，煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置恢復(fù)到之前的閉合的狀態(tài)；這時取出鉆具，完成整個工藝流程。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置及使用方法，煤礦井下反向擴(kuò)孔增透裝置包括裝置殼體、中心軸和平面滑塊連桿機(jī)構(gòu)；所述中心軸設(shè)于裝置殼體內(nèi)部，所述平面滑塊連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接于裝置殼體的擺桿、單自由度滑動連接于中心軸的滑塊和連接于滑塊和擺桿之間的連桿，所述擺桿上設(shè)有切削刃，在不更換鉆頭的前提下能夠進(jìn)行擴(kuò)孔造穴，使用簡單，操作方便；與定點(diǎn)取樣裝置使用同樣的鉆桿和尾辮，即減輕了礦方的采購成本，又降低了工人的搬運(yùn)強(qiáng)度；換上取樣鉆頭，就能快速定點(diǎn)獲取煤樣，進(jìn)而測定瓦斯含量；而換回鉆頭和反向擴(kuò)孔增透裝置，就能實(shí)現(xiàn)卸壓增透的效果，從而提高瓦斯抽采效率。
【IPC分類】E21B7-00
【公開號】CN104847260
【申請?zhí)枴緾N201510262817
【發(fā)明人】文光才, 趙旭生, 隆清明, 張睿, 張憲尚, 王藝樹, 李秋林, 呂貴春, 劉勝, 周錦萱, 李建功, 胡杰
【申請人】中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月21日