發(fā)射器5組成的紅外定位傳感器，紅外發(fā)射器5發(fā)出的紅外信號被相對應位置的紅外接收器6接收，當紅外接收器6接收不到紅外發(fā)射器5發(fā)射出的信號時，被視為該組紅外定位傳感器處有人經過。
[0042]步驟2011，關閉水幕；
控制主機14向回風巷道區(qū)域I或進風巷道區(qū)域3內的噴霧降塵分站11發(fā)出控制信號，將人經過處的水幕關閉；
步驟1012，維持水幕當前狀態(tài)；
控制主機14維持當前水幕的開啟狀態(tài)保持不變，返回步驟2005。
[0043]在本輔助除塵控制流程中，回風巷道區(qū)域I或進風巷道區(qū)域3內的粉塵增加或減小的變化量均設定為5mg/m3，即當前的粉塵濃度值比變化量每低5mg/m3，本區(qū)域的水幕數(shù)量減I道，直至全部關閉；當該區(qū)域的粉塵濃度高于設定值時，當前的粉塵濃度值比變化量每高5mg/m3，本區(qū)域的水幕數(shù)量將增加I道，直至全部打開。通過打開回風巷道區(qū)域I或進風巷道區(qū)域3內的水幕，實現(xiàn)了對粉塵的二次降塵，并且水幕的數(shù)量隨粉塵濃度的變化而變化，實現(xiàn)動態(tài)降塵的目的，使綜采工作面防降塵達到高效、智能、合理的目的。
[0044]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)，在井下回風巷道區(qū)域(I)、工作面區(qū)域(2)和進風巷道區(qū)域(3)中均設置有多個分支降塵單元，分支降塵單元包括噴霧降塵分站(11)、與噴霧降塵分站(11)相連的電動球閥(12 )、紅外接收器(6 )以及由噴霧降塵分站(11)實現(xiàn)控制的噴霧桿(10 )，電動球閥(12 )安裝在噴霧桿(10 )中部，噴霧桿(10 ) —端連接供水管道(9)，另一端設置有可噴水形成水幕的噴頭，在工作面區(qū)域(2)中的采煤機(4)上安裝有紅外發(fā)射器(5)，紅外發(fā)射器(5)與紅外接收器(6)配合實現(xiàn)采煤機(4)的定位，其特征在于:在所述的回風巷道區(qū)域(I)、工作面區(qū)域(2)和進風巷道區(qū)域(3)中還分別設置有至少一個粉塵濃度傳感器(13)，粉塵濃度傳感器(13)與相對應區(qū)域內的任意一個噴霧降塵分站(11)連接，所有噴霧降塵分站(11)通過通訊總線(7)與控制主機(14)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制主機(14)設置在進風巷道區(qū)域(3)工作面的設備列車上。
3.根據(jù)權利要求1所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制主機(14)采用嵌入式ARM控制器。
4.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)，其特征在于:還設置有與所述的控制主機(14)相連的觸摸屏。
5.根據(jù)權利要求1所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述的通訊總線(7)為RS485總線。
6.利用權利要求1~5任一項所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)實現(xiàn)的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵方法，其特征在于:包括控制主機(14)在工作面區(qū)域(2)控制實現(xiàn)的主除塵控制流程以及控制主機(14)在進風巷道區(qū)域(3)或/和回風巷道區(qū)域(I)控制實現(xiàn)的輔助除塵控制流程。
7.根據(jù)權利要求6所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵方法，其特征在于:所述的主除塵控制流程，包括如下步驟: 步驟1001，開始; 控制主機(14)開始進行工作面控制； 步驟1002，米煤機(4)是否運行； 控制主機(14)判斷采煤機(4)是否在運行狀態(tài)，如果在運行狀態(tài)，執(zhí)行步驟1003，如果不處于運行狀態(tài)，返回步驟1001 ; 步驟1003，采煤機定位； 控制主機(14)通過接收到紅外信號的噴霧降塵分站(11)確定采煤機(4)的位置； 步驟1004，工作面區(qū)域(2)內的粉塵濃度是否大于設定值； 控制主機(14)根據(jù)工作面區(qū)域內的粉塵濃度傳感器(13)上傳的粉塵濃度判斷當前工作面內的粉塵濃度是否大于工作面濃度設定值，如果大于設定值，執(zhí)行步驟1005，如果不大于設定值，返回步驟1002; 步驟1005，開啟兩側水幕； 控制主機(14)向采煤機(4)兩側的噴霧降塵分站(11)發(fā)出控制信號，通過噴霧降塵分站(11)控制采煤機(4)兩側的水幕開啟； 步驟1006，水幕隨采煤機(4)移動； 隨著采煤機(4)工作時的移動狀態(tài)，噴霧降塵分站(11)控制開啟相應的噴霧桿(10)工作，控制主機(14)控制采煤機(4)兩側的水幕隨采煤機(4)的移動而移動； 步驟1007，工作面區(qū)域(2)內的粉塵濃度是否小于設定值； 控制主機(14)根據(jù)工作面區(qū)域(2)內的粉塵濃度傳感器(13)上傳的粉塵濃度判斷當前工作面內的粉塵濃度是否小于工作面濃度設定值，如果大于設定值，執(zhí)行步驟1008，如果不小于設定值，返回步驟1006 ; 步驟1008，關閉兩側水幕； 控制主機(14)控制關閉采煤機(4)兩側的水幕。
8.根據(jù)權利要求6所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵方法，其特征在于:所述的輔助除塵控制流程，包括如下步驟: 步驟2001，開始； 控制主機(14)開始進行回風或進風巷道控制； 步驟2002，濃度是否大于設定值； 控制主機(14)根據(jù)回風巷道區(qū)域(I)或/和進風巷道區(qū)域(3)內的粉塵濃度傳感器(13)上傳的粉塵濃度判斷當前工作面內的粉塵濃度是否大于回風或進風巷道濃度設定值，如果大于設定值，執(zhí)行步驟2004，如果不大于設定值，返回步驟2003 ; 步驟2003，維持水幕關閉 控制主機(14)控制回風或進風巷道中水幕的關閉狀態(tài)； 步驟2004，開啟一道水幕； 控制主機(14)向回風巷道區(qū)域(I)或/和進風巷道區(qū)域(3)內的噴霧降塵分站(11)發(fā)出控制信號，開啟靠近工作面區(qū)域(2) —側的一道水幕； 步驟2005，濃度增加量是否超過變化量； 控制主機(14)根據(jù)回風巷道區(qū)域(I)或/和進風巷道區(qū)域(3)內的粉塵濃度傳感器(13)上傳的粉塵濃度判斷相應區(qū)域內的粉塵濃度的增加量是否超過預設定的變化量，如果超過預設定的變化量，執(zhí)行步驟2006，如果未超過預設定的變化量，執(zhí)行步驟2007 ; 步驟2006，增加一道水幕； 控制主機(14)向回風巷道區(qū)域(I)或/和進風巷道區(qū)域(3)的噴霧降塵分站(11)發(fā)出控制信號，增加一道水幕； 步驟2007，濃度減小量是否超過變化量； 控制主機(14)根據(jù)回風巷道區(qū)域(I)或/和進風巷道區(qū)域(3)內的粉塵濃度傳感器(13)上傳的粉塵濃度判斷相應區(qū)域內的粉塵濃度的減小量是否超過預設定的變化量，如果超過預設定的變化量，執(zhí)行步驟2009，如果未超過預設定的變化量，執(zhí)行步驟2008 ; 步驟2008，維持水幕狀態(tài)； 控制主機(14)通過控制噴霧降塵分站(11)維持當前的水幕狀態(tài)； 步驟2009，減少一道水幕； 控制主機(14)向回風巷道區(qū)域(I)或進風巷道區(qū)域(3)內的噴霧降塵分站(11)發(fā)出控制信號，減少一道水幕； 步驟2010，是否有人經過； 控制主機(14)判斷回風巷道區(qū)域(I)和進風巷道區(qū)域(3)內水幕處是否有人經過，如果有人經過，執(zhí)行步驟2011，如果沒有人經過，執(zhí)行步驟2012 ； 步驟2011，關閉水幕； 控制主機(14)向回風巷道區(qū)域(I)或進風巷道區(qū)域(3)內的噴霧降塵分站(11)發(fā)出控制信號，將人經過處的水幕關閉； 步驟1012，維持水幕當前狀態(tài)； 控制主機(14)維持當前水幕的開啟狀態(tài)保持不變，返回步驟2005。
9.根據(jù)權利要求7所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵方法，其特征在于:步驟1005中所述的采煤機(4)兩側的水幕為采煤機(4)進風巷道一側選擇第7、8兩道和采煤機(4)回風巷道一側開啟的第2、3兩道水幕。
10.根據(jù)權利要求8所述的礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵方法，其特征在于:步驟.2005、2007中所述的變化量為5mg/m3。
【專利摘要】礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)及方法，屬于煤礦井下除塵設備領域。在井下回風巷道區(qū)域（1）、工作面區(qū)域（2）和進風巷道區(qū)域（3）中均設置有多個分支降塵單元，其特征在于：在所述的回風巷道區(qū)域（1）、工作面區(qū)域（2）和進風巷道區(qū)域（3）中還分別設置有至少一個粉塵濃度傳感器（13），粉塵濃度傳感器（13）與相對應區(qū)域內的任意一個噴霧降塵分站（11）連接，所有噴霧降塵分站（11）通過通訊總線（7）與控制主機（14）相連。通過本礦井綜采工作面區(qū)域聯(lián)動除塵系統(tǒng)及方法?？梢酝ㄟ^控制主機實現(xiàn)對井下粉塵濃度進行實時監(jiān)測，由控制主機根據(jù)的粉塵的濃度以及采煤機的位置對噴霧裝置的工作狀態(tài)進行同一控制。
【IPC分類】E21F5-04
【公開號】CN104832206
【申請?zhí)枴緾N201510231456
【發(fā)明人】翟召湖, 徐同科, 楊瑞斌, 王業(yè)超, 殷旦, 周長超
【申請人】淄博礦業(yè)集團有限責任公司許廠煤礦
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月8日