綜采工作面兩端頭過超高段支護方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤礦支護技術，具體為一種綜采工作面兩端頭過超高段支護方法。
【背景技術】
[0002]如圖1所示意，采煤工作面回采過程中，進回風巷局部地段巷道超高有時長達40米，巷道最大高度達到4.0米左右，需提前在兩順槽超高段架棚且在棚梁打木垛勾頂進行頂板支護，勞動強度大，使用支護材料多且支架過后無法復用支護材料，且存在在棚梁上打木垛高空作業(yè)，安全管理難度大。表現為:勞動強度大、成本大、安全管理難度大。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決在進回風巷局部地段巷道超高段的支護問題，提供了一種綜采工作面兩端頭過超高段支護方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案是，一種綜采工作面兩端頭過超高段支護方法，當掘進至超高段時，先將液壓支架降至最低，然后將液壓伸縮支護裝置安裝至液壓支架的頂部，并將液壓式支護裝置的通過液壓管路連接至支架手把附近的控制裝置，液壓源是利用配套工作面的栗站，
液壓伸縮支護裝置主要由翻轉梁、升降油缸、頂梁、翻轉油缸、支撐油缸構成；通過啟動液壓源的來控制液伸縮支護裝置支護的升降，來快速通過超高段，當即將過完超高段時，將支架頂部的液壓式支護裝置進行降低收縮至支架頂部或者拆除，恢復原有支架的正常工作高度。
[0005]其中頂梁、前支撐缸在收攏狀態(tài)時匍匐在支架頂部，在翻轉梁下部安裝著翻轉油缸、升降油缸缸筒上安裝著一對支撐油缸。操作翻轉油缸和支撐油缸控制閥，使翻轉梁翻轉至支架前方，操作升降油缸，推動頂梁去接觸巷道頂板起到支護作用，達到支架及時快速接頂然后快速通過超高段。
[0006]本發(fā)明所述方法不僅操作簡單省力，便于操作，節(jié)約成本，而且能安全高效、便捷的通過超高段。避免了架棚施工時人員在2.5米高的棚梁上方打木垛的高強度、高空作業(yè)方法，同時降低了打木垛與架棚的木材、架棚成本。并且不需增加動力源和電氣控制設備。
[0007]與現有技術相比，本發(fā)明提供一種改進方法，在進回風兩順槽常遇到超高段，兩端頭采用3.5m及以上單體柱超前進行支護，推至超高段時，在支架頂部安裝U型槽鋼底座并加裝底座，在底座上安設液壓式支護裝置增高支架構頂高度，利用液壓式支護裝置可伸縮的特點，進而實現機械式靈活便捷加高支架最大通過高度，從而節(jié)約打木垛、架棚需要的木料、鐵棚等成本，并做到安全快速操作，實現靈活、便捷快速通過超高段的全機械式方法，便于操作，節(jié)約成本，并能在不升級為超高支架的前提下，加裝一套設備來實現原來支架不能完成的任務。
【附圖說明】
[0008]圖1位現有支護方式結構示意圖；圖2為本發(fā)明所述支護方式結構示意圖；圖3為液壓支架支護結構示意圖；圖4為液壓支架收縮后結構圖；圖5為液壓支架升起后結構圖。
[0009]圖中:1_棚梁、2-單體柱、3-支撐木垛、4-超高段、5-頂梁、6-升降油缸、7-支撐油缸、8-翻轉梁、9-翻轉油缸、10-支撐座。
【具體實施方式】
[0010]如圖2、3、4、5所示意，一種綜采工作面兩端頭過超高段支護方法，當掘進至超高段4時，先將液壓支架11降至最低，然后將液壓伸縮支護裝置安裝至液壓支架的頂部，并將液壓式支護裝置的通過液壓管路連接至支架手把附近的控制裝置，液壓源是利用配套工作面的栗站，液壓伸縮支護裝置主要由翻轉梁8、升降油缸6、頂梁5、翻轉油缸、支撐油缸7構成；先將支撐座10安裝在液壓支架11的頂板上，再在支撐座10上安裝翻轉油缸9，液壓支架11上還安裝翻轉梁8，翻轉油缸9連接翻轉梁8，在翻轉梁8上方安裝升降油缸6，側面安裝支撐油缸7，支撐油缸7和升降油缸6共同支撐著頂梁5。
[0011]通過啟動液壓源的來控制液伸縮支護裝置支護的升降，來快速通過超高段，當即將過完超高段時，將支架頂部的液壓式支護裝置進行降低收縮至支架頂部或者拆除，恢復原有支架的正常工作高度。
[0012]所述的支撐座10、升降油缸6、支撐油缸7、翻轉梁8、翻轉油缸9都為雙側設置，以保證頂梁5升降的平衡。
[0013]其中頂梁、支撐油缸在收攏狀態(tài)時匍匐在液壓支架頂部，操作翻轉油缸和支撐油缸控制閥，使翻轉梁翻轉至支架前方，操作升降油缸，推動頂梁去接觸巷道頂板起到支護作用，達到支架及時快速接頂然后快速通過超高段。
[0014]當掘進至超高段時，先將支架降至最低，然后將液壓伸縮系統(tǒng)裝置安裝至支架的頂部，設備通過兩邊的U型槽鋼固定在支架上，并通過圓鋼將兩側的槽鋼固定牢固或者利用支架上的圓孔把左、右翻轉梁牢固的安裝在支架上，并將液壓式支護裝置的通過液壓管路連接至支架手把附近的控制裝置，液壓源是利用配套工作面的栗站，因而不需增加動力源和電氣控制設備，
液壓伸縮系統(tǒng)裝置主要由翻轉梁(左右)、升降油缸(左右)和頂梁、翻轉油缸、支撐油缸構成。其中頂梁、前支撐缸在收攏狀態(tài)時匍匐在支架頂部。在翻轉梁下部安裝著翻轉油缸、升降油缸缸筒上安裝著一對支撐油缸。操作翻轉油缸和支撐油缸控制閥，使翻轉梁翻轉至支架前方，操作升降油缸，推動頂梁去接觸巷道頂板起到支護作用，達到支架及時快速接頂然后快速通過超高段，如附圖2所示。
【主權項】
1.一種綜采工作面兩端頭過超高段支護方法，其特征是當掘進至超高段4時，先將液壓支架11降至最低，然后將液壓伸縮支護裝置安裝至液壓支架的頂部，并將液壓式支護裝置的通過液壓管路連接至支架手把附近的控制裝置，液壓源是利用配套工作面的栗站，通過啟動液壓源的來控制液伸縮支護裝置支護的升降，來快速通過超高段，當即將過完超高段時，將支架頂部的液壓式支護裝置進行降低收縮至支架頂部或者拆除，恢復原有支架的正常工作高度， 其中頂梁、支撐油缸在收攏狀態(tài)時匍匐在液壓支架頂部，操作翻轉油缸和支撐油缸控制閥，使翻轉梁翻轉至支架前方，操作升降油缸，推動頂梁去接觸巷道頂板起到支護作用，達到支架及時快速接頂然后快速通過超高段。2.根據權利要求1所述的綜采工作面兩端頭過超高段支護方法，其特征是，權利要求1中使用的液壓伸縮支護裝置包括翻轉梁8、升降油缸6、頂梁5、翻轉油缸、支撐油缸7 ;先將支撐座10安裝在液壓支架11的頂板上，再在支撐座10上安裝翻轉油缸9，液壓支架11上還安裝翻轉梁8，翻轉油缸9連接翻轉梁8，在翻轉梁8上方安裝升降油缸6，側面安裝支撐油缸7，支撐油缸7和升降油缸6共同支撐著頂梁5，所述的支撐座10、升降油缸6、支撐油缸7、翻轉梁8、翻轉油缸9都為雙側設置，以保證頂梁5升降的平衡。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤礦支護技術，為解決在進回風巷局部地段巷道超高段的支護問題，提供一種綜采工作面兩端頭過超高段支護方法。當掘進至超高段時，先將液壓支架降至最低，將液壓伸縮支護裝置安裝至液壓支架的頂部，將液壓式支護裝置通過液壓管路連接至支架手把附近的控制裝置，液壓源是利用配套工作面的泵站，做到安全快速操作，靈活、安全高效、便捷快速通過超高段的全機械式方法，便于操作，節(jié)約成本，避免了架棚施工時人員在2.5米高的棚梁上方打木垛的高強度、高空作業(yè)方法，同時降低了打木垛與架棚的木材、架棚成本。并且不需增加動力源和電氣控制設備。并能在不升級為超高支架的前提下，加裝一套設備來實現原來支架不能完成的任務。
【IPC分類】E21D23/04, E21D23/12
【公開號】CN105221173
【申請?zhí)枴緾N201510643461
【發(fā)明人】宋小平, 李豐廷, 王靜, 斛永國, 程元, 李建偉, 秦佼鵬
【申請人】山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月8日