專利名稱：易沖洗葉柵分離元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程元件和部件，一種用于石油、天然氣、煤氣生產(chǎn)中，將含塵及水份的氣體分離出來(lái)的分離元件。
現(xiàn)有的這種分離元件，其流道部分都是固定式的，它在使用一段時(shí)間后，由于氣體中的雜質(zhì)附著到流道的葉片上，填充了葉片尾部溝槽，使分離運(yùn)作中阻力增加，分離效果下降甚至失效。為此，人們?cè)诜蛛x器上增加了反沖洗裝置，但由于分離元件的流道由多層葉片組成，反沖噴出的水達(dá)不到后邊幾層，沖洗效果不佳，反而增加了分離器的復(fù)雜性。
本實(shí)用新型的目的，是改進(jìn)現(xiàn)有的固定式分離元件，提供一種可拆裝易沖洗的分離元件。
本實(shí)用新型的目的用下述易沖洗葉柵分離元件來(lái)達(dá)到。它由葉柵、葉根墊板、漏水板、上隔板、弧形連接板、上下弧板及側(cè)板等組成。葉柵由多層葉片構(gòu)成，安在上隔板，上隔板兩側(cè)裝側(cè)板，側(cè)板上、下分別接上弧板、弧形連接板；下弧板上安有拉手，它裝在弧形連接板上；漏水板裝在葉片根部的葉根墊板上。本實(shí)用新型特征是構(gòu)成葉柵的葉片呈流線形，葉片尾部有一個(gè)溝槽；漏水板可拆裝地安在葉根墊板上，下弧板與弧形連接板成可拆裝連接。


圖1A為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖1B為側(cè)視圖。
圖1C為俯視圖。
1～5－葉片，6－門條，7－拉手，8－墊片，9－弧形連接板，10－下弧板，11－側(cè)板，12－上隔板，13－上弧板，14、18、19－漏水板，15、17、20－葉根墊板，16、21－螺栓螺母，22－分離器法蘭，23－－分離器外殼。
圖1也是本實(shí)用新型實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。分離元件裝在分離器殼體23之內(nèi)，其下弧板10用螺栓21連接在弧形連接板9上，漏水板14、18、19用螺栓16連接在葉根墊板15、17、20上；其葉柵由多級(jí)反動(dòng)式葉片組成，前級(jí)、末級(jí)采用較大的流線形葉片，中間用較小的流線形葉片。葉片反動(dòng)度為0.4～0.5，葉片尾部溝槽對(duì)葉柵喉部尺寸減弱系數(shù)為0.7～0.75，葉片安裝角與氣流進(jìn)口夾角為0度，氣流在葉柵喉部增量是進(jìn)口氣流的3～5倍，喉部氣流控制在5～50m／s，當(dāng)氣流中的液滴及固體粒子與氣流一起以5～10m／s速度通過喉部時(shí)，在慣性力作用下，液滴及固體粒子撞擊到一級(jí)葉片上，大部分液滴及固體粒子順葉片流線形表面運(yùn)動(dòng)到尾部溝槽中，沿溝槽掉到漏水板下的收集腔內(nèi)，小部分反彈到葉片外或沖出溝槽順氣流流向下一級(jí)，再重復(fù)上述過程，由于采用多級(jí)葉柵，該元件分離率可達(dá)99.9％以上。當(dāng)需要清除附著在葉片溝槽中的雜質(zhì)時(shí)，可拆開漏水板和下弧板對(duì)葉片尾部溝槽進(jìn)行沖洗。
本實(shí)用新型分離率高，阻力損失小，特別是操作、清洗方便，經(jīng)久耐用，適用于油田氣、天然氣、煤氣及各種含塵及水份的氣體分離裝置作分離元件。
權(quán)利要求1.易沖洗葉柵分離元件，由葉片、葉根墊板、漏水板、上隔板、弧形連接板等組成，其特征在于安裝在葉根墊板上的漏水板及安裝在弧形連接板上的下弧板為可拆裝結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可拆易沖洗葉柵分離元件，它主要由葉片、葉根墊板、漏水板、上隔板、弧形連接板、上下弧板及側(cè)板等組成。其特點(diǎn)是安裝在葉根墊板上的漏水板及安裝在弧形連接板上的下弧板可以拆裝，以便于對(duì)葉片尾部的溝槽進(jìn)行沖洗。本實(shí)用新型適用于天然氣、油田氣、煤氣、含塵及水分的各種氣體的分離裝置上作分離元件使用，分離效率高，阻力損失小，操作拆洗方便，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)件，經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)E21B43/34GK2161719SQ93238489
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月7日
發(fā)明者米立田, 黃和, 劉承昭, 丘愷 申請(qǐng)人:四川石油管理局勘察設(shè)計(jì)研究院