本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)距離逆坡小洞室除塵系統(tǒng)，適用于一種長(zhǎng)距離逆坡小洞室開挖內(nèi)通風(fēng)除塵，解決了煙塵長(zhǎng)時(shí)間滯留，無(wú)法排出，爆破后能見度低，給鉆爆及出渣造成困難，影響開挖進(jìn)度，同時(shí)替代傳統(tǒng)式通風(fēng)排煙系統(tǒng)，采用空壓機(jī)代替軸式通風(fēng)機(jī)，大幅度降低成本。

背景技術(shù)：

金沙江白鶴灘水電站導(dǎo)右岸尾調(diào)錨固觀測(cè)洞交通洞洞室長(zhǎng)度為468.91m，平均坡度為11.8%，由于隧洞為逆坡小洞室，對(duì)于開挖過程中粉塵長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法排出，爆破后能見度低，影響開挖進(jìn)度，并且該洞室距離供風(fēng)點(diǎn)距離較大，如采用傳統(tǒng)式通風(fēng)排煙系統(tǒng)，布置風(fēng)帶過長(zhǎng)，施工成本過高，對(duì)于如何降塵是種長(zhǎng)距離逆坡小洞室開挖施工中的一個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是一種長(zhǎng)距離逆坡小洞室開挖施工中降塵系統(tǒng)，可以快速解決洞室開挖后粉塵長(zhǎng)時(shí)間滯留問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種長(zhǎng)距離逆坡小洞室除塵系統(tǒng)，它包括通風(fēng)裝置、供水裝置和弧形噴霧裝置；

所述通風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管通過進(jìn)風(fēng)閥門與主風(fēng)管相連，所述主風(fēng)管的末端設(shè)置在洞室的待開挖面前端；

所述供水裝置包括主進(jìn)水管道，所述主進(jìn)水管道通過第一閥門與主供水管相連，所述主供水管上等間距的通過管接頭連接有弧形噴霧裝置；

所述弧形噴霧裝置包括弧形噴水管，所述弧形噴水管的下端面等間距加工有多個(gè)噴水孔。

所述進(jìn)風(fēng)管通過進(jìn)風(fēng)支管與主供水管相連，在進(jìn)風(fēng)支管上安裝有第二閥門。

所述主進(jìn)水管道通過枕木支撐在洞室的地面上。

所述弧形噴霧裝置通過支撐架支撐在洞室內(nèi)部。

所述弧形噴水管采用鋼管材料彎曲而成，并彎至與洞室拱弧形吻合，弧形噴水管一端封閉焊接，另一端通過管接頭與主供水管相連。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種長(zhǎng)距離逆坡小洞室除塵系統(tǒng)，通過通風(fēng)裝置向洞室內(nèi)部通入高壓空氣，進(jìn)而在洞室內(nèi)部形成較高的負(fù)壓，在高壓風(fēng)力作用下將洞室內(nèi)部的灰塵吹出，同時(shí)通過供水裝置給弧形噴霧裝置進(jìn)行供水作業(yè)，進(jìn)而形成水霧屏障，通過水霧屏障與經(jīng)過的灰塵結(jié)合之后，在自身重力作用下下落，使得粉塵降落地面，隨污水排出洞外，達(dá)到降塵目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：待開挖面1、洞室2、主風(fēng)管3、支撐架4、管接頭5、弧形噴水管6、噴水孔7、主供水管8、進(jìn)風(fēng)支管9、第二閥門10、進(jìn)風(fēng)管11、枕木12、主進(jìn)水管道13、第一閥門14、進(jìn)風(fēng)閥門15、水霧屏障16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

參見圖1，一種長(zhǎng)距離逆坡小洞室除塵系統(tǒng)，它包括通風(fēng)裝置、供水裝置和弧形噴霧裝置；通過通風(fēng)裝置能夠進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)，將而是洞室2內(nèi)部形成高壓，進(jìn)而方便將洞室內(nèi)部的灰塵排出，通過供水裝置能夠在洞室2內(nèi)部形成水霧屏障16進(jìn)而保證了能夠?qū)覊m進(jìn)行有效的吸收，達(dá)到除塵的目的，通過弧形噴霧裝置能夠形成水霧屏障16。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管11，所述進(jìn)風(fēng)管11通過進(jìn)風(fēng)閥門15與主風(fēng)管3相連，所述主風(fēng)管3的末端設(shè)置在洞室2的待開挖面1前端；通過進(jìn)水管11將高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力引入到進(jìn)風(fēng)管11，再由進(jìn)風(fēng)管11引入到主風(fēng)管3，進(jìn)而向洞室內(nèi)部通氣，而且通過進(jìn)風(fēng)閥門15能夠調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。

進(jìn)一步的，所述供水裝置包括主進(jìn)水管道13，所述主進(jìn)水管道13通過第一閥門14與主供水管8相連，所述主供水管8上等間距的通過管接頭5連接有弧形噴霧裝置；通過主進(jìn)水管道13將水引入到洞室內(nèi)部，進(jìn)而為弧形噴霧裝置提供水源。

進(jìn)一步的，所述弧形噴霧裝置包括弧形噴水管6，所述弧形噴水管6的下端面等間距加工有多個(gè)噴水孔7。通過弧形噴水管6能夠在洞室2內(nèi)部形成一段水霧屏障16進(jìn)而對(duì)灰塵進(jìn)行有效的吸收。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管11通過進(jìn)風(fēng)支管9與主供水管8相連，在進(jìn)風(fēng)支管9上安裝有第二閥門10。通過進(jìn)風(fēng)管11向主供水管8內(nèi)部通入高壓空氣，進(jìn)而起到了很好的霧化效果。

進(jìn)一步的，所述主進(jìn)水管道13通過枕木12支撐在洞室2的地面上。通過主進(jìn)水管道13能夠提供水源。

進(jìn)一步的，所述弧形噴霧裝置通過支撐架4支撐在洞室2內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述弧形噴水管6采用鋼管材料彎曲而成，并彎至與洞室拱弧形吻合，弧形噴水管一端封閉焊接，另一端通過管接頭5與主供水管8相連。通過采用弧形結(jié)構(gòu)能夠增大其噴霧面積，進(jìn)而提高了噴霧效果。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管11與空壓機(jī)相連，由DN100鋼管引接至作業(yè)面附近。

進(jìn)一步的，所述主進(jìn)水管道13與施工用的系統(tǒng)水相連，由DN100支供水管引接至作業(yè)面附近。

進(jìn)一步的，所述弧形噴水管6采用鋼管加工制作，弧形管內(nèi)側(cè)每隔60cm設(shè)置一個(gè)噴霧頭。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)所述噴霧裝置間距2.0m，沿著洞室走向均勻布置。

本實(shí)用新型的工作過程和工作原理為：

1、洞室開挖前，搭設(shè)弧形噴霧裝置，引接通風(fēng)裝置及供水裝置；

2、供水裝置引接主供水管8，主供水管8通過管接頭5分別與弧形噴水管6對(duì)接，弧形噴水管6由采用鋼管制作，彎至與設(shè)計(jì)洞室拱弧形吻合，弧形管內(nèi)側(cè)每隔60cm設(shè)置一個(gè)噴霧頭，弧形管一端封閉焊接，另一端設(shè)置接頭，與主供水管8對(duì)接。噴霧裝置在放炮前連接好，采用膨脹螺栓固定于拱壁，主供水管8延墻壁固定。相鄰兩個(gè)噴霧裝置間距2.0m，沿著洞室走向均勻布置；

3、開挖前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門15控制供風(fēng)量大小，調(diào)節(jié)第二閥門10和第一閥門14控制供風(fēng)及供水量大小，使得弧形噴霧裝置達(dá)到噴霧效果；

4、在高壓風(fēng)力作用下將洞室內(nèi)部的灰塵吹出，同時(shí)通過供水裝置給弧形噴霧裝置進(jìn)行供水作業(yè)，進(jìn)而形成水霧屏障16，通過水霧屏障16與經(jīng)過的灰塵結(jié)合之后，在自身重力作用下下落，使得粉塵降落地面，隨污水排出洞外，達(dá)到降塵目的。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。