本實(shí)用新型涉及采油測試設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于采油測試的鋼絲繩下放機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前我們在采油測試施工過程中，主要是用絞車下入鋼絲繩進(jìn)行作業(yè)。鋼絲繩的下深計(jì)量是將鋼絲從絞車上引出后，在鋼絲繩計(jì)深裝置的計(jì)量輪上要繞一圈，并把壓緊手柄壓緊，這時(shí)鋼絲繩的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)計(jì)量輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而計(jì)量鋼絲繩入井深度。當(dāng)鋼絲繩下至預(yù)定深度后，需將繞在計(jì)量輪上的一圈鋼絲繩解掉，此時(shí)需5-6人用人力拉拽鋼絲，使鋼絲繩放松一定的長度，從而解掉計(jì)量輪上的一圈鋼絲繩。鋼絲繩直徑2.6mm，細(xì)且光滑，在拉拽鋼絲繩時(shí)如力度不夠，鋼絲繩打滑，解套過程會(huì)形成硬扭，同時(shí)會(huì)造成人身傷害，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于采油測試的鋼絲繩下放機(jī)構(gòu)，該下方機(jī)構(gòu)只需1人即可操作就可以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩從計(jì)量輪上解套，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了操作安全性。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：用于采油測試的鋼絲繩下放機(jī)構(gòu)，包括絞車、鋼絲繩計(jì)深裝置以及設(shè)置在鋼絲繩計(jì)繩裝置與井口之間的多個(gè)導(dǎo)向輪，

其特征在于：所述井口上支撐有鋼絲繩夾緊裝置，所述鋼絲繩夾緊裝置包括兩塊夾板，兩塊夾板的兩側(cè)之間分別連接有夾緊螺栓，兩塊夾板的夾緊螺栓之間形成鋼絲繩穿置槽；

所述絞車上繞置有計(jì)量用鋼絲繩，鋼絲繩的一端以σ形繞鋼絲繩計(jì)深裝置的計(jì)量輪一圈后，再依次穿過多個(gè)導(dǎo)向輪、鋼絲繩夾緊裝置后延伸至井口內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述兩塊夾板的鋼絲繩穿置槽的內(nèi)壁上設(shè)置有柔性襯墊。

本實(shí)用新型的工作原理：

正常采油測試工作時(shí)，鋼絲繩夾緊裝置的夾緊螺栓處于松開狀態(tài)，鋼絲繩可以沿鋼絲繩夾緊裝置的鋼絲繩穿置槽下放至井內(nèi)。

鋼絲下至預(yù)定深度后，上緊鋼絲繩夾緊裝置的夾緊螺栓，使鋼絲繩夾緊在兩塊夾板之間，此時(shí)繼續(xù)通過絞車鋼放松鋼絲繩，鋼絲繩會(huì)在絞車與鋼絲繩夾緊裝置之間放松一段長度，從而輕松解掉計(jì)量輪上的一圈鋼絲。

本實(shí)用新型通過增設(shè)鋼絲繩夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)了一人操作就可以將繞在計(jì)量輪上的一圈鋼絲繩解掉，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了操作安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鋼絲繩夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括絞車1、鋼絲繩計(jì)深裝置2、鋼絲繩夾緊裝置4以及設(shè)置在鋼絲繩計(jì)繩裝置2與井口之間的兩個(gè)導(dǎo)向輪3。

井口上安裝有用于采油測試的鋼絲試井防噴裝置5，鋼絲繩夾緊裝置4支撐在鋼絲試井防噴裝置5上。

鋼絲繩夾緊裝置5包括兩塊夾板5-1、5-2，夾板5-1、5-2的兩側(cè)之間分別連接有夾緊螺栓5-3，兩塊夾板5-1、5-2兩側(cè)的夾緊螺栓5-3之間形成鋼絲繩穿置槽5-4。鋼絲繩穿置槽的內(nèi)壁上設(shè)置有柔性襯墊5-5，柔性襯墊5-5采用橡膠材料制成。

絞車1上繞置有計(jì)量用鋼絲繩1-1，鋼絲繩1-1的一端以σ形繞鋼絲繩計(jì)深裝置2的計(jì)量輪一圈后，再依次穿過兩個(gè)導(dǎo)向輪3、鋼絲繩夾緊裝置5的鋼絲繩穿置槽5-4、鋼絲試井防噴裝置5后延伸至井口內(nèi)。

鋼絲繩計(jì)深裝置2屬于現(xiàn)有技術(shù)，在石油工業(yè)出版社出版的《試井手冊》（上）中對其結(jié)構(gòu)有具體描述。