本實(shí)用新型涉及一種鵝頭，具體來說：是一種鉆機(jī)用平衡式鵝頭。

背景技術(shù)：

基礎(chǔ)樁施工中，鵝頭作為鉆機(jī)中的重要組成部分，它安裝在鉆機(jī)桅桿的頂端，在卷揚(yáng)提升動(dòng)力頭時(shí)，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行換向和進(jìn)行多倍率滑輪組放大提升力。

現(xiàn)用鉆機(jī)的鵝頭如專利CN 1031325500 B，及CN 103742072 A所公布的鵝頭；鵝頭通過螺栓和桅桿固定，工作時(shí)鵝頭前方滑輪與后方滑輪對(duì)于桅桿型心的距離或拉力的大小不一樣，導(dǎo)致前后的力矩不一致，則桅桿會(huì)受到傾覆力矩的作用，削弱了桅桿的承載能力，在保證安全性的情況下，只能減少鋼絲繩的提升力，降低鉆機(jī)的最大提升力。

專利CN 204163636U公布的鵝頭，鵝頭與桅桿通過軸鉸接，工作時(shí)后方拉桿對(duì)鵝頭進(jìn)行限定，桅桿同樣需要承受傾覆力矩的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種讓鉆機(jī)桅桿在工作時(shí)不受傾覆力矩作用，只承受正壓力，可提高桅桿承載能力，增加鉆機(jī)最大提升力的平衡式鵝頭。

本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種平衡式鵝頭，包括鵝頭本體、上連接座、下連接座、拉繩和張緊裝置，所述鵝頭本體固定在上連接座上，所述下連接座固定在鉆機(jī)桅桿上，所述上連接座通過轉(zhuǎn)軸鉸接在下連接座上，使得上連接座可繞轉(zhuǎn)軸沿鉆具動(dòng)作方向旋轉(zhuǎn)，所述鵝頭本體遠(yuǎn)離鉆具的一端通過拉繩與張緊裝置連接，所述張緊裝置固定在鉆機(jī)上。

所述上連接座通過限位裝置與下連接座連接，所述限位裝置限制上連接座在下連接座上朝鉆具方向旋轉(zhuǎn)的角度。

所述限位裝置包括設(shè)置在下連接座上的限位孔和設(shè)置在上連接座上與限位孔相對(duì)應(yīng)的限位軸，所述限位軸安裝在所述限位孔內(nèi)。

所述上連接座與下連接座的鉸接點(diǎn)位于桅桿橫截面中心。

所述限位孔的長度使得鉆機(jī)施加最大提升力時(shí)鵝頭本體向鉆具方向旋轉(zhuǎn)的最大角度時(shí)限位孔不限制限位軸的移動(dòng)。

所述限位孔設(shè)置在上、下連接座鉸接點(diǎn)遠(yuǎn)離鉆具的一側(cè)。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置在鉆機(jī)未工作、卷揚(yáng)未施加提升力之前，利用張緊裝置拉緊拉繩帶動(dòng)鵝頭本體及上連接座繞軸旋轉(zhuǎn)到后方的限位孔向后的極限位置，當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，鉆機(jī)施加最大提升力的情況下，鵝頭本體向前旋轉(zhuǎn)，使得拉繩被動(dòng)受力增加，從而通過拉繩使得前后受力平衡，這樣鉆機(jī)桅桿只受到鵝頭本體傳遞下來的正壓力，而不會(huì)受到力矩作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型安裝在鉆機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上連接座的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型下連接座的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型上連接座與下連接座的連接后的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型鵝頭向后旋轉(zhuǎn)的極限位置既初始工作時(shí)，上連接座與下連接座聯(lián)接剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型鵝頭向前旋轉(zhuǎn)的極限位置既極限提升力情況下，上連接座與下連接座聯(lián)接剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型涉及的平衡式鵝頭，主要由鵝頭本體1、上連接座2、下連接座3、拉繩6、張緊裝置7組成。鵝頭本體1與上連接座2聯(lián)接，下連接座3與鉆機(jī)桅桿4聯(lián)接。

如圖2、3所示，上連接座2前方是第一圓形軸孔21，后方是第二圓形軸孔22。下連接座3前方是第三圓形軸孔31，它布置在桅桿截面的型心位置，后方是限位孔32。

上連接座2的第一圓形軸孔21與下連接座3的第三圓形軸孔31通過轉(zhuǎn)軸8鉸接；上連接座2后方的第二圓形軸孔22與下連接座3后方是限位孔32通過限位軸9聯(lián)接；上連接座2帶動(dòng)鵝頭本體1能夠通過前方軸孔繞轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，其可旋轉(zhuǎn)的角度通過下連接座3后方的限位孔32限制。

下連接座3后方的限位孔32可限制的繞轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)角度是向后5度(朝拉繩6方向)，向前5度(朝拉繩鉆具5方向)。

拉繩6上端與鵝頭本體1后方聯(lián)接，下端與張緊裝置7聯(lián)接，張緊裝置7安裝在鉆機(jī)機(jī)身上。

在鉆機(jī)未工作、卷揚(yáng)未實(shí)加提升力之前，利用張緊裝置7拉緊拉繩6帶動(dòng)鵝頭本體1及上連接座2繞轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)到下連接座3后方的限位孔32所限制的向后5度的位置。

鉆機(jī)工作時(shí)卷揚(yáng)8帶動(dòng)鋼絲繩通過鵝頭本體1前方的多倍率滑輪組對(duì)動(dòng)力頭及鉆具5進(jìn)行提升；鵝頭本體1前后力矩不一致，導(dǎo)致鵝頭本體1需要繞轉(zhuǎn)軸8向前(逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)以達(dá)到力矩平衡，之前張緊裝置7及拉繩6已將鵝頭本體1在向后5度的位置限制住，當(dāng)其需要向前旋轉(zhuǎn)時(shí)，拉繩6被動(dòng)受力，受力后拉繩6變形拉長，鵝頭本體1向前旋轉(zhuǎn)同時(shí)拉繩6被動(dòng)受力增加最終達(dá)到前后受力平衡，這樣鉆機(jī)桅桿4只受到鵝頭本體1傳遞下來的正壓力，而不會(huì)受到力矩作用。

且在鉆機(jī)施加最大提升力的情況下，此時(shí)拉繩6也受到最大拉力，通過計(jì)算其最大的伸長量所允許鵝頭本體1向前旋轉(zhuǎn)的角度為3度小于限位孔32所限制的向前旋轉(zhuǎn)的角度5度，既鵝頭本體1與桅桿之間不會(huì)存在彎矩作用。

當(dāng)鉆機(jī)停止施加提升力后，拉繩恢復(fù)到原來狀態(tài)。