本實(shí)用新型涉及的是一種采挖機(jī)的截齒齒座，屬于采礦領(lǐng)域中的采挖機(jī)技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的采挖機(jī)主要包括采礦機(jī)和掘進(jìn)機(jī)，一般用于礦場的開采。不論是采礦機(jī)還是掘進(jìn)機(jī)均包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的滾筒單元，現(xiàn)有的滾筒單元包括轉(zhuǎn)動裝配于采礦機(jī)機(jī)架上的滾筒，滾筒的外周均布有多個截齒齒座，各截齒齒座均包括用于與滾筒固定連接的齒座本體，齒座本體上固設(shè)有供相應(yīng)截齒安裝的截齒安裝套，使用時將各截齒分別安裝于對應(yīng)截齒安裝套的內(nèi)孔中，假設(shè)在工作時滾筒朝前轉(zhuǎn)動對礦礦進(jìn)行開采，那么各截齒的前端為工作端。現(xiàn)有的這種截齒齒座存在的問題在于：截齒齒座是直接與礦層、巖屑、巖石接觸的零件，這就要求截齒齒座具有較高的強(qiáng)度、高耐磨性，傳統(tǒng)的截齒齒座采用42CrMo等材料經(jīng)鍛造加工及整體淬火后制作，在使用過程中反映出來的問題是截齒齒座的耐磨性差，齒座本體外凸的前側(cè)面和截齒安裝套的外周面與礦層、巖石正面接觸而最易磨損，在長時間的使用過程中，甚至出現(xiàn)磨平現(xiàn)象，截齒齒座過早磨損后，甚至?xí)斐蓾L筒磨損，而頻繁的更換新的截齒齒座，需要耗費(fèi)大量人力、物力和財力，施工成本很高，同時還需要停機(jī)更換，也會影響到施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能增加齒座的耐磨性，延長齒座的使用壽命，減少更替次數(shù)，提高工作效率的采挖機(jī)的截齒齒座。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種采挖機(jī)的截齒齒座，它包括一上部帶有裝配孔的刀座本體，所述的刀座本體上部連體有一中間設(shè)置有軸向裝配孔的橫向裝配柱體，該裝配柱體的前端面為垂直于裝配孔的垂直表面，并在所述垂直表面的裝配柱體外圓周邊向內(nèi)鑲嵌或焊連有硬質(zhì)合金塊或硬質(zhì)合金粒。

作為優(yōu)選：所述的刀座本體的下部為一三角形連接塊，該三角形連接塊的上端平面相接有一體的橫向裝配柱體，且所述裝配柱體的垂直表面向下延伸與三角形連接塊連成整體平面；所述裝配柱體的后端面與所述三角形連接塊之間形成一個呈90°的折轉(zhuǎn)面，且在所述折轉(zhuǎn)面下方一三角形連接塊的斜面制成一裝配固定表面。

作為優(yōu)選：所述橫向裝配柱體的軸向裝配孔中間位置設(shè)置有內(nèi)孔環(huán)槽；所述裝配柱體垂直表面下方的、三角形連接塊前端面形成有中間略微外凸、兩側(cè)面略微向后傾斜的三角形表面。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能增加齒座的耐磨性，延長齒座的使用壽命，減少更替次數(shù)，提高工作效率等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的一種采挖機(jī)的截齒齒座，它包括一上部帶有裝配孔1的刀座本體2，所述的刀座本體2上部連體有一中間設(shè)置有軸向裝配孔1的橫向裝配柱體3，該裝配柱體3的前端面為垂直于裝配孔1的垂直表面4，并在所述垂直表面4的裝配柱體外圓周邊向內(nèi)鑲嵌或焊連有硬質(zhì)合金塊或硬質(zhì)合金粒5。

圖中所示，所述的刀座本體1的下部為一三角形連接塊6，該三角形連接塊6的上端平面相接有一體的橫向裝配柱體3，且所述裝配柱體3的垂直表面4向下延伸與三角形連接塊6連成整體表平面；所述裝配柱體3的后端面與所述三角形連接塊6之間形成一個呈90°的折轉(zhuǎn)面7，且在所述折轉(zhuǎn)面7下方一三角形連接塊的斜面制成一裝配固定表面8。

本發(fā)明所述橫向裝配柱體3的軸向裝配孔1中間位置設(shè)置有內(nèi)孔環(huán)槽9；所述裝配柱體3垂直表面下方的、三角形連接塊6前端面形成有中間略微外凸、兩側(cè)面略微向后傾斜的三角形表面10。