1.一種薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步：隨著采煤工作面的向前推進(jìn)，同時(shí)在工作面后方待留巷的采空區(qū)側(cè)打設(shè)一排單體液壓支柱，作為臨時(shí)支護(hù)；當(dāng)巷采空區(qū)達(dá)到一個(gè)充填步距后，在充填墻體的設(shè)計(jì)位置上布設(shè)金屬網(wǎng)片，使金屬網(wǎng)片形成一個(gè)長(zhǎng)度等于充填步距、寬度等于充填墻體寬度、高度接近于頂板的金屬網(wǎng)箱體，并在金屬網(wǎng)箱體朝向沿空留巷的一面留有缺口，然后在金屬網(wǎng)箱體內(nèi)壁掛設(shè)可泌水的編織袋；
第二步：按照沿空留巷的設(shè)計(jì)高度在已制作好金屬網(wǎng)箱體的地段進(jìn)行沿空留巷的挖底工作，挖底地段挖出的矸石用小型刮板輸送機(jī)輸送至拋?lái)窓C(jī)，由拋?lái)窓C(jī)經(jīng)金屬網(wǎng)箱體的缺口直接拋擲至金屬網(wǎng)箱內(nèi)；填充到頂后，敷設(shè)注漿軟管并利用泵進(jìn)行黃泥漿或水泥漿灌注，充填矸石縫隙；灌注過(guò)程中采用振搗棒進(jìn)行振搗，使?jié){液滲透均勻，直至黃泥漿或水泥漿飽和為止；
第三步：將金屬網(wǎng)箱體的缺口用金屬網(wǎng)片和編織袋補(bǔ)全，向缺口內(nèi)繼續(xù)注漿，使充填墻體達(dá)到完整；泌水凝固后形成充填墻體；
第四步：按上述步驟繼續(xù)循環(huán)進(jìn)行，并適時(shí)撤除凝固后已具有支撐力那一段的單體支柱，挪到下一步距循環(huán)使用，直至工作面結(jié)束。
2.如權(quán)利要求1所述的薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，第二步中的注漿分次進(jìn)行，充填一定高度后隨即注漿，然后進(jìn)行下一個(gè)高度的充填和注漿。
3.如權(quán)利要求1所述的薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，所述金屬網(wǎng)片由6#金屬絲焊接制成，網(wǎng)孔規(guī)格為80mm×80mm。
4.如權(quán)利要求1所述的薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，所述充填墻體的寬度應(yīng)滿(mǎn)足挖底矸石的儲(chǔ)存量，保證挖底矸石全部充填到墻體中。
5.如權(quán)利要求1所述的薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，所述充填步距設(shè)計(jì)為3-5m。
6.如權(quán)利要求1所述的薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，所述單體液壓支柱間距為0.6-0.9m。
7.如權(quán)利要求1所述的薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，所述小型刮板輸送機(jī)、拋?lái)窓C(jī)及注漿泵均布置在工作面后方且挖底地段的前方，并設(shè)置在軌道車(chē)上，以便利用原有巷內(nèi)軌道向前移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的薄煤層沿空留巷巷旁充填支護(hù)方法，其特征在于，在沿空留巷的巷道頂部補(bǔ)打錨索，在沿空留巷的煤壁補(bǔ)打錨桿。