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一種煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置的制作方法

文檔序號(hào):12781297閱讀:927來源:國知局
一種煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置的制作方法

本發(fā)明涉及煤礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置。



背景技術(shù):

煤礦是人類在富含煤炭的礦區(qū)開采煤炭資源的區(qū)域,一般分為井工煤礦和露天煤礦,當(dāng)煤層離地表遠(yuǎn)時(shí),一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭,此為井工煤礦,我國絕大部分煤礦屬于井工煤礦,煤礦范圍包括地上地下以及相關(guān)設(shè)施的很大區(qū)域,煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質(zhì)層時(shí)所挖掘的合理空間,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固體燃料,是可燃性有機(jī)巖的一種,它是由一定地質(zhì)年代生長(zhǎng)的繁茂植物,在適宜的地質(zhì)環(huán)境中,逐漸堆積成厚層,并埋沒在水底或泥沙中,經(jīng)過漫長(zhǎng)地質(zhì)年代的天然煤化作用而形成的,在煤礦內(nèi)部含有瓦斯,高瓦斯礦井不是少數(shù),在回采工作面的上隅角及掘進(jìn)巷道的冒高點(diǎn),很容易積聚瓦斯,并且濃度超限,處理方法有掛風(fēng)障、抽放、引風(fēng)機(jī)吹散、引射流等幾種,但這些方式處理較為被動(dòng),只有在濃度超限預(yù)警后人工干預(yù)才能進(jìn)行處理,且以上的處理方式瓦斯只是稀釋,且稀釋速度較為緩慢,具有不安全隱患,并且當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)人們很難憑直觀感覺瓦斯超限,當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)可能造成安全事故。

對(duì)比專利:中國專利201520136238.7描述了一種瓦斯超限自動(dòng)處理裝置,包括與控制器相連接的瓦斯傳感器和一個(gè)電動(dòng)開關(guān),所述的電動(dòng)開關(guān)設(shè)置在壓風(fēng)系統(tǒng)管路分支管上,分支管上設(shè)有空氣噴射裝置,利用安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的瓦斯傳感器的檢測(cè)功能,利用電動(dòng)開關(guān)、壓風(fēng)系統(tǒng)管路和空氣噴射裝置自動(dòng)對(duì)瓦斯?jié)舛瘸迏^(qū)域進(jìn)行稀釋處理,但是該種瓦斯超限自動(dòng)處理裝置的空氣噴射裝置由于是兩根平行的分支管對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行稀釋,工作效率低,不能快速的對(duì)超限的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行稀釋,因此,針對(duì)上述問題提出一種煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置,包括空氣噴射裝置以及與空氣噴射裝置連接的分支管,空氣噴射裝置一側(cè)設(shè)置連接頭,且分支管與空氣噴射裝置之間通過連接頭連接;所述分支管一側(cè)連接輔助噴射管,且分支管一側(cè)連接電動(dòng)開關(guān);所述電動(dòng)開關(guān)與設(shè)置在分支管一側(cè)的控制器連接,且控制器一側(cè)連接瓦斯傳感器;所述控制器一側(cè)設(shè)置電源接口;還包括第一通氣孔和第二通氣孔,空氣噴射裝置側(cè)壁設(shè)置第一通氣孔,輔助噴射管側(cè)壁設(shè)置第二通氣孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述空氣噴射裝置為中空?qǐng)A環(huán)形結(jié)構(gòu),空氣噴射裝置側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)螺旋狀均勻分布的第一通氣孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述輔助噴射管側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)螺旋狀均勻分布的第二通氣孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述輔助噴射管為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述分支管直徑大于所述輔助噴射管的直徑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述分支管與空氣噴射裝置內(nèi)部連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述控制器與電動(dòng)開關(guān)內(nèi)部電性連接,電動(dòng)開關(guān)控制分支管內(nèi)部連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,體積?。焕冒踩O(jiān)測(cè)系統(tǒng)的瓦斯傳感器的檢測(cè)功能,利用電動(dòng)開關(guān)、壓風(fēng)系統(tǒng)管路和空氣噴射裝置自動(dòng)對(duì)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)區(qū)域進(jìn)行稀釋處理,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的空氣噴射裝置結(jié)構(gòu),加快了空氣的噴射,使瓦斯超限濃度得到快速的稀釋,提高礦井作業(yè)的安全性,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。

附圖說明

圖1為煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置中連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-電源接口、2-瓦斯傳感器、3-控制器、4-電動(dòng)開關(guān)、5-連接頭、6-空氣噴射裝置、61-第一通氣孔、7-輔助噴射管、71-第二通氣孔、8-分支管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種煤礦用瓦斯自動(dòng)壓風(fēng)稀釋裝置,包括空氣噴射裝置6以及與空氣噴射裝置6連接的分支管8,空氣噴射裝置6一側(cè)設(shè)置連接頭5,且分支管8與空氣噴射裝置6之間通過連接頭5連接;所述分支管8一側(cè)連接輔助噴射管7,且分支管8一側(cè)連接電動(dòng)開關(guān)4;所述電動(dòng)開關(guān)4與設(shè)置在分支管8一側(cè)的控制器3連接,且控制器3一側(cè)連接瓦斯傳感器2;所述控制器3一側(cè)設(shè)置電源接口1;還包括第一通氣孔61和第二通氣孔71,空氣噴射裝置側(cè)壁設(shè)置第一通氣孔,輔助噴射管側(cè)壁設(shè)置第二通氣孔。

所述空氣噴射裝置6為中空?qǐng)A環(huán)形結(jié)構(gòu),空氣噴射裝置6側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)螺旋狀均勻分布的第一通氣孔61。

所述輔助噴射管7側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)螺旋狀均勻分布的第二通氣孔71。

所述輔助噴射管7為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)。

所述分支管8直徑大于所述輔助噴射管7的直徑。

所述分支管8與空氣噴射裝置6內(nèi)部連通。

所述控制器3與電動(dòng)開關(guān)4內(nèi)部電性連接,電動(dòng)開關(guān)4控制分支管8內(nèi)部連通。

本發(fā)明在使用時(shí),利用安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的瓦斯傳感器2的檢測(cè)功能,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到一定值時(shí),瓦斯傳感器2向控制器3傳遞信號(hào),控制器3控制電動(dòng)開關(guān)4,打開壓風(fēng)系統(tǒng)管路,將壓縮空氣通過空氣噴射裝置6噴射到超限區(qū)域,其中,一部分空氣通過均勻分布在空氣噴射裝置6側(cè)壁的螺旋狀第一通氣孔61快速噴射到超限區(qū)域內(nèi),一部分空氣通過一根桿狀帶分布均勻的螺旋狀第二通氣孔71的輔助噴射管7噴射,達(dá)到快速混合稀釋瓦斯等有害氣體濃度的效果,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定值以下,瓦斯傳感器2將控制信號(hào)再傳遞到控制器3,控制器3關(guān)閉電動(dòng)開關(guān)4,達(dá)到自動(dòng)處理瓦斯超限的目的。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,體積??;利用安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的瓦斯傳感器的檢測(cè)功能,利用電動(dòng)開關(guān)、壓風(fēng)系統(tǒng)管路和空氣噴射裝置自動(dòng)對(duì)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)區(qū)域進(jìn)行稀釋處理,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的空氣噴射裝置結(jié)構(gòu),加快了空氣的噴射,使瓦斯超限濃度得到快速的稀釋,提高礦井作業(yè)的安全性,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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