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一種防回水鉆桿的制作方法

文檔序號:10985375閱讀:371來源:國知局
一種防回水鉆桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防回水鉆桿,主要涉及煤礦井下專用鉆桿領域。包括空心鉆桿,空心鉆桿頂端設置鉆頭,還設有防回水裝置,防回水裝置包括擋板、桶型空心閥芯和限位塊,擋板設置在空心鉆桿內部,擋板上設有通孔,桶型空心閥芯設置在擋板與鉆頭之間,桶型空心閥芯上設有空心底座,空心底座與空心鉆桿的內側壁滑動連接,空心底座能蓋合通孔,桶型空心閥芯上設置出水通孔,空心鉆桿的內側壁上設置限位塊,空心底座與擋板接觸時,限位塊蓋合出水通孔,空心底座與限位塊接觸時,露出出水通孔。本實用新型有益效果:在產生負壓時,能防止產生回水,防止回水帶入煤渣等進入鉆桿的水道內,避免水道不暢,提高安全性,并且具有安裝簡單、使用方便的特點。
【專利說明】
一種防回水鉆桿
技術領域
[0001]本實用新型涉及煤礦井下專用鉆桿領域,具體是一種防回水鉆桿。
【背景技術】
[0002]目前,煤礦瓦斯爆炸事故是煤礦井下的重大災害之一,我國煤礦井下生產作業(yè)時,使用普通鉆桿鉆探,鉆頭旋轉與煤層發(fā)生摩擦,使鉆頭溫度逐漸升高,給處于瓦斯環(huán)境中工作的礦工的安全帶來隱患,需要對鉆頭進行冷卻,生產過程中,反復停水時,由于鉆桿內回水形成負壓,容易導致煤渣等被吸入鉆桿內水道,造成水道堵塞,容易導致水流不暢,影響對鉆頭的降溫,極易導致鉆頭被燒,而且容易形成安全隱患,延誤生產,安全性低,影響煤礦正常生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防回水鉆桿,配合鉆頭使用,在產生負壓時,能防止產生回水,防止回水帶入煤渣等進入鉆桿的水道內,避免水道不暢,提高安全性,并且具有安裝簡單、使用方便的特點。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種防回水鉆桿,包括空心鉆桿,所述空心鉆桿頂端設置鉆頭,所述空心鉆桿靠近鉆頭的一端內部設有防回水裝置,所述防回水裝置包括擋板、桶型空心閥芯和限位塊,所述擋板設置在空心鉆桿并與空心鉆桿相適應,所述擋板上設有通孔,所述桶型空心閥芯設置在擋板與鉆頭之間,所述桶型空心閥芯一端設有開口,并開口朝向擋板,所述桶型空心閥芯靠近擋板的一端設有空心底座,所述空心底座與桶型空心閥芯連通,所述空心底座與空心鉆桿的內側壁滑動連接,所述空心底座能蓋合通孔,所述桶型空心閥芯的側壁上設置出水通孔,所述出水通孔與桶型空心閥芯連通,所述空心鉆桿的內側壁上設置與空心底座相配合的限位塊,所述限位塊位于空心底座遠離擋板的一側,所述空心底座與擋板接觸時,所述限位塊蓋合出水通孔,所述空心底座與限位塊接觸時,所述限位塊不完全蓋合出水通孔。
[0006]所述擋板靠近桶型空心閥芯一側的側壁上設置空心套筒,所述空心套筒穿過空心底座并伸入桶型空心閥芯內,所述空心套筒靠近擋板的一端設有進水孔,所述空心底座與擋板接觸時,所述空心套筒蓋合出水通孔,所述空心底座與限位塊接觸時,所述空心套筒不完全蓋合進水孔。
[0007]所述擋板和桶型空心閥芯之間設有彈簧。
[0008]所述限位塊與空心鉆桿一體成型。
[0009]所述底座與桶型空心閥芯一體成型。
[0010]所述桶型空心閥芯靠近鉆頭的一端為錐形。
[0011 ]對比現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實用新型的空心鉆桿靠近鉆頭的一端內部設有防回水裝置,所述防回水裝置包括擋板、桶型空心閥芯和限位塊,所述擋板設置在空心鉆桿內并與空心鉆桿相適應,所述擋板上設有通孔,通孔能夠方便水從空心鉆桿流向鉆頭,形成防回水裝置處的水道,所述桶型空心閥芯設置在擋板與鉆頭之間,所述桶型空心閥芯一端設有開口,并開口朝向擋板,擋板能夠阻擋桶型空心閥芯向鉆桿遠離鉆頭的一方移動,桶型空心閥芯的空心與通水孔處的水道連通,所述桶型空心閥芯靠近擋板的一端設有空心底座,所述空心底座與桶型空心閥芯連通,在空心底座與空心閥芯之間形成水道,并與通孔處水道連通,所述空心底座與空心鉆桿的內側壁滑動連接,能夠保證產生壓力時,空心閥芯可以移動,所述空心底座能蓋合通孔,能夠保證在產生負壓時,空心底座移動蓋合通孔,將通孔處水道口封閉,所述桶型空心閥芯的側壁上設置出水通孔,所述出水通孔與桶型空心閥芯連通,形成水道,并與空心閥芯處的水道連通,進而與通孔處的水道連通,所述空心鉆桿的內側壁上設置與空心底座相配合的限位塊,在出水通孔與空心鉆桿、鉆頭之間形成水道,并與出水通孔與空心閥芯之間的水道連通,所述限位塊位于空心底座遠離擋板的一側,所述空心底座與擋板接觸時,所述限位塊蓋合出水通孔,產生負壓時,空心底座移動,空心閥芯移動,限位塊蓋合出水通孔,防止產生回水,防止回水帶入煤渣等從出水通孔進入水道,所述空心底座與限位塊接觸時,所述限位塊不完全蓋合出水通孔,有水壓時,水流推動空心底座移動,空心閥芯移動,出水通孔露出,打開水道,水流從鉆桿流向鉆頭,滿足生產需要。
[0013]2、所述擋板靠近桶型空心閥芯一側的側壁上設置空心套筒,所述空心套筒穿過空心底座并伸入桶型空心閥芯內,所述空心套筒靠近擋板的一端設有進水孔,所述空心底座與擋板接觸時,所述空心套筒蓋合出水通孔,所述空心底座與限位塊接觸時,所述空心套筒不完全蓋合進水孔,能夠進一步加強防回水效果,防止回水帶入煤渣進入水道。
[0014]3、所述擋板和桶型空心閥芯之間設有彈簧,彈簧拉動空心閥芯,能夠更好的幫助空心閥芯、空心底座移動,封閉水道,進一步加強防回水效果。
[0015]4、所述限位塊與空心鉆桿一體成型,安裝更簡便,牢固性更好。
[0016]5、所述底座與桶型空心閥芯一體成型,安裝更簡便,牢固性更好。
[0017]6、所述桶型空心閥芯靠近鉆頭的一端為錐形,安裝簡便,更方便放入鉆桿。
【附圖說明】
[0018]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]附圖中標號:1、空心鉆桿;2、鉆頭;3、擋板;4、桶型空心閥芯;5、限位塊;6、通孔;7、空心底座;8、出水通孔;9、空心套筒;1、進水孔;11、彈簧。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講述的內容之后,本領域的技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍內。
[0021]—種防回水鉆桿,包括空心鉆桿I,所述空心鉆桿I頂端設置鉆頭2,方便生產作業(yè),并方便水從鉆桿流向鉆頭,所述空心鉆桿I靠近鉆頭2的一端內部設有防回水裝置,所述防回水裝置包括擋板3、桶型空心閥芯4和限位塊5,所述擋板3設置在空心鉆桿I內并與空心鉆桿I相適應,所述擋板3上設有通孔6,通孔能夠方便水從空心鉆桿流向鉆頭,形成水道,所述桶型空心閥芯4設置在擋板3與鉆頭2之間,所述桶型空心閥芯4一端設有開口,并開口朝向擋板3,能夠與通水孔處的水道連通,擋板能夠阻擋桶型空心閥芯向鉆桿遠離鉆頭的一方移動,所述桶型空心閥芯4靠近擋板3的一端設有空心底座7,所述空心底座7與桶型空心閥芯4連通,在空心底座與空心閥芯之間形成水道,并與通孔處水道連通,所述空心底座7與空心鉆桿I的內側壁滑動連接,能夠在產生壓力時,空心底座、空心閥芯可以移動,所述空心底座7能蓋合通孔6,能夠在產生負壓時,空心底座移動蓋合通孔,將通孔處水道口封閉,所述桶型空心閥芯4的側壁上設置出水通孔8,所述出水通孔8與桶型空心閥芯4連通,形成水道,并與空心閥芯處的水道連通,進而與通孔處的水道連通,所述空心鉆桿I的內側壁上設置與空心底座7相配合的限位塊5,在出水通孔與空心鉆桿之間形成水道,所述限位塊5位于空心底座7遠離擋板3的一側,所述空心底座7與擋板3接觸時,所述限位塊5蓋合出水通孔8,在產生負壓時,空心底座移動,限位塊蓋合出水通孔,封閉水道,防止產生回水,防止回水帶入煤渣等從出水通孔進入水道,所述空心底座7與限位塊5接觸時,限位塊5不完全蓋合出水通孔8,打開水道,水流從空心鉆桿流向鉆頭,滿足生產需要。
[0022]本實用新型在使用中,空心鉆桿頂端螺紋連接上鉆頭,在空心鉆桿內焊接上與空心底座相適應的限位塊,限位塊的寬度能夠蓋合出水通孔,將空心底座焊接到桶型空心閥芯上,將桶型空心閥芯與空心底座放入空心鉆桿內,并且桶型空心閥芯、空心底座的開口朝向遠離鉆頭的一方,桶型空心閥芯上設有出水通孔,在靠近桶型空心閥芯開口處焊接擋板,擋板上設有通孔,工作時,產生水壓,空心底座帶動桶型空心閥芯滑動向鉆頭方向移動,水從空心鉆桿流過通孔,流過空心底座、桶型空心閥芯、出水通孔,流向鉆頭,為鉆頭降溫。停止工作時,產生負壓,空心底座帶動桶型空心閥芯滑動向擋板移動限位塊蓋合出水通孔,水路封閉,防止回水,防止回水帶入煤渣。
[0023]為了更好的防止回水,所述擋板3靠近桶型空心閥芯4 一側的側壁上設置空心套筒9,所述空心套筒9穿過空心底座7并伸入桶型空心閥芯4內,所述空心套筒9靠近擋板3的一端設有進水孔10,所述空心底座7與擋板3接觸時,所述空心套筒9蓋合出水通孔8,所述空心底座7與限位塊5接觸時,所述空心套筒9不完全蓋合進水孔10,能夠進一步加強防回水效果,防止回水,防止回水帶入煤渣進入水道。
[0024]為了加強防回水效果,所述擋板3和桶型空心閥芯4之間設有彈簧11,所述彈簧11一端設置在擋板3靠近桶型空心閥芯4 一側的側壁上,另一端設置在桶型空心閥芯4遠離擋板3的內壁上,能夠更好的幫助桶型空心閥芯、空心底座向擋板移動,封閉水道,進一步加強防回水效果。
[0025]為了操作方便,所述限位塊5與空心鉆桿I一體成型,安裝更簡便,牢固性更好。
[0026]為了操作方便,所述底座7與桶型空心閥芯4一體成型,安裝更簡便,牢固性更好。
[0027]為了安裝簡便,所述桶型空心閥芯4靠近鉆頭2的一端為錐形,安裝簡便,更方便放入鉆桿。
[0028]實施例:
[0029]—種防回水鉆桿,包括空心鉆桿I,空心鉆桿可以是圓柱形,所述空心鉆桿I頂端設置鉆頭2,可以通過螺紋連接的方式實現(xiàn),所述空心鉆桿I靠近鉆頭2的一端內部設有防回水裝置,所述防回水裝置包括與擋板3、桶型空心閥芯4和限位塊5,擋板3設置在空心鉆桿I內并與空心鉆桿I相適應,所述擋板3可以是與空心鉆桿I的空心相適應的圓形,可以通過焊接的方式實現(xiàn),也可以通過螺栓連接的方式實現(xiàn),所述擋板3上設有通孔6,所述桶型空心閥芯4設置在擋板3與鉆頭2之間,所述桶型空心閥芯4一端設有開口,并開口朝向擋板3,所述桶型空心閥芯桶型空心閥芯4靠近鉆頭2的一端為錐形,所述桶型空心閥芯4靠近擋板3的一端設有空心底座7,空心底座7可以與桶型空心閥芯4 一體成型,所述空心底座7與桶型空心閥芯4連通,所述空心底座7與空心鉆桿I的內側壁滑動連接,所述空心底座7能蓋合通孔6,所述桶型空心閥芯4的側壁上設置出水通孔8,所述出水通孔8與桶型空心閥芯4連通,所述擋板3靠近桶型空心閥芯4 一側的側壁上設置空心套筒9,可以通過焊接的方式實現(xiàn),所述空心套筒9穿過空心底座7并伸入桶型空心閥芯4內,空心套筒與桶型空心閥芯、空心底座相適應,所述空心套筒9靠近擋板3的一端設有進水孔10,所述空心底座7與擋板3接觸時,所述空心套筒9蓋合出水通孔8,所述空心底座7與限位塊5接觸時,所述空心套筒9不完全蓋合進水孔10,所述擋板3和桶型空心閥芯4之間設有彈簧11,所述彈簧11 一端設置在擋板3靠近桶型空心閥芯4 一側的側壁上,另一端設置在桶型空心閥芯4遠離擋板3的內壁上,可以通過螺栓連接的方式實現(xiàn),所述空心鉆桿I的內側壁上設置與空心底座7相配合的限位塊5,所述限位塊5可以與空心鉆桿I一體成型,所述限位塊5位于空心底座7遠離擋板3的一側,所述空心底座7與擋板3接觸時,所述限位塊5蓋合出水通孔8,所述空心底座7與限位塊5接觸時,限位塊5不完全蓋合出水通孔8。本實用新型的有益效果在于:在產生負壓時,能防止產生回水,防止回水帶入煤渣等進入鉆桿的水道內,避免水道不暢,提高安全性,并且具有安裝簡單、使用方便的特點。
【主權項】
1.一種防回水鉆桿,包括空心鉆桿(I),所述空心鉆桿(I)頂端設置鉆頭(2),其特征是:所述空心鉆桿(I)靠近鉆頭(2)的一端內部設有防回水裝置,所述防回水裝置包括擋板(3)、桶型空心閥芯(4)和限位塊(5),所述擋板(3)設置在空心鉆桿(I)內并與空心鉆桿(I)相適應,所述擋板(3)上設有通孔(6),所述桶型空心閥芯(4)設置在擋板(3)與鉆頭(2)之間,所述桶型空心閥芯(4)一端設有開口,并開口朝向擋板(3),所述桶型空心閥芯(4)靠近擋板(3)的一端設有空心底座(7),所述空心底座(7)與桶型空心閥芯(4)連通,所述空心底座(7)與空心鉆桿(I)的內側壁滑動連接,所述空心底座(7)能蓋合通孔(6),所述桶型空心閥芯(4)的側壁上設置出水通孔(8),所述出水通孔(8)與桶型空心閥芯(4)連通,所述空心鉆桿(1)的內側壁上設置與空心底座(7)相配合的限位塊(5),所述限位塊(5)位于空心底座(7)遠離擋板(3)的一側,所述空心底座(7)與擋板(3)接觸時,所述限位塊(5)蓋合出水通孔(8),所述空心底座(7)與限位塊(5)接觸時,所述限位塊(5)不完全蓋合出水通孔(8)。2.根據權利要求1所述的一種防回水鉆桿,其特征是:所述擋板(3)靠近桶型空心閥芯(4)一側的側壁上設置空心套筒(9),所述空心套筒(9)穿過空心底座(7)并伸入桶型空心閥芯(4)內,所述空心套筒(9)靠近擋板(3)的一端設有進水孔(10),所述空心底座(7)與擋板(3)接觸時,所述空心套筒(9)蓋合出水通孔(8),所述空心底座(7)與限位塊(5)接觸時,所述空心套筒(9)不完全蓋合進水孔(10)。3.根據權利要求1所述的一種防回水鉆桿,其特征是:所述擋板(3)和桶型空心閥芯(4)之間設有彈簧(11)。4.根據權利要求1所述的一種防回水鉆桿,其特征是:所述限位塊(5)與空心鉆桿(I)一體成型。5.根據權利要求1或2所述的一種防回水鉆桿,其特征是:所述底座(7)與桶型空心閥芯(4)一體成型。6.根據權利要求1所述的一種防回水鉆桿,其特征是:所述桶型空心閥芯(4)靠近鉆頭(2)的一端為錐形。
【文檔編號】E21B34/06GK205677544SQ201620557046
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620557046.8, CN 201620557046, CN 205677544 U, CN 205677544U, CN-U-205677544, CN201620557046, CN201620557046.8, CN205677544 U, CN205677544U
【發(fā)明人】李小雷, 田濤, 孫明亮
【申請人】鶴壁中泰礦業(yè)有限公司
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