本發(fā)明涉及一種膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵控制裝置，尤其涉及一種煤礦井下使用的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵控制裝置。

背景技術(shù)：

膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)一般處于礦井的進(jìn)風(fēng)巷道中，做為礦井重要產(chǎn)塵點(diǎn)，嚴(yán)重污染了礦井空氣，增加了工人患?jí)m肺病的幾率。國(guó)內(nèi)外雖然研制成功了用于膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵控制裝置，但是卻普遍存在體積大，笨重，運(yùn)輸、安裝、拆卸不便和制造成本高等缺點(diǎn)，推廣應(yīng)用受到了限制。

因此本領(lǐng)域急需一種簡(jiǎn)單、高效的粉塵控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵控制裝置，包括。

粉塵控制裝置金屬骨架制作方法；采用三角鐵焊接成與膠帶輸送機(jī)機(jī)頭架匹配的剛性骨架，然后將金屬防塵水管、噴頭引入控塵裝置內(nèi)部，并通過(guò)焊接的方式將防塵水管與控塵裝置金屬骨架連接在一起。金屬骨架固定端設(shè)置好銷釘孔，在與輸送機(jī)頭架搭接后通過(guò)銷釘固定。

粉塵控制裝置封閉工藝；金屬骨架四周提前設(shè)置好銷釘孔，用破舊皮帶將剛性金屬骨架覆蓋后，采用銷釘固定。

自動(dòng)控制功能實(shí)現(xiàn)；從礦井防塵管路中引出防塵軟管分支，分支上安裝電磁閥，然后通過(guò)軟管、連接彎頭與封閉控塵裝置中的金屬水管連接，電磁閥由膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行控制。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：粉塵控制裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，材料低廉，加工、運(yùn)輸、安裝、拆卸方便；并實(shí)現(xiàn)了與膠帶輸送機(jī)的聯(lián)動(dòng)，即輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噴霧自動(dòng)開啟，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后噴霧自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的粉塵控制裝置示意圖。

附圖標(biāo)記如下。

1—粉塵控制裝置金屬骨架，2—防塵噴頭，3—金屬防塵水管，4—防塵軟水管，5—水管連接彎頭，6—電磁閥，7—銷釘孔，8—電磁閥控制線，9—皮帶保護(hù)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明所述的粉塵控制裝置制作過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭架尺寸，采用三角鐵焊接成轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵控制裝置的金屬骨架1，圖1中m-m’右側(cè)為固定部分，左側(cè)為防塵部分；隨后將防塵金屬水管3、防塵噴頭2引入粉塵控塵裝置內(nèi)部，并通過(guò)焊接的方式將防塵水管與控塵裝置金屬骨架連接在一起。金屬骨架固定部分及防塵部分均要設(shè)置好銷釘孔7。

運(yùn)至井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行安裝工作，將固定部分與輸送機(jī)機(jī)頭架搭接，然后采用銷釘緊固。

用破舊皮帶將剛性金屬骨架防塵部分覆蓋，并采用銷釘固定。

從礦井防塵管路中引出防塵軟管分支，分支上安裝電磁閥6，然后通過(guò)軟管4、連接彎頭5與封閉控塵裝置中的金屬水管3連接，電磁閥控制線8引入膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置9，由保護(hù)裝置控制電磁閥的開啟和關(guān)閉。

當(dāng)想采用手動(dòng)方式控制封閉控塵裝置的噴霧時(shí)，只需將電磁閥更換為手動(dòng)閥門即可。