本發(fā)明屬于坑道鉆機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手。
背景技術(shù):
在煤礦井下鉆探作業(yè)過程中,起下鉆桿工作是影響鉆探作業(yè)效率的重要環(huán)節(jié)。目前,多數(shù)坑道鉆機(jī)在鉆孔施工過程中,鉆機(jī)起下鉆需要操作工人爬上鉆機(jī)進(jìn)行手工操作,加接鉆桿的過程,包括鉆桿的搬運(yùn)、對準(zhǔn)和預(yù)緊等動作,整個手動加接鉆桿過程,一般需要2-3人協(xié)作,花費(fèi)3-5分鐘,工人工作量大、效率低、存在安全隱患。
雖然目前存在坑道鉆機(jī)換桿裝置,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低;且其體積較大,使鉆機(jī)整體外形尺寸變大,在一些狹窄的巷道和惡劣的工況下不能運(yùn)輸和工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本技術(shù):
的發(fā)明人在深入調(diào)研國內(nèi)外坑道鉆機(jī)換桿裝置的基礎(chǔ)上,針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷與不足,發(fā)明了一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手,其具有體積小、操作簡單、活動范圍大和可靠性高等特點(diǎn),方便集成在鉆機(jī)上,不影響鉆機(jī)整體外形尺寸,可在一些狹窄的空間內(nèi)搬運(yùn)和工作,并能夠自動化換桿,達(dá)到提高鉆機(jī)工作效率、降低工人勞動強(qiáng)度、消除安全隱患等目的。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供了一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手,其一端為用于固定于鉆機(jī)(1)上的固定側(cè),另一端為用于夾持鉆桿的夾持側(cè),所述夾持側(cè)包括滑動桿(2)、擺動液壓馬達(dá)(3)、鉆桿夾爪(9),其中,所述擺動液壓馬達(dá)(3)用于帶動所述鉆桿夾爪(9)擺動,并能夠沿所述滑動桿(2)的方向移動。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的三維示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)的主視圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)的左視圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)的左視圖(圖3)的a-a截面的剖視圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的圖1中d處的放大圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的主運(yùn)動系統(tǒng)工作位置示意圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的輔助運(yùn)動系統(tǒng)工作位置視圖;
圖中附圖標(biāo)記說明如下。
1:鉆機(jī);2:滑動桿;3:擺動液壓馬達(dá);4:擺動液壓馬達(dá)座;5:第一油缸座;6:第一彈簧;7:第一油缸;8:第一法蘭;9:鉆桿夾爪;10:第二油缸缸頭鉸接座;11:第二油缸缸底鉸接座;12:第二油缸;13:液壓機(jī)械手機(jī)架鉸接座;14:液壓機(jī)械手機(jī)架;滑動槽15;18:第二彈簧;20:夾持油缸;21:右滑板;22:左滑板;23:第一滑桿;24:第二滑桿;25:左齒條;26:齒輪;27:右齒條;32:中間耳環(huán);31:u型銷。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖對技術(shù)方案的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,盡管以下的說明涉及到有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施例的很多技術(shù)細(xì)節(jié),但這僅為用來說明本發(fā)明的原理的示例、而不意味著任何限制。本發(fā)明能夠適用于不同于以下例舉的技術(shù)細(xì)節(jié)之外的場合,只要它們不背離本發(fā)明的原理和精神即可。
另外,為了避免使本說明書的描述限于冗繁,在本說明書中的描述中,可能對可在現(xiàn)有技術(shù)資料中獲得的部分技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行了省略、簡化、變通等處理,這對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是可以理解的,并且這不會影響本說明書的公開充分性。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)的主視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)的左視圖;圖4是圖3的a-a截面的剖視圖。
如圖2所示,所述坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手具有夾持側(cè)和鉆機(jī)固定側(cè)。
所述坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的夾持側(cè)主要包括滑動桿2、擺動液壓馬達(dá)3、擺動液壓馬達(dá)座4、第一油缸座5、第一油缸7、彈簧6和18、第一法蘭8、鉆桿夾爪9。
其中,擺動液壓馬達(dá)3固定于擺動液壓馬達(dá)座4上,所述滑動桿2上具有滑動槽15(參見圖5),使得擺動液壓馬達(dá)座4能夠沿滑動桿2移動,且不會在徑向發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述擺動液壓馬達(dá)3和第一油缸座5軸轂連接,在擺動液壓馬達(dá)3的作用下,鉆桿夾爪9在鉆機(jī)1和一個固定位置之間擺動,由此搬移鉆桿。第一油缸7固定于第一油缸座5(例如,所述第一油缸座5和第一油缸7通過中間耳環(huán)32和u型銷31(如圖1所示)固定連接),其缸頭通過第一法蘭8與鉆桿夾爪9連接;在第一油缸7的作用下鉆桿夾爪9伸縮,將鉆桿取放到一定位置。
所述擺動液壓馬達(dá)座4沿滑動桿2的方向前后連接有彈簧6和18,用于滑動自動復(fù)位。在外力的作用下,擺動液壓馬達(dá)座4沿滑動桿2滑動、并帶動鉆桿夾爪9可方向前后移動一定距離,當(dāng)外力消失后,鉆桿夾爪9在彈簧6或彈簧18的作用下回到原始位置。
所述坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的鉆機(jī)固定側(cè)主要包括第二油缸缸頭鉸接座10、第二油缸缸底鉸接座11、第二油缸12、液壓機(jī)械手機(jī)架鉸接座13、液壓機(jī)械手機(jī)架14。第二油缸缸底鉸接座11和液壓機(jī)械手機(jī)架鉸接座13固定連接到鉆機(jī)1上。
第二油缸12的一端固定于第二油缸缸底鉸接座11(即,通過其固定于鉆機(jī)1上),另一端通過第二油缸缸頭鉸接座10與液壓機(jī)械手機(jī)架14鉸接。
當(dāng)鉆機(jī)1傾斜時,液壓機(jī)械手機(jī)架14隨著鉆機(jī)傾斜。在第二油缸12的作用下,液壓機(jī)械手機(jī)架14繞a點(diǎn)擺動,從而能夠?qū)⑺椒胖玫你@桿傾斜一定角度而保持與鉆機(jī)1平行,使得自動換桿裝置能滿足在不同角度的鉆機(jī)姿態(tài)工況下工作。
液壓機(jī)械手機(jī)架14的一端固定于液壓機(jī)械手機(jī)架鉸接座13(換句話說,通過其固定于鉆機(jī)1上),另一端連接所述滑動桿2。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)的左視圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)的左視圖(圖3)的a-a截面的剖視圖。
鉆桿夾爪9包括夾持油缸20,第一滑桿23和第二滑桿24固定于夾持油缸20的兩端。在夾持油缸20的作用下,通過齒輪齒條副傳動,左滑板22和右滑板21可分別在第一滑桿23和第二滑桿24上滑動,從而實(shí)現(xiàn)右滑板21和左滑板22沿第一滑桿23和第二滑桿24向鉆桿夾爪9中心移動,形成夾持動作。鉆桿夾爪9松弛動作的過程與之相反,不再贅述。
圖6給出了該坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的主運(yùn)動(由擺動液壓馬達(dá)3帶動)的工作位置示意圖,圖7給出了該坑道鉆機(jī)換桿液壓機(jī)械手的輔助運(yùn)動(由第二油缸12帶動)的工作位置示意圖。
綜上所述,本發(fā)明通過液壓機(jī)械手實(shí)現(xiàn)鉆桿的裝卸過程,在安裝或拆卸的過程中不需要操作人員親自拿取鉆桿,節(jié)省人力,提高工作效率。
最后,本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,對本發(fā)明的上述實(shí)施例能夠做出各種修改、變型、以及替換,其均落入如所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍。