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一種煤礦液壓錨桿鉆機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12634246閱讀:681來(lái)源:國(guó)知局
一種煤礦液壓錨桿鉆機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及煤炭機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦液壓錨桿鉆機(jī)。



背景技術(shù):

煤礦液壓錨桿鉆機(jī)需要與輔助泵站配套使用,或在具有液壓系統(tǒng)的作業(yè)機(jī)械上并聯(lián)使用,是煤礦進(jìn)下巷道的專用支護(hù)工具。液壓錨桿鉆機(jī)目前在國(guó)內(nèi)國(guó)外都有生產(chǎn),但是進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格昂貴,且國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品都存在著一定的技術(shù)問(wèn)題,在全面推廣錨桿支護(hù)新技術(shù)的形勢(shì)下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國(guó)內(nèi)的需要。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到需要旋轉(zhuǎn)一定角度的情況,但傳統(tǒng)的煤礦液壓錨桿鉆機(jī)位置是固定不變的,難以調(diào)節(jié),因此需要改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤礦液壓錨桿鉆機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種煤礦液壓錨桿鉆機(jī),包括操作臺(tái)和轉(zhuǎn)盤(pán),所述操作臺(tái)的下端設(shè)有支腿,所述操作臺(tái)的上端開(kāi)設(shè)有滾輪槽,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下端通過(guò)安裝架活動(dòng)安裝有與滾輪槽對(duì)應(yīng)的滾輪,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的左側(cè)上安裝有液壓缸,所述液壓缸的伸縮軸的右端安裝有安裝板,所述安裝板的上端安裝有鉆機(jī),所述鉆機(jī)的輸出軸的右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉆頭。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上端橫向設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的左右兩端通過(guò)連接桿分別與轉(zhuǎn)盤(pán)的中部上端和安裝板的中部下端固定連接。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的基體上豎直開(kāi)設(shè)有第一插接孔,所述操作臺(tái)的基體上豎直開(kāi)設(shè)有第二插接孔,且相應(yīng)的第一插接孔和第二插接孔內(nèi)部插接有插接柱。

優(yōu)選的,所述第一插接孔至少設(shè)有八個(gè),且第一插接孔呈等角度設(shè)置。

優(yōu)選的,所述安裝架至少設(shè)有三個(gè),且安裝架呈等角度設(shè)置。

優(yōu)選的,所述鉆頭的外壁設(shè)有陶瓷耐磨層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該煤礦液壓錨桿鉆機(jī),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)節(jié)到合適的角度,然后定位,操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,提高了工作效率,適合大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)切面圖;

圖2為本實(shí)用新型操作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1操作臺(tái)、2支腿、3滾輪槽、4轉(zhuǎn)盤(pán)、5安裝架、6滾輪、7液壓缸、8安裝板、9鉆機(jī)、10鉆頭、11第一插接孔、12第二插接孔、13插接柱、14伸縮桿、15陶瓷耐磨層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種煤礦液壓錨桿鉆機(jī),包括操作臺(tái)1和轉(zhuǎn)盤(pán)4,所述操作臺(tái)1的下端設(shè)有支腿2,所述操作臺(tái)1的上端開(kāi)設(shè)有滾輪槽3,所述轉(zhuǎn)盤(pán)4的下端通過(guò)安裝架5活動(dòng)安裝有與滾輪槽3對(duì)應(yīng)的滾輪6,所述轉(zhuǎn)盤(pán)4的左側(cè)上安裝有液壓缸7,所述液壓缸7的伸縮軸的右端安裝有安裝板8,所述安裝板8的上端安裝有鉆機(jī)9,所述鉆機(jī)9的輸出軸的右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉆頭10。該煤礦液壓錨桿鉆機(jī),在使用時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)4調(diào)節(jié)到合適的角度,然后啟動(dòng)液壓缸7和鉆機(jī)9,壓缸7的伸縮軸帶動(dòng)鉆機(jī)9向前移動(dòng),進(jìn)行鉆探,操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,提高了工作效率。

具體地,所述轉(zhuǎn)盤(pán)4的上端橫向設(shè)有伸縮桿14,所述伸縮桿14的左右兩端通過(guò)連接桿分別與轉(zhuǎn)盤(pán)4的中部上端和安裝板8的中部下端固定連接。在不影響鉆機(jī)9正常工作的情況下,伸縮桿14提高了鉆機(jī)9的穩(wěn)定性,提高了鉆探效率。

具體地,所述轉(zhuǎn)盤(pán)4的基體上豎直開(kāi)設(shè)有第一插接孔11,所述操作臺(tái)1的基體上豎直開(kāi)設(shè)有第二插接孔12,且相應(yīng)的第一插接孔11和第二插接孔12內(nèi)部插接有插接柱13。完成對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)4,操作簡(jiǎn)單,定位方便。

具體地,所述第一插接孔11至少設(shè)有八個(gè),且第一插接孔11呈等角度設(shè)置。多個(gè)第一插接孔11滿足調(diào)節(jié)鉆機(jī)9不同角度的需求。

具體地,所述安裝架5至少設(shè)有三個(gè),且安裝架5呈等角度設(shè)置。多個(gè)安裝架5,提高了轉(zhuǎn)盤(pán)4的穩(wěn)定性。

具體地,所述鉆頭10的外壁設(shè)有陶瓷耐磨層15。陶瓷耐磨層15提高了鉆頭10的耐磨性,提高了鉆頭10的使用壽命。

該煤礦液壓錨桿鉆機(jī),在使用時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)4調(diào)節(jié)到合適的角度,然后啟動(dòng)液壓缸7和鉆機(jī)9,壓缸7的伸縮軸帶動(dòng)鉆機(jī)9向前移動(dòng),進(jìn)行鉆探,操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,提高了工作效率;在不影響鉆機(jī)9正常工作的情況下,伸縮桿14提高了鉆機(jī)9的穩(wěn)定性,提高了鉆探效率;相應(yīng)的第一插接孔11和第二插接孔12內(nèi)部插接有插接柱13,完成對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)4,操作簡(jiǎn)單,定位方便;多個(gè)第一插接孔11滿足調(diào)節(jié)鉆機(jī)9不同角度的需求;多個(gè)安裝架5,提高了轉(zhuǎn)盤(pán)4的穩(wěn)定性;陶瓷耐磨層15提高了鉆頭10的耐磨性,提高了鉆頭10的使用壽命。因此該煤礦液壓錨桿鉆機(jī),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)4調(diào)節(jié)到合適的角度,然后定位,操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,提高了工作效率,適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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