一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦井下及其他防爆環(huán)境里的鉆孔作業(yè)設備，具體涉及一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式。包括主軸和齒輪，其所述的主軸一端與齒輪為圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)，所述的圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)包括所述主軸一端設置的外花鍵，和所述齒輪中心設置的與外花鍵嚙合的內(nèi)花鍵，所述主軸一端的外花鍵外側(cè)通過螺紋連接鎖緊所述齒輪。本實用新型的動力輸出主軸與齒輪裝配連接部位，改進為圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)，提高了主軸與齒輪之間的同軸度與傳遞扭矩，同軸度大幅度提高，提高扭矩傳輸效率和傳輸極限，增大承受沖擊載荷的強度，實現(xiàn)煤礦鉆孔作業(yè)的長期高負荷運轉(zhuǎn)，提高煤礦的生產(chǎn)效率和可靠性，延長使用壽命，保證煤礦生產(chǎn)的效率。
【專利說明】
一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式
技術領域
[0001]本實用新型涉及煤礦井下及其他防爆環(huán)境里的鉆孔作業(yè)設備，具體涉及一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式。
【背景技術】
[0002]近年來，我國煤礦瓦斯事故時有發(fā)生，瓦斯含量高，瓦斯超限，煤與瓦斯突出，一直是制約煤礦生產(chǎn)的主要因素，采用鉆機鉆孔抽采瓦斯是目前煤礦預防瓦斯災害的根本措施。其中，基于氣動鉆機動力來源采用壓縮空氣的特性，大大提高鉆孔工作的安全性，所以采用氣動鉆機逐步成為很多煤礦集團公司的選擇。
[0003]當前，大部分氣動鉆機，其動力輸出軸的齒輪減速箱里，通過平鍵的形式，連接主軸與被動齒輪，這種形式的連接同軸度相比漸開線花鍵連接的同軸度低，扭矩傳輸效率低，主軸承載動力輸出載荷不均勻，承載載荷極限取決于平鍵的抗剪切力的極限，由于平鍵載荷相比漸開線花鍵載荷較低，應力較為集中，容易出現(xiàn)平鍵失效。如果平鍵失效后，會造成主軸與齒輪的共同損壞，而且，上述連接形式，減速箱裝配完成后，平鍵部位特定方向上會出現(xiàn)應力，抗沖擊載荷能力低，使用壽命較短。當鉆機工作時，一旦沖擊載荷超限，就會造成主軸與齒輪的同時損壞，裝配時工作復雜，維修作業(yè)強度大，維修成本高，用時長，影響煤礦正常采掘生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本實用新型提供一種同軸度高、扭矩傳輸效率高、承載能力強、抗沖擊能力強，使用壽命長、維修成本低的煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，包括主軸和齒輪，其所述的主軸一端與齒輪為圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)，所述的圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)包括所述主軸一端設置的外花鍵，和所述齒輪中心設置的與外花鍵嚙合的內(nèi)花鍵，所述主軸一端的外花鍵外側(cè)通過螺紋連接鎖緊所述齒輪。
[0007]上述的一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，其所述螺紋連接包括設置于主軸一端的外花鍵外側(cè)的螺紋，圓螺母通過與所述螺紋嚙合壓緊齒輪。
[0008]上述的一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，其還包括止動墊圈，所述的止動墊圈設置于圓螺母與齒輪之間。
[0009]上述的一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，其所述圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)的公差等級和配合類別為5h，GB/T3478.1-1995。
[0010]有益效果:
[0011]本實用新型的動力輸出主軸與齒輪裝配連接部位，改進為圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)。圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)提高了主軸與齒輪之間的同軸度與傳遞扭矩，保證連接后同軸度大幅度提高，提高扭矩傳輸效率和傳輸極限，增大承受沖擊載荷的強度，實現(xiàn)煤礦鉆孔作業(yè)的長期高負荷運轉(zhuǎn)，提高煤礦的生產(chǎn)效率和可靠性，延長使用壽命，保證煤礦生產(chǎn)的效率。同時維修方便，降低工人勞動強度，可大幅提高煤礦鉆孔作業(yè)的鉆進效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0017]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型包括主軸I和齒輪2，主軸I一端與齒輪2為圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)3，圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)3的公差等級和配合類別為5h，GB/T3478.1-1995。圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)3包括主軸I 一端設置的外花鍵4，和齒輪2中心設置的與外花鍵嚙合的內(nèi)花鍵5。主軸I一端的外花鍵外側(cè)設置螺紋6，圓螺母通過與螺紋6嚙合壓緊齒輪2。防止圓螺母松動，還包括止動墊圈，止動墊圈設置于圓螺母與齒輪2之間。圓螺母通過止動墊圈鎖死。
[0018]本實施例的主軸安裝齒輪一端直徑為40土 0.008mm，外花鍵模數(shù)2，齒數(shù)18，壓力角30°。外花鍵大徑直徑為38%.2imm，小徑直徑為33%.21mm，漸開線起始圓直徑最大值31.54mm，齒根圓弧最小曲率半徑0.4mm，作用齒厚最大值3.1415mm，實際齒厚最小值2.932mm，公法線長度最小值15.2648mm，跨齒數(shù)3，圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)的公差等級和配合類別為5h，GB/T3478.1-1995。
[0019]本實施例的齒輪模數(shù)3，齒數(shù)46，齒形角20°。
[0020]本實施例的漸開線花鍵模數(shù)2，齒數(shù)18，壓力角30°。漸開線花鍵大徑直徑為39+Q.21Omm，小徑直徑為31.94th 13Qmm，漸開線終止圓直徑最小值38.4mm，齒根圓圓角最小曲率半徑0.4mm，作用齒槽寬最小值3.1415mm，實際齒槽寬最大值3.518_。
[0021]本實用新型的動力輸出主軸與齒輪裝配連接部位，改進為圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)，主軸為外花鍵，齒輪為內(nèi)花鍵，主軸在花鍵的最外端為螺紋，通過圓螺母將嚙合好的齒輪壓緊，圓螺母通過圓螺母止動墊圈鎖死。圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)提高了主軸與齒輪之間的同軸度與傳遞扭矩，保證連接后同軸度大幅度提高，提高扭矩傳輸效率和傳輸極限，增大承受沖擊載荷的強度，實現(xiàn)煤礦鉆孔作業(yè)的長期高負荷運轉(zhuǎn)，提高煤礦的生產(chǎn)效率和可靠性，延長使用壽命，保證煤礦生產(chǎn)的效率。同時維修方便，降低工人勞動強度，可大幅提高煤礦鉆孔作業(yè)的鉆進效率。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，包括主軸和齒輪，其特征在于，所述的主軸一端與齒輪為圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)，所述的圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)包括所述主軸一端設置的外花鍵，和所述齒輪中心設置的與外花鍵嚙合的內(nèi)花鍵，所述主軸一端的外花鍵外側(cè)通過螺紋連接鎖緊所述齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，其特征在于，所述螺紋連接包括設置于主軸一端的外花鍵外側(cè)的螺紋，圓螺母通過與所述螺紋嚙合壓緊齒輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，其特征在于，還包括止動墊圈，所述的止動墊圈設置于圓螺母與齒輪之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用氣動鉆機主軸的驅(qū)動連接形式，其特征在于，所述圓柱直齒漸開線花鍵連接結(jié)構(gòu)的公差等級和配合類別為5h，GB/T3478.1-1995。
【文檔編號】F16D1/08GK205533737SQ201620333487
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】陳斌, 趙大鵬, 李開萬, 樊俊豪, 涂冬平, 楊曉勉, 雙建博
【申請人】河北川安煤礦機械制造有限公司