本發(fā)明涉及石油開采領域，具體涉及靈活更換清理位置的巖屑處理式泥漿槽。

背景技術：

泥漿槽，又稱鉆井液槽、返流槽，是石油開采鉆完井工作中，鉆井液從井口流回至沉淀池或泥漿池時，從井口至固控設備之間所通過的槽子。用于輸送從井內(nèi)返出的帶有巖屑或地層砂的泥漿。泥漿槽是鉆井液錄井的取樣之處，對于泥漿錄井具有重要意義。泥漿槽內(nèi)均設置有液位傳感器，用于監(jiān)測返出鉆井液多少，從而便于工程人員在第一時間判斷是否溢流、是否發(fā)生井漏或井涌等。因此，泥漿槽中的液位傳感器所測得的液面信號對于鉆完井的安全施工具有重要意義。然而，流經(jīng)泥漿槽的鉆井液中帶有較多巖屑，返出的巖屑容易沉積在泥漿槽中，導致泥漿槽內(nèi)液面上升，液位傳感器所測得的液位上升，而位于司鉆房或中控室內(nèi)的工程人員無法獲知該液位上升是出現(xiàn)井內(nèi)異常情況還是巖屑堆積造成，容易造成對井內(nèi)情況的誤判，影響最佳井控時間。同時，若返出的巖屑是軟泥巖地層巖屑，還會在返流槽內(nèi)形成泥球、造成巖屑堆積甚至堵塞返流槽，影響循環(huán)系統(tǒng)的正常運行。現(xiàn)有技術中針對返流槽內(nèi)巖屑堆積始終未找到良好的解決方法，井場內(nèi)始終采用傳統(tǒng)方式，在發(fā)現(xiàn)泥漿槽液位異常升高時安排專人前往泥漿槽處確認巖屑沉積情況，若發(fā)現(xiàn)巖屑堆積堵塞，則工人采用鏟子等手工具將巖屑掏出，不僅費時費力效率低下，還會影響振動篩處的巖屑收集，干擾巖屑錄井的準確性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供靈活更換清理位置的巖屑處理式泥漿槽，以解決現(xiàn)有技術中返流槽內(nèi)巖屑堆積堵塞不便清理的問題，實現(xiàn)能夠方便的清理返流槽內(nèi)堆積的巖屑的目的。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

靈活更換清理位置的巖屑處理式泥漿槽，包括直板，直板的相對兩端各自固定連接一塊擋板，直板中心開設圓形的通孔、以及圓環(huán)狀的凹槽，所述凹槽與通孔同心，且通孔位于凹槽的圓環(huán)內(nèi)部；還包括穿過所述通孔的攪拌棍；所述攪拌棍上套設有圓盤狀的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與攪拌棍固定連接；所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)表面均垂直于攪拌棍的軸線，且轉(zhuǎn)盤表面設置n個滾輪，n個滾輪環(huán)形均勻分布，所述轉(zhuǎn)盤位于直板設置有凹槽的一側(cè)，且n個滾輪均位于所述凹槽內(nèi)，其中n為大于等于2的整數(shù)；所述擋板朝向直板不設置有凹槽的一側(cè)伸出，且擋板垂直于直板表面；所述攪拌棍表面還固定有若干桿狀的凸起，所述凸起遠離攪拌棍的一端呈尖錐狀，且所述凸起與擋板位于直板的同側(cè)；所述擋板上開設有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設置有頂推螺桿，頂推螺桿上設置有配套的螺帽；兩塊擋板上的兩個頂推螺桿共線。

針對現(xiàn)有技術中返流槽內(nèi)巖屑堆積堵塞不便清理的問題，本發(fā)明提出一種靈活更換清理位置的巖屑處理式泥漿槽，包括用于架設在返流槽上方的直板，直板的相對兩端各自固定連接一塊擋板，擋板垂直于直板表面。攪拌棍從直板中心的圓形通孔中穿過，即攪拌棍一端位于直板上方、另一端位于直板下方，攪拌棍上固定連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤套設在攪拌棍上，即是轉(zhuǎn)盤位于攪拌棍中段位置，轉(zhuǎn)盤位于直板上方，且轉(zhuǎn)盤表面的滾輪均位于凹槽內(nèi)，因此使得轉(zhuǎn)盤能夠在滾輪作用下進行轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌棍進行轉(zhuǎn)動。本工具使用時，將直板架設在返流槽上方，通過兩塊垂直于直板表面向外凸起的擋板夾持在返流槽的兩側(cè)外側(cè)壁，再通過螺帽上緊頂推螺桿，即能夠根據(jù)實際情況在需要使用的返流槽局部位置上安裝好本工具。通過頂推螺桿進行固定的方式便于將本工具從返流槽上拆下進行清理更換，也便于更換安裝使用的地點。攪拌棍轉(zhuǎn)動過程中，其位于直板下方的部分即能夠?qū)Ψ盗鞑蹆?nèi)進行攪動。由于攪拌棍表面還固定有若干桿狀的凸起，因此隨著攪拌棍的轉(zhuǎn)動，即能夠帶動凸起轉(zhuǎn)動，從而對返流槽內(nèi)堆積的巖屑進行破碎與分割，使得巖屑被破碎為較小的結(jié)構，從而便于隨著鉆井液的返出而流走，避免巖屑堆積成球造成返出槽內(nèi)堵塞。凸起遠離攪拌棍的一端呈尖錐狀，從而使得凸起能夠更好的破碎巖屑與泥球，取得更好的使用效果。

優(yōu)選的，所述直板由雙相不銹鋼制作而成。雙相不銹鋼指鐵素體與奧氏體各約占50％，一般較少相的含量最少也需要達到30％的不銹鋼。雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，而由于鉆井液具有一定的酸堿度，同時返出的鉆井液還會攜帶地層中的二氧化硫、硫化氫、二氧化碳等腐蝕性氣體，因此使用雙相不銹鋼制作直板，能夠極大的提高直板的抗腐蝕能力，提高直板與返出鉆井液的契合度，提高本裝置的使用壽命。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤與攪拌棍焊接。以確保轉(zhuǎn)盤與攪拌棍之間的連接穩(wěn)固，確保攪拌棍隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而進行旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述攪拌棍由雙相不銹鋼制作而成。提高攪拌棍的抗腐蝕能力，提高攪拌棍與返出鉆井液的契合度，提高本裝置的使用壽命。

優(yōu)選的，所述凸起垂直于攪拌棍的軸線。使得凸起具有最大的延伸長度，從而具有更大的巖屑破碎面積，提供更大的巖屑破碎能力。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明靈活更換清理位置的巖屑處理式泥漿槽，包括用于架設在返流槽上方的直板，直板的相對兩端各自固定連接一塊擋板，擋板垂直于直板表面。攪拌棍從直板中心的圓形通孔中穿過，即攪拌棍一端位于直板上方、另一端位于直板下方，攪拌棍上固定連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤套設在攪拌棍上，即是轉(zhuǎn)盤位于攪拌棍中段位置，轉(zhuǎn)盤位于直板上方，且轉(zhuǎn)盤表面的滾輪均位于凹槽內(nèi)，因此使得轉(zhuǎn)盤能夠在滾輪作用下進行轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌棍進行轉(zhuǎn)動，從而對返流槽內(nèi)堆積的巖屑進行破碎與分割，使得巖屑被破碎為較小的結(jié)構，從而便于隨著鉆井液的返出而流走，避免巖屑堆積成球造成返出槽內(nèi)堵塞。

2、本發(fā)明靈活更換清理位置的巖屑處理式泥漿槽，將直板架設在返流槽上方，通過兩塊垂直于直板表面向外凸起的擋板夾持在返流槽的兩側(cè)外側(cè)壁，再通過螺帽上緊頂推螺桿，即能夠根據(jù)實際情況在需要使用的返流槽局部位置上安裝好本工具。通過頂推螺桿進行固定的方式便于將本工具從返流槽上拆下進行清理更換，也便于更換安裝使用的地點。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明具體實施例的結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實施例中直板的俯視圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-擋板，2-直板，3-通孔，4-凹槽，5-攪拌棍，6-轉(zhuǎn)盤，7-滾輪，8-凸起，9-頂推螺桿，10-螺帽，11-返流槽。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1與圖2所示的靈活更換清理位置的巖屑處理式泥漿槽，其特征在于，包括直板2，直板2的相對兩端各自固定連接一塊擋板1，直板2中心開設圓形的通孔3、以及圓環(huán)狀的凹槽4，所述凹槽4與通孔3同心，且通孔3位于凹槽4的圓環(huán)內(nèi)部；還包括穿過所述通孔3的攪拌棍5；所述攪拌棍5上套設有圓盤狀的轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6與攪拌棍5固定連接；所述轉(zhuǎn)盤6的兩側(cè)表面均垂直于攪拌棍5的軸線，且轉(zhuǎn)盤6表面設置n個滾輪7，n個滾輪7環(huán)形均勻分布，所述轉(zhuǎn)盤6位于直板2設置有凹槽4的一側(cè)，且n個滾輪7均位于所述凹槽4內(nèi)，其中n為大于等于2的整數(shù)；所述擋板1朝向直板2不設置有凹槽4的一側(cè)伸出，且擋板1垂直于直板2表面；所述攪拌棍5表面還固定有若干桿狀的凸起8，所述凸起8遠離攪拌棍5的一端呈尖錐狀，且所述凸起8與擋板1位于直板2的同側(cè)；所述擋板1上開設有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設置有頂推螺桿9，頂推螺桿9上設置有配套的螺帽10；兩塊擋板1上的兩個頂推螺桿9共線。所述直板2由雙相不銹鋼制作而成。所述轉(zhuǎn)盤6與攪拌棍5焊接。所述攪拌棍5由雙相不銹鋼制作而成。所述凸起8垂直于攪拌棍5的軸線。本工具中攪拌棍5從直板2中心的圓形通孔3中穿過，即攪拌棍5一端位于直板2上方、另一端位于直板2下方，攪拌棍5上固定連接轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6套設在攪拌棍5上，即是轉(zhuǎn)盤6位于攪拌棍5中段位置，轉(zhuǎn)盤6位于直板2上方，且轉(zhuǎn)盤6表面的滾輪7均位于凹槽4內(nèi)，因此使得轉(zhuǎn)盤6能夠在滾輪7作用下進行轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌棍5進行轉(zhuǎn)動。本工具使用時，將直板2架設在返流槽11上方，通過兩塊垂直于直板2表面向外凸起8的擋板1夾持在返流槽11的兩側(cè)外側(cè)壁，再通過螺帽10上緊頂推螺桿9，即能夠根據(jù)實際情況在需要使用的返流槽局部位置上安裝好本工具。通過頂推螺桿9進行固定的方式便于將本工具從返流槽上拆下進行清理更換，也便于更換安裝使用的地點。攪拌棍5轉(zhuǎn)動過程中，其位于直板2下方的部分即能夠?qū)Ψ盗鞑蹆?nèi)進行攪動。由于攪拌棍5表面還固定有若干桿狀的凸起8，因此隨著攪拌棍5的轉(zhuǎn)動，即能夠帶動凸起8轉(zhuǎn)動，從而對返流槽內(nèi)堆積的巖屑進行破碎與分割，使得巖屑被破碎為較小的結(jié)構，從而便于隨著鉆井液的返出而流走，避免巖屑堆積成球造成返出槽內(nèi)堵塞。凸起8遠離攪拌棍5的一端呈尖錐狀，從而使得凸起8能夠更好的破碎巖屑與泥球，取得更好的使用效果。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。