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可自動伸縮平臺的隧道施工懸臂臺車的制作方法

文檔序號:12704912閱讀:229來源:國知局
可自動伸縮平臺的隧道施工懸臂臺車的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種隧道施工臺車,具體是一種可自動伸縮平臺的隧道施工懸臂臺車,屬于路橋施工領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在國家基礎(chǔ)建設(shè)快速發(fā)展中提出的節(jié)能減排,環(huán)保施工地理念,同時減輕施工人員的勞動強(qiáng)度。在隧道開挖施工中需要使用施工臺車,現(xiàn)使用的固定開挖施工臺車,固定的作業(yè)平臺主要用于開挖、支護(hù)、輔助立架等工作,立架工作主要靠裝載機(jī)運(yùn)、舉,人工抬、拉、拖、撬來完成,通常是用裝載機(jī)將施工臺車推至開挖掌子面,由于每次開挖爆破后底面接觸都會突出幾十公分,而且整個斷面是斜坡,使施工人員距離撐子面巖石具有一段距離,施工臺車到位時還需要重新搭設(shè)翹板貼近巖石,便于施工人員打風(fēng)槍鉆孔裝炸藥及撐子面的其它施工;還有一種方法就是出完碴后再將下底突出的巖石用炸藥炸掉,同時還需要用挖掘機(jī)把炸掉的巖石清理拉走,相對勞動強(qiáng)度大,安裝不規(guī)范、功效低;這樣即浪費(fèi)了施工時間,炸巖石和清理巖石又嚴(yán)重污梁隧道內(nèi)的空氣,也增加了施工成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服目前固定開挖施工臺車所存在的缺陷,從而公開一種可自動伸縮平臺的隧道施工懸臂臺車。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

在兩根底梁底面的端頭各安裝一組移動輪,兩根底梁的上面等距離固定若干個門架,在所有門架上部兩端分別固定滑梁,在滑梁上面分別相切設(shè)有滑動輪,滑動輪的鉸軸分別與上面的移動平臺固定,移動平臺下面分別連接固定支架,固定支架一側(cè)設(shè)有支撐輪且置于滑梁的凹槽內(nèi),在一端門架上面內(nèi)側(cè)分別固定液壓油缸,液壓油缸的伸縮端鉸連在移動平臺的底面,移動平臺的上面鋪設(shè)平臺網(wǎng)片,移動平臺的兩端設(shè)有防護(hù)欄桿,在底梁上面安裝液壓控制箱。

本發(fā)明的特點(diǎn)是在施工臺車的頂面設(shè)有一個移動平臺可以向前或向后自動伸縮,而且伸出長度可隨意控制達(dá)到施工的指定位置,即到達(dá)距離施工巖面的寬度即可,由于施工平臺可自行前移,自由伸縮,所以操作簡便快捷,節(jié)省了人力資源,減少了隧道內(nèi)的空氣污染。同時不會影到其它的施工工序,降低了施工成本,提高了工作效率,是一種理想的隧道施工懸臂臺車。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本發(fā)明附圖1的A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記名稱如下:行走輪1,底梁2,門架3,滑梁4,滑動輪5,支撐輪6,固定支架7,移動平臺8,液壓油缸9,防護(hù)欄桿10,平臺網(wǎng)片11,液壓控制箱12。

具體實(shí)施方案

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)敘述:

在兩根底梁2底面的端頭各安裝一組移動輪1,兩根底梁2的上面等距離固定三個門架3,在所有門架3上部兩端分別固定滑梁4,在滑梁4上面分別相切設(shè)有滑動輪5,滑動輪5的鉸軸分別與上面的移動平臺8固定,移動平臺8下面分別連接固定支架7,固定支架7一側(cè)設(shè)有支撐輪6且置于滑梁4的凹槽內(nèi),在一端門架3上面內(nèi)側(cè)分別固定液壓油缸9,液壓油缸9的伸縮端鉸連在移動平臺8的底面,移動平臺8的上面鋪設(shè)平臺網(wǎng)片11,移動平臺8的兩端設(shè)有防護(hù)欄桿10,在底梁2上面安裝液壓控制箱12。

本發(fā)明工作時先將施工臺車推至掌子面,啟動液壓控制電機(jī)使液壓油缸伸出,同時支撐輪和滑動輪轉(zhuǎn)動帶動移動平臺向前伸出到達(dá)所需位置,當(dāng)工作完成時再操作液壓桿使油缸收縮,同時支撐輪和滑動輪轉(zhuǎn)動帶動移動平臺向后收縮回到起始位置,達(dá)到一個符合要求的可自動伸縮平臺的隧道施工懸臂臺車。

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