本實用新型屬于地浸采鈾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的地浸采鈾鉆孔物理清洗裝置。

背景技術(shù)：

在地浸采鈾中，工藝鉆孔是開采地下礦體的唯一通道，其主要作用是溶浸劑分散或溶浸液的收集。地浸方法開采礦山的生產(chǎn)效率，在很大程度上與地浸工藝鉆孔的狀態(tài)有關(guān)。在地浸生產(chǎn)過程中，由于地下浸出環(huán)境復(fù)雜，無論采用何種浸出工藝，都會在鉆孔或過濾器周圍出現(xiàn)不同程度的物理或化學(xué)堵塞，致使鉆孔生產(chǎn)能力逐步降低，甚至在礦層出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象，嚴重影響地浸礦山的生產(chǎn)能力。

鑒于以上原因，地浸采鈾行業(yè)一般采用壓縮空氣、化學(xué)、活塞、脈沖等多種洗孔工藝，但由于受礦床水文地質(zhì)條件影響，對于承壓水頭低、弱承壓或無承壓的地浸采場而言，由于鉆孔本身涌水量較小，無論采用哪種清洗工藝，洗孔效果均不理想，致使在很大程度上制約著地浸礦山的經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對承壓水頭低、弱承壓或無承壓的地浸采場洗孔效果不理想的現(xiàn)象，旨在研究一種新型的地浸采鈾鉆孔清洗工藝，以恢復(fù)或提高鉆孔生產(chǎn)能力。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種新型的地浸采鈾鉆孔物理清洗裝置，包括空壓機、注液泵、洗孔回收液池、輸送管和三通；空壓機的輸出端通過管路與與三通的左端連接；注液泵的輸入端與儲水槽連接，輸出端與三通的右端連接；沿豎直方向設(shè)置的輸送管的上端與三通的下端連接，下端自上而下依次穿過孔口裝置、鉆孔和設(shè)置在鉆孔下部的過濾器，用于向鉆孔內(nèi)注入洗孔液或空氣；沿水平方向設(shè)置的輸送管一端與孔口裝置連接，另一端與洗孔回收液池連接，用于將輸送使用后的洗孔液。

如上所述的清洗裝置還包括壓縮空氣閥門、注液閥門、回收液閥門；壓縮空氣閥門設(shè)置在空壓機與三通之間的管路上；注液閥門設(shè)置在注液泵與三通之間的管路上；回收液閥門設(shè)置在水平方向設(shè)置的輸送管上。

如上所述的清洗裝置還包括儲氣罐；儲氣罐的輸入端與空壓機的輸出端連接，輸出端與壓縮空氣閥門連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過現(xiàn)場實際應(yīng)用，新型清洗裝置洗孔效率明顯提高，洗孔效果大大改善，尤其對于承壓水頭較低的采場，洗孔效果尤為明顯。該工藝操作簡單、連續(xù)性好，在提高鉆孔生產(chǎn)能力的同時，也降低了因鉆孔涌水量小而造成潛水泵燒毀等現(xiàn)象的發(fā)生，為地浸工藝鉆孔的持續(xù)有效運行創(chuàng)造了良好條件。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種新型的地浸采鈾鉆孔物理清洗裝置的原理圖。

其中：1.空壓機，2.儲氣罐，3.注液泵，4.洗孔回收液池，5.孔口裝置，6.鉆孔，7.過濾器，8.輸送管，9.壓縮空氣閥門，10.注液閥門，11.回收液閥門，12.三通，13.儲水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述。

如圖1所示，一種新型的地浸采鈾鉆孔物理清洗裝置，包括空壓機1、注液泵3、洗孔回收液池4、輸送管8和三通12。空壓機1的輸出端通過管路與與三通12的左端連接。注液泵3的輸入端與儲水槽13連接，輸出端與三通12的右端連接。沿豎直方向設(shè)置的輸送管8的上端與三通12的下端連接，下端自上而下依次穿過孔口裝置5、鉆孔6和設(shè)置在鉆孔6下部的過濾器7，用于向鉆孔6內(nèi)注入洗孔液或空氣。沿水平方向設(shè)置的輸送管8一端與孔口裝置5連接，另一端與洗孔回收液池4連接，用于將輸送使用后的洗孔液。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的清洗裝置還包括壓縮空氣閥門9、注液閥門10、回收液閥門11。壓縮空氣閥門9設(shè)置在空壓機1與三通12之間的管路上。注液閥門10設(shè)置在注液泵3與三通12之間的管路上?；厥找洪y門11設(shè)置在水平方向設(shè)置的輸送管8上。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的清洗裝置還包括儲氣罐2。儲氣罐2的輸入端與空壓機1的輸出端連接，輸出端與壓縮空氣閥門9連接。

本裝置的操作步驟如下：

1.開啟注液系統(tǒng)

采用“先注后洗”工藝進行鉆孔清洗時，首先開啟注液閥門10，隨后開啟注液泵3，向鉆孔6內(nèi)大流量、高壓力注入洗孔液，觀察注液端壓力變化情況，待注入一定量洗孔液后停止注液，同時關(guān)閉注液閥門10。對于注液壓力較小的鉆孔(小于0.5MPa)，可直接連接生產(chǎn)注液系統(tǒng)進行注液，以提高注液的便捷性。

采用“邊注邊洗”工藝進行鉆孔清洗時，在開啟注液系統(tǒng)的同時，開啟空壓機1和壓縮空氣閥門9進行洗孔即可。

2.浸泡礦層

待注液結(jié)束后，依據(jù)堵塞物溶解的難易程度，較準確的掌握浸泡時間，以確保洗孔液與礦層充分反應(yīng)，達到解堵的目的。

3.開啟空壓機進行清洗

待浸泡結(jié)束后，開啟空壓機1和壓縮空氣閥門9進行洗孔，打開回收液閥門11，觀察洗孔回收液池4中洗孔回收液的渾濁程度，適時關(guān)?？諌簷C1，結(jié)束洗孔工作。另外，為提高空壓機1洗孔壓力，可采用儲氣罐2進行儲氣洗孔，提高洗孔效率。

凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。