本實(shí)用新型涉及掘進(jìn)機(jī)截割頭上的部件，更具體地說，涉及一種掘進(jìn)機(jī)截齒座。

背景技術(shù)：

掘進(jìn)機(jī)截割部包括截割頭，截割頭近似于半橢球形，截割頭面是半橢球面形，截割頭的半橢球面形上均布有截齒座，截齒座上安裝有截齒，截齒座一般焊接在半橢球面形上，截齒座一旦損壞，更換比較麻煩，影響挖掘進(jìn)度；

在掘進(jìn)機(jī)工作中，截齒座上的截齒容易脫落，影響截齒的正常使用，另外，現(xiàn)有的截齒座一般為固定式，角度不可調(diào)節(jié)，截割效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種掘進(jìn)機(jī)截齒座，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，具體方案如下：

一種掘進(jìn)機(jī)截齒座，包括安裝底座和截齒安裝座，所述截齒安裝座內(nèi)固定有截齒，所述安裝底座包括一體成型的第一基座和第二基座，所述第一基座底面與截割頭的橢球面相配合，所述第一基座上連接有螺桿，所述第二基座一體成型于第一基座一端，所述第二基座所在平面與第一基座所在平面的夾角為銳角；所述截齒安裝座的一端設(shè)于第二基座的安裝孔內(nèi)且通過花鍵連接，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵，所述截齒安裝座表面設(shè)有與內(nèi)花鍵配合使用的外花鍵；

所述截齒安裝座另一端設(shè)有階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)安裝有止脫套，所述止脫套的一端伸入階梯通孔內(nèi)且與階梯通孔內(nèi)壁貼合，另一端卡貼于截齒安裝座端面，所述截齒包括齒頭部和與齒頭部連接的齒柄，所述齒頭部卡設(shè)于階梯通孔一端外，所述齒柄向內(nèi)伸出階梯通孔，伸出階梯通孔外的齒柄尾部設(shè)有避免截齒脫落的固定件。

本實(shí)用新型提供的截齒座與截割頭可拆卸式連接，拆卸更換方便，節(jié)省了成本；可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)截齒角度，截齒固定在截齒安裝座內(nèi)，不易于脫落，提高了掘進(jìn)機(jī)的工作效率，節(jié)省了操作時(shí)間。另外，截齒安裝座內(nèi)設(shè)有止脫套，當(dāng)截齒損壞時(shí)便于更換。

進(jìn)一步地，所述固定件為套設(shè)在齒柄尾部的卡環(huán)，所述卡環(huán)上均布有多個(gè)螺孔，卡環(huán)通過連接在螺孔內(nèi)的連接件固定在截齒安裝座。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，便于拆卸和安裝，能夠有效地將截齒固定，避免截齒脫落。

進(jìn)一步地，所述第一基座與截齒安裝座之間連接有緩沖件。該緩沖件能夠緩沖截齒安裝座所受的力，有利于延長(zhǎng)截齒安裝座的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述齒頭部包括依次連接為一體的耐磨頭、截齒頭和圓臺(tái)，所述圓臺(tái)與齒柄連接，所述圓臺(tái)卡設(shè)于階梯通孔外。

進(jìn)一步地，所述耐磨頭表面設(shè)有耐磨層。

進(jìn)一步地，所述截齒頭的外圓錐面上均布有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型提供的掘進(jìn)機(jī)截齒座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與截割頭可拆卸式連接，更換方便，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)截齒工作角度，且截齒穩(wěn)固地設(shè)于截齒安裝座內(nèi)，不易于脫落，提高了掘進(jìn)機(jī)的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中截齒齒柄與卡環(huán)連接的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和2所示，本實(shí)施例提供的一種掘進(jìn)機(jī)截齒座，包括安裝底座和截齒安裝座3，所述截齒安裝座3內(nèi)固定有截齒，所述安裝底座包括一體成型的第一基座1和第二基座2，所述第一基座1底面與截割頭的橢球面相配合，所述第一基座1上連接有螺桿4，所述第二基座2一體成型于第一基座1一端，所述第二基座2所在平面與第一基座1所在平面的夾角為銳角；所述截齒安裝座3的一端設(shè)于第二基座2的安裝孔內(nèi)且通過花鍵13連接，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵，所述截齒安裝座3表面設(shè)有與內(nèi)花鍵配合使用的外花鍵；

所述掘進(jìn)機(jī)截齒座通過連接在第一基座1上的螺桿4與截割頭可拆卸式連接；截齒安裝座3與第二基座2通過花鍵13連接，能夠調(diào)節(jié)截齒安裝座3的旋轉(zhuǎn)角度，從而調(diào)節(jié)截齒的工作角度；

所述截齒安裝座3另一端設(shè)有階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)安裝有止脫套9，所述止脫套9的一端伸入階梯通孔內(nèi)且與階梯通孔內(nèi)壁貼合，另一端卡貼于截齒安裝座3端面，所述截齒包括齒頭部和與齒頭部連接的齒柄10，所述齒頭部卡設(shè)于階梯通孔一端外，所述齒柄10向內(nèi)伸出階梯通孔，伸出階梯通孔外的齒柄10尾部設(shè)有避免截齒脫落的固定件。

本實(shí)用新型提供的截齒座與截割頭可拆卸式連接，拆卸更換方便，節(jié)省了成本；可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)截齒角度，截齒固定在截齒安裝座3內(nèi)，不易于脫落，提高了掘進(jìn)機(jī)的工作效率，節(jié)省了操作時(shí)間。另外，截齒安裝座3內(nèi)設(shè)有止脫套9，當(dāng)截齒損壞時(shí)便于更換。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，所述固定件為套設(shè)在齒柄10尾部的卡環(huán)11，所述卡環(huán)11上均布有多個(gè)螺孔14，卡環(huán)11通過連接在螺孔14內(nèi)的連接件固定在截齒安裝座3。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，便于拆卸和安裝，能夠有效地將截齒固定，避免截齒脫落。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，所述第一基座1與截齒安裝座3之間連接有緩沖件12。該緩沖件12能夠緩沖截齒安裝座3所受的力，有利于延長(zhǎng)截齒安裝座3的使用壽命。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，所述齒頭部包括依次連接為一體的耐磨頭5、截齒頭6和圓臺(tái)7，所述圓臺(tái)7與齒柄10連接，所述圓臺(tái)7卡設(shè)于階梯通孔外。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，所述耐磨頭5表面設(shè)有耐磨層。

在本實(shí)施例中，為了提高截齒的強(qiáng)度，進(jìn)一步地，所述截齒頭8的外圓錐面上均布有加強(qiáng)筋8。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的掘進(jìn)機(jī)截齒座，本實(shí)用新型提供的掘進(jìn)機(jī)截齒座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與截割頭可拆卸式連接，更換方便，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)截齒工作角度，且截齒穩(wěn)固地設(shè)于截齒安裝座內(nèi)，不易于脫落，提高了掘進(jìn)機(jī)的工作效率。