本實用新型屬于工程機械技術領域，具體地，涉及一種手持式濕噴機。

背景技術：

手持式濕噴機是國內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料等綜合性能較好的錨噴支護的主要機具，目前主要廣泛用于礦山、涵洞、建筑基坑支護、河道護坡等工程中，主要分為拖拽式的手持轉子手持式濕噴機和大型臂架的泵送手持式濕噴機。

在礦上、涵洞等建筑情況很惡劣的環(huán)境中，大型臂架的泵送手持式濕噴機的濕噴量很大，但是設備占地面積也很大，無法進入到狹小空間的涵洞或者地勢復雜的礦山等；手持轉子手持式濕噴機雖然體積很小，但是沒有自走裝置，需要操作者進行拖拽或者搬抬才能進行工程操作，并且濕噴量較小，工作效率較低。

因此，針對上述現(xiàn)有技術中的不足，亟需提供一種手持濕噴機能解決現(xiàn)有濕噴機需要外力拖拽進行移動的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種手持式濕噴機，以解決現(xiàn)有手持式濕噴機的混料單元與噴料單元需要拖拽才能進行濕噴機的噴射工作的技術問題。

本實用新型提供的手持式濕噴機包括混料單元和噴料單元，所述混料單元用于提供需要噴射的原料，所述噴料單元用于將所述混料單元提供的原料噴射出去，所述手持式濕噴機還包括行走機構，所述混料單元和噴料單元安裝在所述行走機構上，所述行走機構用以帶動所述混料單元和噴料單元移動。

進一步的，所述行走機構為底盤。

進一步的，混料單元包括泵送系統(tǒng)，所述泵送系統(tǒng)與所述噴料單元連接，所述泵送系統(tǒng)用于將所述混料單元產(chǎn)生的混凝土輸送至噴料單元。

進一步地，所述泵送系統(tǒng)與所述噴料單元通過硬管進行連接。

進一步地，所述噴料單元包括送料管道、分流管道以及噴管，所述分流管道與所述送料管道的出口連接，所述噴管具有進口端和噴嘴，所述噴管的數(shù)量為多個，且多個所述噴管與分流管道的多個出口連接；所述噴料單元還包括送風管道，所述送風管道與所述噴管的進口端連接，用于向所述噴管內(nèi)送風；所述送風管道內(nèi)混合有速凝劑。

進一步地，所述送料管道還與風包連接，所述風包用于給送料管道提供動力。

進一步地，所述送風管道內(nèi)設置有過濾板，所述過濾板上設置有多個孔。

進一步地，所述過濾板為傾斜放置。

進一步地，所述送風管道與所述噴管的進口端為可拆固定連接。

進一步地，所述送風管道與所述噴管的進口端的連接處設置有密封圈。

本實用新型提供了一種手持式濕噴機。所述手持式濕噴機包括混料單元和噴料單元，所述混料單元用于提供需要噴射的原料，所述噴料單元用于將所述混料單元提供的原料噴射出去，所述手持式濕噴機還包括行走機構，所述混料單元和噴料單元安裝在所述行走機構上，所述行走機構用以帶動所述混料單元和噴料單元移動。本實用新型提供的手持式濕噴機，將混料單元和噴料單元設置在行走機構上，利用行走機構帶動其運動，實現(xiàn)了手持式濕噴機的自走，解決了現(xiàn)有的手持式濕噴機的混料單元與噴料單元需要拖拽才能被移動的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的行走機構的示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的噴料單元的示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的噴料單元的送風管道的過濾板示意圖。

圖標：1-混料單元；2-噴料單元；3-行走機構；10-泵送系統(tǒng)；11-硬管；20-送料管道；21-分流管道；22-噴管；23-送風管道；220-進口端；221-噴嘴；230-過濾板；231-孔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型提供了一種手持式濕噴機，下面給出實施例對本實用新型提供的手持式濕噴機進行詳細描述。

圖1為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的示意圖，如圖1所示，在本實施例中，所述手持式濕噴機包括混料單元1和噴料單元2，所述混料單元1與所述噴料單元2連接，所述混料單元1用于提供需要噴射的原料并且將混合后的原料輸送至噴料單元2，所述噴料單元2用于將所述混料單元1提供的原料噴射出去，所述手持式濕噴機還包括行走機構3，所述混料單元1和噴料單元2安裝在所述行走機構3上，所述行走機構3用以帶動所述混料單元1和噴料單元2移動，實現(xiàn)手持式濕噴機的混料單元1、噴料單元2以及行走機構3一體化，不需要再加入外力輔助進行手持式濕噴機的混料單元1與噴料單元2的移動。

圖2為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的行走機構的示意圖，如圖2所示，所述行走機構3為底盤。底盤主要包括傳動系和行駛系，支撐安裝發(fā)動機及其他部件的總成，保證手持式濕噴機的正常行駛。傳動系主要包括離合器和變速器，離合器用于使發(fā)動機的動力與傳動裝置平穩(wěn)地結合或暫時地分離，以便于駕駛員進行手持式濕噴機的起步、停車、換擋等操作；變速器用于手持式濕噴機進行變速、變輸出扭矩。行駛系主要包括車輪、車架、車橋等，主要用于支持整個手持式濕噴機整體的質(zhì)量并保證其行駛。

混料單元1包括泵送系統(tǒng)10，所述泵送系統(tǒng)10與所述噴料單元2連接，所述泵送系統(tǒng)10用于將所述混料單元1產(chǎn)生的混凝土輸送至噴料單元2。所述泵送系統(tǒng)10包括泵和泵送管道，混凝土漿從濕噴機的料斗進入泵送管道，在泵的壓力作用下，混凝土被輸送到泵送系統(tǒng)10與噴料單元2的連接處，進行混凝土的噴料過程。

所述泵送系統(tǒng)10與所述噴料單元2通過硬管11進行連接。所述泵送系統(tǒng)10將混凝土輸送至所述濕噴機的噴料單元2處，進行混凝土的噴放過程，由于需要噴送的混凝土體積較重，對進行輸送的管道的沖擊力太大，于是設置連接泵送系統(tǒng)10與噴料單元2連接的為硬管11，避免管道經(jīng)受不住沖擊受到損壞。

所述噴料單元2與硬管11之間可以為可拆固定連接。所述硬管11連接所述噴料單元2與所述泵送系統(tǒng)10，當泵送系統(tǒng)10輸送到硬管11內(nèi)的混凝土發(fā)生堵塞時，可以隨時簡單的進行管道與噴料單元2的拆卸，將硬管11進行清潔即可，操作簡單；當問題解決需要進行輸送過程可以方便的進行安裝操作，節(jié)省時間。

所述噴料單元2與硬管11之間可以通過管卡進行固定。使用管卡固定噴料單元2與硬管11，固定安裝簡單，固定效果較好；當需要噴料單元2與所述硬管11時，拆離過程更簡單。

圖3為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的噴料單元的示意圖，如圖3所示，所述噴料單元2包括送料管道20、分流管道21以及噴管22，所述分流管道21的進口與所述送料管道20的出口連接，所述噴管22具有進口端220和噴嘴221，所述噴管22的數(shù)量為多個，且多個所述噴管22與分流管道21的多個出口連接；混凝土經(jīng)過分流管道21被輸送到分流管道21的進口，經(jīng)分流管道21的多個出口送至到多個噴管22，使大量的混凝土不會從單一的噴嘴221噴射出來，避免了增加操作者過大勞動負擔，并且保證了較高的噴射量和較高的濕噴機功率利用率；所述噴料單元2還包括送風管道23，所述送風管道23與所述噴管22的進口端220連接，用于向所述噴管22內(nèi)送風，加快需要混凝土經(jīng)過噴管22最終被噴射出來；當混凝土經(jīng)過分流管道21輸送至噴管22內(nèi)，所述送風管道23內(nèi)混合有速凝劑，風力吹送速凝劑與混凝土在噴管22內(nèi)混合，有利于混凝土在噴射后迅速凝結硬化。本實用新型提供的噴料單元2包括多個噴管22，多個噴管22共同進行噴射混凝土，保證了濕噴機較高的噴射量和較高的功率利用率。

所述送料管道20還與風包連接，所述風包用于給送料管道20提供動力。當混凝土經(jīng)過分流管道21分流后，可能因為動力不足阻塞在噴管22內(nèi)，所述風包為送料管道20內(nèi)通入強大的風力，風力進入到噴管22內(nèi)，加快在噴管22內(nèi)混凝土的流動速度，使混凝土能更快的通過噴管22，最終被噴射出來。

所述送風管道23的內(nèi)徑沿噴管22的進口端220一側的方向遞增。需要被混凝土先經(jīng)過送料管道20輸送至分流管道21的多個出口進行分流以后被通到多個噴管22內(nèi)，同時所述送風管道23也與噴管22的進口端220連接，經(jīng)過噴管22的進口端220后，需要被混凝土與送風管道23內(nèi)的風力在噴管22內(nèi)混合，最后通過噴嘴221噴射出去。混凝土沿噴管22的進口端220輸送至所述噴嘴221，為了避免吹送混凝土的風力不足，所以送風管道23的出口內(nèi)徑較小，有聚風的作用，能保證更多更強的風力吹送混凝土。當混凝土經(jīng)過送風管道23的進口后，所述送風管道23的內(nèi)徑沿所述噴管22的進端口方向遞增，使聚合的風力完全的通過送風管道23進入噴管22內(nèi)與混凝土混合，有利于混凝土更快更好的通過噴管22，最終從噴嘴221處噴射出來。

所述噴管22的噴嘴221一側的內(nèi)徑沿靠近所述進口端220的方向遞增。需要被混凝土經(jīng)過分流管道21的多個出口在噴管22的進口端220與經(jīng)過送風管道23內(nèi)的風力匯合，最后在噴管22的噴嘴221處噴射出去。在噴管22的噴射部位處，設置噴管22的噴嘴221的內(nèi)徑較小，為了更好的將混凝土能匯聚的噴射出來，又不會導致噴射出的物質(zhì)四濺傷人，于是設置噴管22的噴嘴221的內(nèi)徑較小。噴嘴221一側的內(nèi)徑沿靠近所述進口端220的方向遞增，以免混凝土在于風力混合后噴管22的內(nèi)徑較小發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

圖4為本實用新型實施例提供的手持式濕噴機的噴料單元的送風管道的過濾板示意圖，如圖4所示，所述送風管道23內(nèi)設置有過濾板230，所述過濾板230上設置有多個孔231。當噴射物為混凝土時，需要在送風管道23內(nèi)加入速凝劑，進行工程施工時，有利于混凝土在噴射以后能快速的凝結硬化。由于大多時候，因為速凝劑一般為粉末或者塊狀，但是送風管道23內(nèi)的風力較大，可能在向送風管道23內(nèi)通入速凝劑時，導致部分塊狀的速凝劑被迅速吹送至噴管22與混凝土混合，導致部分塊狀的速凝劑較為集中的與混凝土接觸，而導致有部分混凝土并未接觸到部分塊狀的速凝劑不能達到快速凝結硬化，影響工程進程。于是在送風管道23內(nèi)設置有過濾板230，所述過濾板230有多個孔231，保證部分塊狀的速凝劑在被吹送至噴管22之前被過濾，經(jīng)過所述過濾板230上的多個孔231的速凝劑然后在風力的作用下，能更加均勻的被吹送至噴管22與混凝土混合，使達到混凝土在噴射以后能快速凝結硬化的效果。

進一步地，所述過濾板230為傾斜放置。過濾板230傾斜放置，塊狀的速凝劑在送風管道23內(nèi)風力的作用下與過濾板230上的孔231的接觸效果更好，能將塊狀的速凝劑更好的進行均勻的混合，被噴射出的混凝土的也會更加快速的凝結硬化。

進一步地，所述送風管道23與所述噴管22的進口端220為可拆固定連接。所述送風管道23的另一端連接的是風包，為送風管道23內(nèi)輸入風力，所述送風管道23與所述噴管22的進口端220連接，所述分流管道21也與噴管22連接，在噴管22內(nèi)混凝土與風力混合，為了防止混合后的混凝土堵塞在噴管22內(nèi)，導致噴管22的噴嘴221處無法噴射出混合物，于是設置送風管道23與所述噴管22為可拆固定連接，當發(fā)生堵塞情況時，將送風管道23與所述噴管22的分離，只需要對噴管22進行清潔即可?；蛘弋斝枰淖儑娚淞繒r需要更換不同大小的噴管22也較為方便。

所述送風管道23與所述噴管22的進口端220可以通過螺絲管卡進行固定。使用管卡固定送風管道23與噴管22的進口端220，固定安裝簡單，固定效果較好；當需要分離送風管道23與所述噴管22的進口端220時，拆離過程更簡單。

所述送風管道23與所述噴管22的進口端220可以通過卡箍進行固定。使用卡箍進行送風管道23與噴管22的進口端220，固定安裝簡單，但是需要在兩管道的末端焊接上配套的法蘭盤，固定效果較好。

所述分流管道21與所述噴管22可以為固定連接。被噴射的混合物需要經(jīng)過分流管道21進行分流在輸入到噴管22內(nèi)，由于被噴射的混合物質(zhì)量較重，而且輸送時間持續(xù)，所述分流管道21與所述噴管22如果是可拆連接，很可能會造成分流管道21與所述噴管22的連接處松動直至松開，造成損失。于是所述分流管道21與所述噴管22為固定連接，防止發(fā)生被噴射混合物的泄露問題。

所述分流管道21與所述噴管22可以通過焊接連接?，F(xiàn)代焊接技術已經(jīng)能夠焊接出無內(nèi)外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊接；焊接熱影響區(qū)域小，變形小，達到分流管道21與所述噴管22的固定連接方式效果達到最佳。

所述噴管22材料可以為金屬。由于經(jīng)過送風管道23的風力及速凝劑與經(jīng)過分流管道21進行分流后的混凝土一起被輸送到噴管22內(nèi)，通過噴管22的噴嘴221進行噴射，所述噴管22需要承受大量混凝土與風力的不斷沖擊，并且需要長時間進行輸送工作。所述噴管22的材料如果選用金屬，金屬材料具有較強的強度，并且具有很好的耐磨性，不會因為長時間的混合物的沖擊造成噴管22的損害。

所述噴管22、送料管道20以及分流管道21可以為冶金雙金屬耐磨管道。冶金雙金屬耐磨管道在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術，實現(xiàn)真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬；彎頭、三通、異徑管等采用消失模真空吸鑄復合工藝，有效的解決了彎管無法復合的難題，彎管和其他各種異性管道能做到整體復合，而且不改變混合物在彎管或者異徑管內(nèi)的流動軌跡，大大降低了物料輸送阻力。噴管22、送料管道20以及分流管道21采用冶金雙金屬耐磨管道，即可使混凝土在管道內(nèi)輸送阻力較小，輸送的更加流暢。

綜上所述，在本實施例中，所述手持式濕噴機包括混料單元1和噴料單元2，所述混料單元1用于提供需要噴射的原料，所述噴料單元2用于將所述混料單元1提供的原料噴射出去，所述手持式濕噴機還包括行走機構3，所述混料單元1和噴料單元2安裝在所述行走機構3上，所述行走機構3用以帶動所述混料單元1和噴料單元2移動。本實用新型提供的手持式濕噴機，實現(xiàn)將混料單元1和噴料單元2設置在行走機構3上，能夠帶動其運動，解決了現(xiàn)有的手持式濕噴機的混料單元1與噴料單元2需要拖拽才能被移動的問題。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。