本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是孔口自動(dòng)除塵裝置。

背景技術(shù)：

在目前的煤礦地質(zhì)超前探施工過(guò)程中，需要收集鉆孔排出的煤粉進(jìn)行煤層瓦斯含量測(cè)定，若采用直接壓風(fēng)排除粉塵的方法，容易造成施工地點(diǎn)空氣中粉塵含量較高，對(duì)施工區(qū)域人員生命健康危害較大，同時(shí)影響施工人員視線，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供孔口自動(dòng)除塵裝置，所述的裝置能夠自動(dòng)噴水降低粉塵濃度，且裝置內(nèi)安裝有自動(dòng)清理機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)清潔、衛(wèi)生，切實(shí)保障施工期間工作人員生命健康，降低施工粉塵危害，提高巷道能見度，避免事故發(fā)生。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

孔口自動(dòng)除塵裝置，該裝置包括箱體；該箱體頂部設(shè)置有蓋板；箱體側(cè)面開設(shè)有通道，該通道通過(guò)軟管風(fēng)筒與孔口連通；所述的箱體內(nèi)壁周邊環(huán)繞設(shè)置有進(jìn)水通道，進(jìn)水通道上間隔分布有噴頭，進(jìn)水通道上還設(shè)置有擋塵簾；箱體的底部開設(shè)有排水孔。

進(jìn)一步，所述的箱體安裝在移動(dòng)車架上；

進(jìn)一步，所述的進(jìn)水通道外接高壓水泵；

進(jìn)一步，所述的箱體內(nèi)設(shè)置有粉塵濃度檢測(cè)儀，粉塵濃度檢測(cè)儀反饋調(diào)節(jié)高壓水泵，啟動(dòng)和關(guān)閉高壓水泵。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和加工，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總粉塵濃度測(cè)定，降塵率達(dá)到90%以上，大大降低了粉塵濃度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，孔口自動(dòng)除塵裝置，該裝置包括箱體1；箱體1頂部設(shè)置有蓋板2，蓋板2與箱體1頂部活動(dòng)鉸接；箱體1側(cè)面開設(shè)有通道3，該通道3通過(guò)軟管風(fēng)筒與孔口連通；所述的箱體1內(nèi)壁周邊環(huán)繞設(shè)置有進(jìn)水通道4，進(jìn)水通道4上間隔分布有噴頭5，進(jìn)水通道4上還設(shè)置有擋塵簾6，擋塵簾6可以阻止粉塵在箱體1內(nèi)四處擴(kuò)散，加強(qiáng)除塵效果；箱體1的底部開設(shè)有排水孔7，箱體1的底部形狀呈錐形，便于巖粉排出，使得巖粉及時(shí)排出箱體1。

所述的箱體1安裝在移動(dòng)車架上，便于箱體隨時(shí)移動(dòng)；

所述的進(jìn)水通道4外接高壓水泵；

所述的箱體1內(nèi)設(shè)置有粉塵濃度檢測(cè)儀，粉塵濃度檢測(cè)儀反饋調(diào)節(jié)高壓水泵，啟動(dòng)和關(guān)閉高壓水泵，節(jié)約用水，提高了除塵效率。

當(dāng)采用壓風(fēng)排粉法進(jìn)行鉆探施工時(shí)，利用噴頭5形成的霧化水幕將孔口返出的煤、巖粉充分濕潤(rùn)后，從箱體1下方隨霧化水流排出，從而達(dá)到除塵、降塵、抑塵的目的。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。