本實(shí)用新型涉及刮油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽油桿刮油裝置。

背景技術(shù)：

油田抽油機(jī)井抽油桿斷脫后首先要進(jìn)行吊車撈桿作業(yè)，需要將抽油桿逐根拆卸。在提起抽油桿過程中，抽油桿上粘附的原油會滴落在井場，不但會造成環(huán)境污染，同時(shí)也存在作業(yè)員工滑倒摔傷的安全隱患。因此，在提桿過程中，需要將抽油桿上粘附的原油先刮取下來。

目前，現(xiàn)場一般采用單根傳動皮帶套在抽油桿上刮除原油的方法。由于皮帶不能全部圍裹光桿，此方法仍然會導(dǎo)致部分原油滴落井場，同時(shí)在經(jīng)過抽油桿接箍時(shí)會造成皮帶反轉(zhuǎn)刮油效果變差。不僅如此，此方法需要兩個(gè)人操作才能完成，不但操作員工勞動強(qiáng)度大，還不能很好地解決原油污染環(huán)境，并且存在操作安全隱患的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種在提起抽油桿過程中不會污染環(huán)境的抽油桿刮油裝置。技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供了一種抽油桿刮油裝置，包括：

具有通孔和泄油孔的承接盤；

插入所述通孔，并且在位于所述承接盤上方設(shè)置有至少一個(gè)開口槽的管體；

至少一根穿過所述開口槽的刮油索；以及

設(shè)置在所述承接盤上的用于固定所述刮油索的至少一個(gè)繩卡。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括：設(shè)置在所述管體外表面上，并且與所述管體的軸線平行的，下端設(shè)置有牽引環(huán)的調(diào)節(jié)桿；所述刮油索穿過所述牽引環(huán)。

作為本實(shí)用新型的一種更優(yōu)選的實(shí)施方式，所述刮油索的個(gè)數(shù)為3個(gè)；所述繩卡的個(gè)數(shù)為3個(gè)；所述牽引環(huán)的個(gè)數(shù)為3個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種更優(yōu)選的實(shí)施方式，所述管體上設(shè)置有用于固定所述調(diào)節(jié)桿的具有螺紋通孔的耳板；所述調(diào)節(jié)桿的不與所述牽引環(huán)連接的一端與所述耳板螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的一種更優(yōu)選的實(shí)施方式，所述繩卡設(shè)置在所述承接盤的圓周上，并沿所述承接盤的圓周均勻分布。

作為本實(shí)用新型的一種更優(yōu)選的實(shí)施方式，所述耳板在所述管體的徑向上均勻分布。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述承接盤具有泄油孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括設(shè)置在所述承接盤上方的所述管體上的背鉗擋塊。

作為本實(shí)用新型的一種更優(yōu)選的實(shí)施方式，所述背鉗擋塊具有中心線與所述管體軸線垂直的凹槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括：設(shè)置于所述管體下端的用于固定所述抽油桿刮油裝置的卡箍頭。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種抽油桿刮油裝置可以安裝在井口四通上，利用刮油索環(huán)繞抽油桿，將其上的大部分原油刮下去落回到油管內(nèi)，其余的從抽油桿刮油裝置的開口槽掉落在承托盤內(nèi)，從而保證不會污染環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種抽油桿刮油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種抽油桿刮油裝置的使用狀態(tài)圖；

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

1、承接盤；101、泄油孔；2、管體；201、開口槽；3、刮油索；4、繩卡；5、調(diào)節(jié)桿；6、牽引環(huán)、7、耳板；8、背鉗擋塊；801、凹槽；9、抽油桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種抽油桿刮油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種抽油桿刮油裝置，至少包括：

具有通孔的承接盤1；

插入通孔，并且在位于承接盤1上方設(shè)置有至少一個(gè)開口槽201的管體2；

至少一根穿過開口槽201的刮油索3；以及

設(shè)置在承接盤1上的用于固定刮油索3的至少一個(gè)繩卡4。

在拆卸抽油桿時(shí)，先將本實(shí)用提供的抽油桿刮油裝置安裝在井口四通上，如圖1和2所示，將刮油索3環(huán)繞在抽油桿9上，將吊卡安裝在該抽油桿刮油裝置的上方，吊車向上提起吊卡，在抽油桿9上行的過程中，刮油索3將抽油桿上粘附的大部分原油刮落到油管中，其余部分通過開口槽201落入承接盤1內(nèi)，使得原油不會掉落到井場而污染環(huán)境。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，為了保證原油不會濺落到承接盤1以外的地方，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)承接盤1的直徑。

還有，在實(shí)際應(yīng)用中，刮油索3可以采用廢舊的車輪胎編織而成，實(shí)現(xiàn)廢物利用，節(jié)能環(huán)保，而且車輪胎為橡膠制品，與抽油桿之間的摩擦力大，原油刮的干凈，而且對抽油桿的磨損還小。

再有，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，刮油索3與繩卡4是一一對應(yīng)的。

此外，管體2與承接盤1可以為焊接。在實(shí)際應(yīng)用中，管體2可以為同心異徑管，可以由小直徑的圓管垂直于軸線切割成兩段，大直徑圓管焊接于切開的兩段小直徑圓管之間，開口槽201設(shè)置于大直徑圓管上，小直徑圓管中的一段插入承托盤1的通孔中，與承托盤1焊接。

在實(shí)際應(yīng)用中，為了防止在吊車上提抽油桿的過程中，該抽油桿刮油裝置隨著抽油桿一起向上運(yùn)動，在管體1的下端設(shè)置有卡箍頭，由于卡箍頭為國標(biāo)井口的卡箍頭，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知其結(jié)構(gòu)，因此在圖1和圖2中未示出?？ü款^可以與管體2的下端焊接。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的實(shí)施方式，該抽油桿刮油裝置還包括：設(shè)置在管體2外表面上，并且與管體2的軸線平行的，下端設(shè)置有牽引環(huán)6的調(diào)節(jié)桿5；刮油索3穿過牽引環(huán)6。此結(jié)構(gòu)方便調(diào)節(jié)刮油索3的長度，使刮油索3緊緊環(huán)繞抽油桿，使其上面的原油刮取的干凈。

作為本實(shí)用新型的一種進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施方式，刮油索3的個(gè)數(shù)為3個(gè)；繩卡4的個(gè)數(shù)為3個(gè)；牽引環(huán)6的個(gè)數(shù)為3個(gè)。刮油索3、繩卡4和牽引環(huán)6，三者是一一對應(yīng)的關(guān)系，即一條刮油索穿過一個(gè)牽引環(huán)固定在一個(gè)繩卡上。

在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)之上，為了實(shí)現(xiàn)對抽油桿上不同側(cè)面方位的原油均刮取干凈，并且在刮油索3通過接箍時(shí)，也保證接箍清理干凈，優(yōu)選地，如圖1所示，繩卡4設(shè)置在承接盤1的圓周上，并沿承接盤1的圓周均勻分布；調(diào)節(jié)桿5也沿管體2的外表面的徑向均勻分布，也就是牽引環(huán)6沿管體2的外表面的徑向均勻分布，并且繩卡4的中心和牽引環(huán)5的中心在緊緊環(huán)繞抽油桿的刮油索3所在的直線上。

在實(shí)際應(yīng)用中，為了方便安裝和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿5和牽引環(huán)6的高度，即方便調(diào)節(jié)刮油索3，使刮油索3處于拉緊抽油桿的狀態(tài)，優(yōu)選地，管體2上設(shè)置有用于固定調(diào)節(jié)桿5的具有螺紋通孔的耳板7；調(diào)節(jié)桿5的不與牽引環(huán)6連接的一端與耳板7螺紋連接。進(jìn)一步優(yōu)選地，耳板7在管體2的徑向上均勻分布。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，耳板7所在的位置要使?fàn)恳h(huán)6和繩卡4位于刮油索3所在的直線上。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)的實(shí)施方式，承接盤1具有泄油孔101，方便排放承接盤1中的原油。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實(shí)際應(yīng)用中，泄油孔101需要接排油管，將原油收集到指定的位置而不污染環(huán)境?；诖丝紤]，泄油孔101也可以是泄油管的結(jié)構(gòu)，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的作用。

作為本實(shí)用新型的再一種改進(jìn)的實(shí)施方式，該抽油桿刮油裝置還包括設(shè)置在承接盤1上方的管體2上的背鉗擋塊8。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得在拆卸抽油桿用管鉗等工具打背時(shí)，不用人工使用相反的旋轉(zhuǎn)力，背鉗擋塊8即可使抽油桿旋轉(zhuǎn)不動，只需旋擰抽油桿接頭即可。

在實(shí)際應(yīng)用中，背鉗擋塊8可以設(shè)計(jì)成方鋼體，并可相對抽油桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)背鉗擋塊8與抽油桿垂直時(shí)，靠近抽油桿的端面為圓弧形，以適應(yīng)抽油桿的弧面。

如圖2所示，在具有背鉗擋塊8的實(shí)施方式中，優(yōu)選地，背鉗擋塊8具有中心線與管體2軸線垂直的凹槽801。在使用管鉗打背時(shí)，管鉗的鉗把卡在凹槽6內(nèi)，保持固定不動。

當(dāng)以上各種優(yōu)選的實(shí)施方式，組合在一起使用時(shí)，可以為下述的實(shí)施方式。

一種抽油桿刮油裝置，包括：

具有通孔和泄油孔101的承接盤1；

插入通孔，并且在位于承接盤1上方設(shè)置有3個(gè)開口槽201的管體2；3個(gè)開口槽201沿管體2的徑向均勻分布；

沿管體2的徑向，均勻設(shè)置在管體2上的用于固定調(diào)節(jié)桿5的具有螺紋通孔的3個(gè)耳板7；調(diào)節(jié)桿5的不與牽引環(huán)6連接的一端與耳板7螺紋連接。

沿管體2的徑向，均勻設(shè)置在管體2外表面上，并且與管體2的軸線平行的，下端設(shè)置有牽引環(huán)6的調(diào)節(jié)桿5；

穿過開口槽201和牽引環(huán)6的刮油索3；

設(shè)置在承接盤1上的用于固定刮油索3的繩卡4。

牽引環(huán)6和繩卡4與刮油索3一一對應(yīng)，且二者的中心位于刮油索3所在的直線上；

設(shè)置在承接盤1上方的管體2上的，具有中心線與管體2軸線垂直的凹槽801的背鉗擋塊8；以及

設(shè)置于管體2下端的用于固定抽油桿刮油裝置的卡箍頭。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型提供的一種抽油桿刮油裝置對抽油桿上的原油刮取非常干凈，刮下來的原油大部分落回油管內(nèi)，其余落入承接盤內(nèi)，不會污染環(huán)境。不僅如此，該抽油桿刮油裝置操作簡單，拆卸抽油桿時(shí)，打背節(jié)省人力，操作安全，有效地降低了勞動強(qiáng)度。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。