本實用新型涉及一種勘探鉆機,尤其涉及一種移動式勘探鉆機。
背景技術(shù):
勘探鉆機由于可以用于石油鉆井勘探、地質(zhì)勘探等,已經(jīng)在石油地震勘探、煤田地震勘探和水利及其它建設(shè)工程等領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有的勘探鉆機在使用時通常是先根據(jù)目標(biāo)勘探區(qū)域確定選取的鉆機種類,再將合適的鉆機運輸?shù)叫枰碧降哪繕?biāo)勘探區(qū)域,利用鉆機進行勘探作業(yè),勘探鉆機在運輸時需要先放置于運輸車輛上進行運輸,到達目的地以后再將鉆機進行卸車,隨后放置于目標(biāo)勘探區(qū)域進行勘探作業(yè),由于需要裝車和卸車,導(dǎo)致耗時長,且運輸時,由于運輸車輛振動導(dǎo)致山地鉆機運輸時出現(xiàn)螺栓和油管接頭松動,導(dǎo)致使用時有一定安全隱患。鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種移動式勘探鉆機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種移動式勘探鉆機,來解決固定式勘探鉆機運輸耗時長和運輸時由于振動導(dǎo)致連接部位松動的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種移動式勘探鉆機,包括勘探鉆機,還包括底座、減震墊、車架、行走輪組、液壓泵站、支撐油缸、支撐盤、牽引架、牽引鉤,所述的底座位于勘探鉆機底部,所述的底座與勘探鉆機螺紋相連,所述的減震墊位于底座底部,所述的減震墊與底座活動相連,所述的車架位于減震墊底部,所述的車架與減震墊活動相連且與底座通過螺栓相連,所述的行走輪組位于車架底部,所述的行走輪組與車架螺紋相連,所述的液壓泵站位于車架頂部,所述的液壓泵站與車架螺紋相連,所述的支撐油缸位于底座底部,所述的支撐油缸與底座螺紋相連且與液壓泵站通過油管相連,所述的支撐盤位于支撐油缸底部,所述的支撐盤與支撐油缸螺紋相連,所述的牽引架位于車架一側(cè),所述的牽引架與車架轉(zhuǎn)動相連,所述的牽引鉤位于牽引架一側(cè),所述的牽引鉤與牽引架焊接相連。
本實用新型進一步的改進如下:
進一步的,所述的支撐油缸數(shù)量為4件,對稱布置于底座。
進一步的,所述的牽引鉤數(shù)量為2件,對稱布置于牽引架。
進一步的,所述的底座還設(shè)有登車梯,所述的登車梯位于底座一側(cè),所述的登車梯與底座焊接相連,操作人員通過登車梯登上底座上端,從而對勘探鉆機進行操作。
進一步的,所述的支撐盤還設(shè)有均壓板,所述的均壓板位于支撐盤底部,所述的均壓板與支撐盤螺紋相連,均壓板用于加大支撐盤與地面的接觸面積,提高承載能力。
進一步的,所述的牽引架還設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸位于牽引架左右兩側(cè),所述的牽引架與轉(zhuǎn)軸螺紋相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該移動式勘探鉆機,工作時,液壓泵站工作,使得支撐油缸帶的支撐盤下移,從而將底座舉升,操作人員通過登車梯登上底座操作勘探鉆機進行鉆探取樣,減震墊有效消除勘探鉆機工作時產(chǎn)生的震動對車架的影響,從而保護液壓泵站及行走輪組,同時,減震墊也能有效消除運輸時由于顛簸震動對勘探鉆機的影響,運輸時,只需要將牽引鉤掛在運輸車輛上,牽引鉤通過牽引架帶動與車架固連的行走輪組工作,從而隨運輸車輛一起運動。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,無需對勘探鉆機進行裝車和卸車,提高運輸效率,同時,抗震效果好,消除由于運輸震動產(chǎn)生連接部分松動的安全隱患,提高安全性能。
附圖說明
圖1示出本實用新型主視圖
圖2示出本實用新型牽引架俯視圖
勘探鉆機 1 底座 2
減震墊 3 車架 4
行走輪組 5 液壓泵站 6
支撐油缸 7 支撐盤 8
牽引架 9 牽引鉤 10
登車梯 201 均壓板 801
轉(zhuǎn)軸 901
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種移動式勘探鉆機,包括勘探鉆機1,還包括底座2、減震墊3、車架4、行走輪組5、液壓泵站6、支撐油缸7、支撐盤8、牽引架9、牽引鉤10,所述的底座2位于勘探鉆機1底部,所述的底座2與勘探鉆機1螺紋相連,所述的減震墊3位于底座2底部,所述的減震墊3與底座2活動相連,所述的車架4位于減震墊3底部,所述的車架4與減震墊3活動相連且與底座2通過螺栓相連,所述的行走輪組5位于車架4底部,所述的行走輪組5與車架4螺紋相連,所述的液壓泵站6位于車架4頂部,所述的液壓泵站6與車架4螺紋相連,所述的支撐油缸7位于底座2底部,所述的支撐油缸7與底座2螺紋相連且與液壓泵站6通過油管相連,所述的支撐盤8位于支撐油缸7底部,所述的支撐盤8與支撐油缸7螺紋相連,所述的牽引架9位于車架4一側(cè),所述的牽引架9與車架4轉(zhuǎn)動相連,所述的牽引鉤10位于牽引架9一側(cè),所述的牽引鉤10與牽引架9焊接相連,所述的支撐油缸7數(shù)量為4件,對稱布置于底座2,所述的牽引鉤10數(shù)量為2件,對稱布置于牽引架9,所述的底座2還設(shè)有登車梯201,所述的登車梯201位于底座2一側(cè),所述的登車梯201與底座2焊接相連,操作人員通過登車梯201登上底座2上端,從而對勘探鉆機1進行操作,所述的支撐盤8還設(shè)有均壓板801,所述的均壓板801位于支撐盤8底部,所述的均壓板801與支撐盤8螺紋相連,均壓板801用于加大支撐盤8與地面的接觸面積,提高承載能力,所述的牽引架9還設(shè)有轉(zhuǎn)軸901,所述的轉(zhuǎn)軸901位于牽引架9左右兩側(cè),所述的牽引架901與轉(zhuǎn)軸9螺紋相連,該移動式勘探鉆機,工作時,液壓泵站6工作,使得支撐油缸7帶的支撐盤8下移,從而將底座2舉升,操作人員通過登車梯201登上底座2操作勘探鉆機1進行鉆探取樣,減震墊3有效消除勘探鉆機1工作時產(chǎn)生的震動對車架4的影響,從而保護液壓泵站6及行走輪組5,同時,減震墊3也能有效消除運輸時由于顛簸震動對勘探鉆機1的影響,運輸時,只需要將牽引鉤10掛在運輸車輛上,牽引鉤10通過牽引架9帶動與車架4固連的行走輪組5工作,從而隨運輸車輛一起運動,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,無需對勘探鉆機1進行裝車和卸車,提高運輸效率,同時,抗震效果好,消除由于運輸震動產(chǎn)生連接部分松動的安全隱患,提高安全性能。
本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。