本實用新型涉及一種曲軸油孔鉆機(jī)，屬于曲軸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動。為保證曲軸的工作可靠，對其必須進(jìn)行充分的潤滑，曲軸中的油孔是潤滑的通道，同時曲軸油孔的加工也是制造曲軸過程中的關(guān)鍵一環(huán)。

目前在加工曲軸油孔時，不管是直油孔還是斜油孔，一般都采用普通機(jī)床對油孔進(jìn)行機(jī)加工，但是效率低下，需要對油孔進(jìn)行逐個加工，無法滿足高效的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種曲軸油孔鉆機(jī)，利用該鉆機(jī)能夠針對曲軸上的多個直油孔進(jìn)行同時加工，提高油孔加工效率。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種曲軸油孔鉆機(jī)，包括車床架、第一電機(jī)和第二電機(jī)，在車床架上兩側(cè)設(shè)置有滑軌，滑軌上一端設(shè)置有滑座，滑座上設(shè)置有鉆槍箱，鉆槍箱內(nèi)設(shè)置有多個鉆槍，第一電機(jī)與鉆槍傳動連接，兩側(cè)滑軌上還設(shè)置有滑塊，滑塊上端設(shè)置有加工臺，加工臺上相對設(shè)置有兩個V型固定塊，V型固定塊用于放置待加工曲軸，第二電機(jī)與滑塊傳動連接，用于驅(qū)動滑塊在滑軌上移動以調(diào)節(jié)待加工曲軸的位置。

優(yōu)選的，所述鉆槍箱內(nèi)并排設(shè)置有四個鉆槍，第一電機(jī)的輸出軸通過皮帶與鉆槍尾端傳動連接。

優(yōu)選的，所述加工臺上設(shè)置有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上開設(shè)有供鉆槍鉆頭穿過的通孔。

優(yōu)選的，所述V型固定塊上設(shè)置有U型夾板，U型夾板與V型固定塊螺栓連接。此設(shè)計的好處在于，將待加工曲軸放置在V型固定塊上時，通過U型夾板將待加工曲軸的兩端固定在V型固定塊，保證曲軸油孔加工時的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述滑軌上另一端設(shè)置有第三電機(jī)和卡盤，第三電機(jī)與卡盤傳動連接。此設(shè)計的好處在于，除加工曲軸外，該鉆機(jī)還可借助卡盤用于加工不同的工件。

使用時，將待加工曲軸的兩端放置在V型固定塊上，然后通過V型固定塊上的U型夾板將曲軸兩端固定在V型固定塊上，保證曲軸加工時穩(wěn)定性，然后通過第二電機(jī)調(diào)整滑塊的位置，使待加工曲軸移動到符合工藝要求的加工位置，再啟動第一電機(jī)，帶動鉆槍開始旋轉(zhuǎn)作業(yè)，鉆頭在導(dǎo)向塊的輔助作用下對曲軸的直油孔進(jìn)行機(jī)加工。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型曲軸油孔鉆機(jī)在傳統(tǒng)機(jī)床的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使用多鉆槍對曲軸的多個直油孔進(jìn)行同時加工，提高了加工效率，同時節(jié)省了人力。其作用明顯、效果顯著，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和市場價值。

附圖說明

圖1為本實用新型曲軸油孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型曲軸油孔鉆機(jī)作業(yè)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、第一電機(jī)；2、滑座；3、鉆槍箱；4、皮帶；5、鉆槍；6、滑軌；7、鉆頭；8、滑塊；9、第二電機(jī)；10、加工臺；11、V型固定塊；12、卡盤；13、第三電機(jī)；14、導(dǎo)向塊。

具體實施方式

下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。

實施例1：

如圖1至圖2所示，本實施例提供一種曲軸油孔鉆機(jī)，包括車床架、第一電機(jī)1和第二電機(jī)9，在車床架上兩側(cè)設(shè)置有滑軌6，滑軌6上一端設(shè)置有滑座2，滑座2上設(shè)置有鉆槍箱3，鉆槍箱3內(nèi)并排設(shè)置有四個鉆槍5，第一電機(jī)1與鉆槍5的尾端通過皮帶和皮帶輪的組合傳動連接，兩側(cè)滑軌6上還設(shè)置有滑塊8，滑塊8上端設(shè)置有加工臺10，加工臺10上相對設(shè)置有兩個V型固定塊11，V型固定塊11用于放置待加工曲軸，第二電機(jī)9通過滾輪與滑塊傳動連接，用于驅(qū)動滑塊8在滑軌6上移動以調(diào)節(jié)待加工曲軸的位置。

V型固定塊11上設(shè)置有U型夾板(圖中未示出)，U型夾板與V型固定塊11螺栓連接。將待加工曲軸的兩端放置在V型固定塊上時，通過U型夾板將待加工曲軸的兩端固定在V型固定塊，保證加工時的穩(wěn)定性。

本實施例中的鉆槍選用市售的氣動鉆槍，鉆槍前端可更換不同規(guī)格的鉆頭，以滿足不同的加工需求。

使用時，將待加工曲軸放置在V型固定塊上，然后通過V型固定塊上的U型夾板將曲軸兩端固定在V型固定塊上，保證曲軸油孔加工時穩(wěn)定性，然后通過第二電機(jī)調(diào)整滑塊的位置，使待加工曲軸移動到符合工藝要求的加工位置，再啟動第一電機(jī)，帶動鉆槍開始旋轉(zhuǎn)作業(yè)，鉆頭在導(dǎo)向塊的輔助作用下對曲軸的直油孔進(jìn)行機(jī)加工。當(dāng)加工完同一批曲軸后，在加工另一批曲軸前，通過第二電機(jī)調(diào)節(jié)加工臺的位置，使另一批曲軸的加工位置符合工藝要求，在加工同一批曲軸時，加工臺保持一個位置固定不動。

實施例2：

一種曲軸油孔鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于：加工臺上設(shè)置有導(dǎo)向塊14，導(dǎo)向塊14上開設(shè)有供鉆槍鉆頭穿過的四個通孔。

實施例3：

一種曲軸油孔鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于：滑軌6上另一端設(shè)置有第三電機(jī)13和卡盤12，第三電機(jī)13的輸出軸與卡盤12通過軸和健的配合進(jìn)行傳動連接。除加工曲軸外，該鉆機(jī)還可借助卡盤用于加工不同的工件。