本實用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采油生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在油田開發(fā)過程中，油井出現(xiàn)上部套管破損漏失連通水層，或者上部生產(chǎn)層高含水淹等現(xiàn)象時，由于出水層與生產(chǎn)層之間存在壓力差異，生產(chǎn)時層間相互干擾，造成出水層大量出水抑制下部生產(chǎn)層出液，致使油井產(chǎn)出液含水不斷升高，嚴(yán)重影響油井的正常生產(chǎn)。

對于上述問題，目前采用化學(xué)封堵的方法封堵套管漏失井段或者高含水井段，以控制出水層出水，消除出水層對生產(chǎn)層的干擾。但是此方法存在施工周期長，施工工序復(fù)雜，施工成本較高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決相關(guān)技術(shù)中存在施工周期長，施工工序復(fù)雜，施工成本較高等問題，本實用新型提供一種采油生產(chǎn)裝置。所述采油生產(chǎn)裝置從井口起由上至下包括：依次連接的油管懸掛器、短節(jié)、第一油管、抽油泵、第二油管、封隔器和第三油管，所述第一油管、所述第二油管和所述第三油管均包括至少一根油管；

其中，所述封隔器設(shè)置在出水層與生產(chǎn)層之間。

可選的，所述采油生產(chǎn)裝置還包括篩管和導(dǎo)錐；

所述篩管與所述第三油管連接；

所述導(dǎo)錐與所述篩管連接。

可選的，所述采油生產(chǎn)裝置還包括尾管，所述尾管連接在所述篩管與所述導(dǎo)錐之間。

可選的，所述第一油管、所述第二油管和所述第三油管均為加厚油管。

可選的，所述封隔器為壓縮式封隔器。

可選的，所述抽油泵的泵徑為38毫米、44毫米或56毫米。

可選的，所述短節(jié)的外徑為73毫米。

可選的，所述篩管的長度為1-4米。

可選的，所述油管懸掛器、所述短節(jié)、所述第一油管、所述抽油泵、所述

第二油管、所述封隔器和所述第三油管通過螺紋連接。

本實用新型的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本實用新型實施例中提供的采油生產(chǎn)裝置包括封隔器，使用封隔器坐封在出水層和生產(chǎn)層之間，封隔器坐封封隔出水層與生產(chǎn)層之間的套管與油管間環(huán)空，將出水層與生產(chǎn)層分隔，控制出水層出水，消除出水層對生產(chǎn)層的干擾，恢復(fù)油井的正常生產(chǎn)。封隔后生產(chǎn)層產(chǎn)出液由采油生產(chǎn)裝置上的抽油泵抽到地面，且采油生產(chǎn)裝置為一個一體結(jié)構(gòu)，即對出水層的封隔與生產(chǎn)層的生產(chǎn)形成一個整體管柱。此采油生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，施工周期短，施工成本低。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并于說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的一種采油生產(chǎn)裝置的示意圖；

圖2是根據(jù)另一示例性實施例示出的一種采油生產(chǎn)裝置的示意圖。

具體實施方式

這里將詳細(xì)地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的例子。

圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的一種采油生產(chǎn)裝置的示意圖，如圖1所示，采油生產(chǎn)裝置從井口起由上至下包括：依次連接的油管懸掛器1、短節(jié)2、第一油管3、抽油泵4、第二油管5、封隔器6和第三油管7。

其中，油管懸掛器1用于將采油生產(chǎn)裝置懸掛在井口。短節(jié)2用于連接油管懸掛器1和第一油管3。

可選的，短節(jié)2的外徑為73毫米。當(dāng)然，短節(jié)2的外徑還可以根據(jù)實際情況選擇為其它外徑值，本實用新型實施例對此不做限制。

另外，第一油管3、第二油管5和第三油管7均包括至少一根油管，具體包括的油管的個數(shù)可以根據(jù)井的實際情況確定，本實用新型實施例對此不做限制。

可選的，第一油管3、第二油管5和第三油管7均為加厚油管。

另外，抽油泵4可以為懸掛泵，抽油泵4的位置由生產(chǎn)層供液能力決定。其設(shè)計方法是采油技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一項基本技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員很熟悉并經(jīng)常使用，本實用新型實施例對此不進行詳細(xì)闡述。

可選的，抽油泵4的泵徑可選38毫米、44毫米或56毫米。當(dāng)然，抽油泵4的泵徑還可以根據(jù)實際情況選擇為其它泵徑值，本實用新型實施例對此不做限制。封隔后的生產(chǎn)層產(chǎn)出液由抽油泵4抽到地面，抽油泵4的柱塞連接有抽油桿。

其中，出水層8為油井上部套管破損漏失連通的水層或者上部高含水的生產(chǎn)層，由于出水層8與生產(chǎn)層9之間存在壓力差異，生產(chǎn)時層間相互干擾，造成出水層8大量出水抑制下部生產(chǎn)層9出液，致使油井產(chǎn)出液含水不斷升高，嚴(yán)重影響油井正常生產(chǎn)。封隔器6設(shè)置在出水層8與生產(chǎn)層9之間(可選的，可以設(shè)置在靠近出水層8，且避開套管接箍)，封隔器6坐封封隔在出水層8與生產(chǎn)層9之間的套管與油管間環(huán)空，以實現(xiàn)將出水層8與生產(chǎn)層9分隔，從而阻止了出水層8的水進入到生產(chǎn)層9，以達(dá)到消除出水層出水對生產(chǎn)層的干擾的目的。使用封隔器6坐封操作簡單方便，達(dá)到了提高施工效率的效果。

可選的，封隔器6為壓縮式封隔器，封隔器6可以為Y211封隔器。封隔器的基本參數(shù)和使用方法是采油技術(shù)領(lǐng)域的一項基本技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員很熟悉并經(jīng)常使用，本實用新型實施例對此不進行更加詳細(xì)的闡述。

當(dāng)然，封隔器6還可以根據(jù)實際情況選擇為其它型號的封隔器，本實用新型實施例對此不做限制。

可選的，油管懸掛器1、短節(jié)2、第一油管3、抽油泵4、第二油管5、封隔器6和第三油管7通過螺紋連接。

可選的，參見圖2，圖2是根據(jù)另一示例性實施例示出的一種采油生產(chǎn)裝置的示意圖。如圖2所示，采油生產(chǎn)裝置還包括篩管10和導(dǎo)錐11。篩管10與第三油管7連接，導(dǎo)錐11與篩管10連接。

其中，篩管10用于連通采油生產(chǎn)裝置與生產(chǎn)層9。生產(chǎn)層9產(chǎn)出液通過篩管10進入采油生產(chǎn)裝置內(nèi)，再通過采油生產(chǎn)裝置上的抽油泵4抽到地面。

可選的，篩管10的長度為1米、2米或3米。當(dāng)然，篩管10的長度可以根據(jù)實際情況選擇為其它長度的篩管，本實用新型實施例對此不做限制。

導(dǎo)錐11用于封堵篩管10。

可選的，仍參見圖2，采油生產(chǎn)裝置還包括尾管12，尾管12連接在篩管10與導(dǎo)錐11之間。尾管12用于沉積直徑較小的，會從篩管10進入到采油生產(chǎn)裝置內(nèi)的砂礫等異物。

進一步的，本實用新型實施例以Z48井(Z48僅用于表示井的一個編號)為例，對使用本實用新型提供的采油生產(chǎn)裝置實現(xiàn)將出水層8與生產(chǎn)層9分隔做進一步詳細(xì)說明。

對于Z48井，在正常生產(chǎn)時日產(chǎn)液33.9立方米，日產(chǎn)油3.6噸，含水89.3％；套管破損漏失后，產(chǎn)出液含水量升高至100％，嚴(yán)重影響油井生產(chǎn)。

對Z48井進行渦輪流量測試，結(jié)果顯示在距井口1361-1363米處(出水層8)套管破損連通水層，出水層8大量出水抑制生產(chǎn)層9(在距井口2683-2686米處)的出液。

另外，在本實施例中，采油生產(chǎn)裝置包括：油管懸掛器1、短節(jié)2、第一油管3、抽油泵4、第二油管5、封隔器6、第三油管7、篩管10、導(dǎo)錐11和尾管12，且連接方式與圖2所示的采油生產(chǎn)裝置的連接方式相同。具體如下：

油管懸掛器1懸掛在井口，在油管懸掛器1的下端螺紋連接有外徑為73毫米的短節(jié)2；在短節(jié)2的下端螺紋連接有外徑為73毫米的第一油管3(加厚油管)，第一油管3的長度為1393米；第一油管3的下端螺紋連接泵徑為44毫米的抽油泵4(抽油泵4為懸掛泵)，抽油泵4下入井內(nèi)的深度為1406.7米；抽油泵4下端螺紋連接外徑為73毫米的第二油管5(加厚油管)，第二油管5的長度為100米；第二油管5的下端螺紋連接外徑為150毫米的Y211封隔器6，Y211封隔器6下入井內(nèi)的深度為1506.5米；Y211封隔器6的下端螺紋連接外徑為73毫米的第三油管7(加厚油管)，第三油管7長度為450米；第三油管7下端螺紋連接外徑為73毫米的篩管10，篩管10長度為3米；篩管10的下端螺紋連接外徑為73毫米的尾管12；尾管12的下端螺紋連接導(dǎo)錐11，導(dǎo)錐11下入井內(nèi)的深度為2000m米。抽油泵4的柱塞連接抽油桿，抽油泵4的柱塞隨連接的抽油桿作上下往復(fù)運動，將封隔后的生產(chǎn)層的液體抽到地面。

采用本實用新型提供的采油生產(chǎn)裝置后，出水層8的出水現(xiàn)象受到明顯的控制，產(chǎn)出液的含水率降低，油井控水有效期達(dá)到703天。

綜上所述，本實用新型實施例中提供的采油生產(chǎn)裝置包括封隔器，使用封隔器坐封在出水層和生產(chǎn)層之間，封隔器坐封封隔出水層與生產(chǎn)層之間的套管與油管間環(huán)空，將出水層與生產(chǎn)層分隔，控制出水層出水，消除出水層對生產(chǎn)層的干擾，恢復(fù)油井的正常生產(chǎn)。封隔后生產(chǎn)層產(chǎn)出液由采油生產(chǎn)裝置上的抽油泵抽到地面，且采油生產(chǎn)裝置為一個一體結(jié)構(gòu)，即對出水層的封隔與生產(chǎn)層的生產(chǎn)形成一個整體管柱。此采油生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，施工周期短，施工成本低。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括本實用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本實用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。