本實用新型涉及一種錨固鉆機，具體為一種應(yīng)用于可調(diào)的大扭矩回轉(zhuǎn)多功能錨固鉆機的動力頭。

背景技術(shù)：
錨固鉆機主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地全方位施工。主要鉆進方法：潛孔錘常規(guī)鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。具有良好的性能，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣。在各類復雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，得到廣大施工單位和同行的認可。目前國內(nèi)的大扭矩回轉(zhuǎn)多功能錨固鉆機存在很多的不足，主要體現(xiàn)在扭矩小，體積龐大，笨重，結(jié)構(gòu)復雜，所以導致浪費材料，成本高，能力差，在處理復雜地層時，效率低，在鉆孔深度方面無法滿足施工發(fā)展的需求，所以對研究出一款結(jié)構(gòu)簡單。扭矩大，轉(zhuǎn)速快且可調(diào)的大扭矩回轉(zhuǎn)多功能錨固鉆機迫在眉睫。1、市場現(xiàn)有多功能錨固鉆機動力頭由雙液壓馬達驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動變速，帶動主軸和前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)，以此驅(qū)動下面的鉆具旋轉(zhuǎn)。在實際運行施工中，回轉(zhuǎn)器輸出扭矩為6500-7500N*M，運行功率相對較小，施工效率不高。2、箱體安裝時內(nèi)部原軸承選用軸承NU1028圓柱滾子軸承兩個，在動力頭運行過程，出現(xiàn)軸承缺少潤滑油潤滑導致軸承易損。3、現(xiàn)動力頭后蓋處選用軸承32024圓錐滾子軸承，動力頭在實際工作中，主軸除受到軸向力，還會受到徑向力，徑向力會導致主軸晃動，影響主軸正常工作，降低工作效率且主軸已損壞。4、市場上現(xiàn)有多功能錨固鉆機輸出接頭處的只簡單使用了減震墊，減震效果不明顯，對動力頭自身損壞明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用在可調(diào)的大扭矩回轉(zhuǎn)多功能錨固鉆機的動力頭，該動力頭具有良好的性能，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣。本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種應(yīng)用于可調(diào)的大扭矩回轉(zhuǎn)多功能錨固鉆機的動力頭，主要由動力頭殼體、400擺線液壓馬達、主軸總成、80L油表、軟鋼紙墊、轉(zhuǎn)閥、固定板、蓋板、拖鏈支架、墊圈、螺栓和螺母組成；其特征在于：動力頭殼體外殼上設(shè)置有主軸總成、400擺線液壓馬達；主軸總成、400擺線液壓馬達分別通過螺栓、墊圈和螺母配套固定；所述主軸總成設(shè)置在動力頭殼體下端，400擺線液壓馬達設(shè)置在動力頭殼體靠近蓋板的位置，蓋板蓋住動力頭殼體，其二者連接處設(shè)置軟鋼紙墊，蓋板和動力頭殼體通過螺栓、墊圈和螺母配套固定；轉(zhuǎn)閥設(shè)置在蓋板上，轉(zhuǎn)閥的四個角落位置通過固定板固定，其固定板上設(shè)置有螺栓和墊圈；所述蓋板一端伸出動力頭殼體外，拖鏈支架通過螺栓、墊圈和螺母配套固定在伸出動力頭殼體外的蓋板上，所述動力頭殼體一側(cè)設(shè)有80L油表。本實用新型所述400擺線液壓馬達共有四個，二個400擺線液壓馬達分別設(shè)置在動力頭殼體靠近蓋板的位置的正反二面上，400擺線液壓馬達和動力頭殼體連接位置設(shè)有軟鋼紙墊，內(nèi)置設(shè)有軸齒輪。本實用新型所述動力頭殼體上的主軸總成由接頭、擋圈、U型圈、連接套、卡鍵、螺釘、芯軸、減震環(huán)、主軸組成；所述接頭伸出在動力頭殼體，接頭內(nèi)部和芯軸連接，連接處設(shè)置有擋圈，擋圈和接頭連接位置設(shè)置U型圈，接頭右側(cè)和芯軸的外側(cè)前端安裝有減震環(huán)，接頭和減震環(huán)連接位置通過哈佛結(jié)構(gòu)固定，哈佛結(jié)構(gòu)由連接套、卡鍵、螺釘組成；連接套連接接頭和減震環(huán)，接頭和減震環(huán)連接處設(shè)置卡鍵，連接套通過螺釘固定；所述芯軸后端外側(cè)設(shè)有主軸，芯軸和主軸設(shè)置在動力頭殼體內(nèi)部。本實用新型所述動力頭殼體通過前封蓋、前蓋、后蓋和后封蓋固定，前封蓋設(shè)置在動力頭殼體前端，前蓋設(shè)置在動力頭殼體側(cè)面前端，二者都通過螺釘和墊圈固定在動力頭殼體上，動力頭殼體內(nèi)部設(shè)有的主軸旁中間位置安裝二個軸承51224，二個軸承51224之間設(shè)有一個大齒輪，大齒輪和主軸中間設(shè)普通平鍵，普通平鍵和軸承51224之間設(shè)置隔圈，大齒輪另一端連接400擺線液壓馬達的軸齒輪，主軸旁后端位置設(shè)有軸承NA4824和油封裝置，軸承NA4824旁設(shè)有后蓋，后蓋設(shè)置在動力頭殼體側(cè)面后端，油封裝置一旁設(shè)置后封蓋，后蓋和后封蓋都通過螺釘和墊圈固定在動力頭殼體上。本實用新型所述芯軸和主軸后端位置連接處設(shè)有銅套，銅套旁設(shè)置原螺母，通過螺釘固定，芯軸后端和動力頭殼體連接處設(shè)置卡鍵，卡鍵通過套固定。本實用新型的改進設(shè)計和本實用新型的優(yōu)點：(1)本實用新型針對多功能錨固鉆機MGL-180動力頭改用四個液壓馬達驅(qū)動。運行過程中，回轉(zhuǎn)器輸出扭矩提升至12000N*M，提高了工作效率，減少對動力頭自身零部件的損耗；(2)箱體內(nèi)部軸承選用軸承51224單向推力球軸承，軸承加長，在動力頭高速運轉(zhuǎn)過程中，利用存儲在動力頭箱體內(nèi)一定量潤滑油，通過沉浸在油液中傳動零件的轉(zhuǎn)動，激濺油液潤滑軸承，致使軸承不因缺少潤滑油而損壞，從而延長軸承使用壽命；(3)箱體后蓋處的軸承選用軸承NA4824滾針軸承，主軸的支撐方式采用徑向與軸向各自作用，相互不干擾方式，運行中即使主軸晃動動力頭工作也不受影響，工作中主軸也不易損壞，不影響工作效率；(4)主軸使用改制后的減震環(huán)可使工作中鉆桿產(chǎn)生的功返回鉆桿，增加鉆桿工作的功，提高了工作效率且減小對動力頭自身的損壞；(5)多功能錨固鉆機MGL-180動力頭輸出接頭處改用減震環(huán)，減震環(huán)采用哈佛結(jié)構(gòu)，前期安裝及后期維修保養(yǎng)方面簡潔且在動力頭工作過程中，可使主軸產(chǎn)生的功返回鉆桿，由鉆桿繼續(xù)使用，減小對動力頭自身的損壞，提高工作效率。附圖說明圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的A-A剖面圖。在圖中，動力頭殼體1、400擺線液壓馬達2、主軸總成3、80L油表4、軟鋼紙墊5、轉(zhuǎn)閥6、固定板7、蓋板8、拖鏈支架9、螺栓10、墊圈11、螺母12，軟鋼紙墊13，軸齒輪14，接頭15、擋圈16、U型圈17、連接套18、卡鍵19、螺釘20、芯軸21、減震環(huán)22、主軸23，前封蓋24、前蓋25、后蓋26和后封蓋27，28、軸承51224，29、大齒輪，30、普通平鍵，31、隔圈，32、軸承NA4824，33、油封裝置，銅套34，原螺母35，套36。具體實施方式如圖1、圖2所示，本實用新型是這樣來工作和實施的，一種應(yīng)用于可調(diào)的大扭矩回轉(zhuǎn)多功能錨固鉆機的動力頭，主要由動力頭殼體1、400擺線液壓馬達2、主軸總成3、80L油表4、軟鋼紙墊5、轉(zhuǎn)閥6、固定板7、蓋板8、拖鏈支架9、螺栓10、墊圈11、螺母12組成；其特征在于：動力頭殼體1外殼上設(shè)置有主軸總成3、400擺線液壓馬達2；主軸總成3、400擺線液壓馬達2分別通過螺栓10、墊圈11、螺母12配套固定；所述主軸總成3設(shè)置在動力頭殼體1下端，400擺線液壓馬達2設(shè)置在動力頭殼體1靠近蓋板8的位置，蓋板8蓋住動力頭殼體1，其二者連接處設(shè)置軟鋼紙墊5，蓋板8和動力頭殼體1通過螺栓10、墊圈11、螺母12配套固定；轉(zhuǎn)閥6設(shè)置在蓋板8上，轉(zhuǎn)閥6的四個角落位置通過固定板7固定，其固定板7上設(shè)置有螺栓10和墊圈11；所述蓋板8一端伸出動力頭殼體1外，拖鏈支架9通過螺栓10、墊圈11、螺母12配套固定在伸出動力頭殼體1外的蓋板8上，所述動力頭殼體1一側(cè)設(shè)有80L油表4。本實用新型所述400擺線液壓馬達2共有四個，二個400擺線液壓馬達2設(shè)置在動力頭殼體1靠近蓋板8的位置的正反二面上，400擺線液壓馬達2和動力頭殼體1連接位置設(shè)有軟鋼紙墊13，內(nèi)置設(shè)有軸齒輪14。本實用新型所述動力頭殼體1上的主軸總成由接頭15、擋圈16、U型圈17、連接套18、卡鍵19、螺釘20、芯軸21、減震環(huán)22、主軸23組成；所述接頭15伸出在動力頭殼體1，接頭15內(nèi)部和芯軸21連接，連接處設(shè)置有擋圈16，擋圈16和接頭連接位置設(shè)置U型圈17，接頭15右側(cè)和芯軸21的外側(cè)前端安裝有減震環(huán)22，接頭15和減震環(huán)22連接位置通過哈佛結(jié)構(gòu)固定，哈佛結(jié)構(gòu)由連接套18、卡鍵19、螺釘20組成；連接套18連接接頭15和減震環(huán)22，接頭15和減震環(huán)22連接處設(shè)置卡鍵19，連接套18通過螺釘20固定；所述芯軸21后端外側(cè)設(shè)有主軸23，芯軸21和主軸23設(shè)置在動力頭殼體1內(nèi)部。本實用新型所述動力頭殼體1通過前封蓋24、前蓋25、后蓋26和后封蓋27固定，前封蓋24設(shè)置在動力頭殼體1前端，前蓋25設(shè)置在動力頭殼體1側(cè)面前端，二者都通過螺釘20和墊圈11固定在動力頭殼體1上，動力頭殼體1內(nèi)部設(shè)有的主軸23旁中間位置安裝二個軸承51224(28)，二個軸承51224(28)之間設(shè)有一個大齒輪29，大齒輪29和主軸23中間設(shè)普通平鍵30，普通平鍵30和軸承51224(28)之間設(shè)置隔圈31，大齒輪29另一端連接400擺線液壓馬達2的軸齒輪14，主軸23旁后端位置設(shè)有軸承NA4824(32)和油封裝置(33)，軸承NA4824(32)旁設(shè)有后蓋26，后蓋26設(shè)置在動力頭殼體1側(cè)面后端，油封裝置(33)一旁設(shè)置后封蓋27，后蓋26和后封蓋27都通過螺釘20和墊圈11固定在動力頭殼體1上。本實用新型所述芯軸21和主軸23后端位置連接處設(shè)有銅套34，銅套34旁設(shè)置原螺母35，通過螺釘20固定，芯軸21后端和動力頭殼體1連接處設(shè)置卡鍵19，卡鍵19通過套36固定。本實用新型大扭矩回轉(zhuǎn)型動力頭工作原理：回轉(zhuǎn)馬達通過一對合理傳動比齒輪對回轉(zhuǎn)主軸的低速回轉(zhuǎn)，此轉(zhuǎn)速不需要很大，實現(xiàn)大扭矩的傳遞，通過改變回轉(zhuǎn)馬達液壓油路的方向，改變回轉(zhuǎn)馬達的速度，實現(xiàn)動力頭輸出轉(zhuǎn)速的改變。