本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具，尤其是一種可調(diào)扳手。

背景技術(shù)：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。根據(jù)開口是否可調(diào)，扳手基本分為兩種，一種是死扳手，另一種是活扳手。死扳手的一端或兩端制有固定尺寸的開口，一個(gè)扳手無法適應(yīng)多種規(guī)格工作需要，因此會(huì)制成多種規(guī)格，復(fù)雜工作需要攜帶多把才行?；畎馐值拈_口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母。

目前，使用最廣泛的扳手是普通活動(dòng)扳手，普通活動(dòng)扳手雖然能調(diào)節(jié)開口寬度，但是普通活動(dòng)扳手在兩次旋動(dòng)之間，需要停頓下來將扳手反方向回轉(zhuǎn)，通常的做法是將扳手脫離工件，回轉(zhuǎn)后再次套上重新旋動(dòng)，這種操作方法十分不便，旋動(dòng)效率較低，有時(shí)還由于作業(yè)場(chǎng)合受限，需要調(diào)整扳手才能再次套置旋動(dòng)。

棘輪扳手可以不用與工件脫離即可回轉(zhuǎn)，但是現(xiàn)有的棘輪扳手多是固定型號(hào)，即一種型號(hào)的棘輪扳手只能緊固一種型號(hào)的螺栓，而要實(shí)現(xiàn)棘輪扳手可調(diào)功能的結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，或者是通過在棘輪扳手上套不同大小的套筒來實(shí)現(xiàn)可調(diào)，這種使用方式給使用者帶來一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，成本也會(huì)增加。外出作業(yè)時(shí)需要攜帶大量扳手或者多副套筒，攜帶不便。

而且現(xiàn)有的棘輪扳手通過卡爪來實(shí)現(xiàn)夾緊，但是工作部屬于封閉結(jié)構(gòu)，卡爪能夾緊的工件位置受到限制，且旋緊的軸向長(zhǎng)度受限，限制了作業(yè)范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的棘輪扳手工作部為封閉結(jié)構(gòu)，限制了卡爪夾緊的工件位置，且工件旋轉(zhuǎn)的軸向長(zhǎng)度同樣受限的缺陷，提供一種可調(diào)扳手，工作部設(shè)置貫通孔，不限制工件的旋緊位置，也不限制工件旋轉(zhuǎn)的軸向長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的棘輪扳手夾緊尺寸固定，復(fù)雜作業(yè)需要攜帶大量不同型號(hào)扳手的缺陷，提供一種可調(diào)扳手，扳手的卡爪夾緊尺寸可調(diào)，一副扳手即可適應(yīng)多個(gè)型號(hào)，攜帶方便。

本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的棘輪扳手通過配多個(gè)套筒來實(shí)現(xiàn)夾緊尺寸可調(diào)，外出作業(yè)需攜帶多副套筒的缺陷，提供一種可調(diào)扳手，扳手的卡爪夾緊尺寸可調(diào)，一副扳手即可適應(yīng)多個(gè)型號(hào)，攜帶方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)扳手，包括握手部及工作部，工作部上設(shè)置有至少兩個(gè)夾緊工件的卡爪，工作部上設(shè)置有貫通孔，貫通孔的軸線方向與卡爪夾緊的工件的軸線方向相同。貫通孔表示兩端沒有封閉，工作部上設(shè)置有貫通孔，使用時(shí)可以將工作部套置到桿件上，工作部上的卡爪可以夾緊桿件上任何位置的 工件，不受工件旋轉(zhuǎn)位置的限制，而且旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，桿件可以在貫通孔內(nèi)軸向移動(dòng)，不限制工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的軸向長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，卡爪周向分布于工作部上，并沿垂直工作部所在平面的方向延伸，卡爪相對(duì)工作部的中心為對(duì)稱設(shè)置，貫通孔的軸線經(jīng)過卡爪的對(duì)稱中心。

為了增加工作部適配的工件型號(hào)，卡爪相對(duì)工作部為活動(dòng)連接，可調(diào)扳手還包括一調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)卡爪在工作部上徑向移動(dòng)并同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離工作部的中心。

作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)裝置采用平面螺紋結(jié)構(gòu)，卡爪的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)齒，調(diào)節(jié)裝置包括一卡爪端蓋和旋轉(zhuǎn)蓋，卡爪端蓋朝向卡爪端部的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，調(diào)節(jié)螺紋與卡爪端部的調(diào)節(jié)齒相嚙合，調(diào)節(jié)螺紋的軌跡以卡爪相對(duì)工作部中心能同步移動(dòng)為準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)蓋與卡爪端蓋配合用于驅(qū)動(dòng)卡爪端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，貫通孔經(jīng)過卡爪端蓋的中心和旋轉(zhuǎn)蓋的中心，旋轉(zhuǎn)蓋套置于卡爪端蓋上并與卡爪端蓋形成固定式連接，卡爪端蓋連接軸向定位部件。

作為優(yōu)選，卡爪端蓋中心部位設(shè)置有連接管，連接管內(nèi)孔為貫通孔內(nèi)孔，卡爪端蓋的周邊通過卡簧固定；旋轉(zhuǎn)蓋的貫通孔套置與連接管上，旋轉(zhuǎn)蓋的貫通孔的周邊與連接管之間通過卡簧固定，旋轉(zhuǎn)蓋的周邊為旋轉(zhuǎn)操作面。

作為優(yōu)選，工作部?jī)?nèi)設(shè)置有卡盤，貫通孔經(jīng)過卡盤的中心位置，卡盤的徑向位置設(shè)置有卡爪移動(dòng)槽，卡爪插入到卡爪移動(dòng)槽內(nèi)并可沿著卡爪移動(dòng)槽徑向移動(dòng)。卡爪移動(dòng)槽可以限定卡爪的移動(dòng)方向，確保卡爪的夾緊面圍繞卡爪的對(duì)稱中心。

作為優(yōu)選，卡盤穿設(shè)于工作部?jī)?nèi)部，卡盤具有徑向部和軸向周邊，卡爪移動(dòng)槽設(shè)置于徑向部上，軸向周邊與工作部之間軸向固定并保持卡盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤軸向周邊內(nèi)設(shè)置有卡爪端蓋，卡爪端部穿過卡爪移動(dòng)槽與卡爪端蓋的端面螺接。

作為優(yōu)選，卡盤的軸向周邊的外側(cè)面設(shè)置有軸向齒，工作部上設(shè)置有棘爪，棘爪一端為齒面，齒面與軸向齒相嚙合，棘爪另一端為弧面。

作為優(yōu)選，棘爪為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，扳手內(nèi)部設(shè)置有棘爪通過銷軸鉸接于扳手上，銷軸連接有撥鈕，棘爪弧面在對(duì)稱線位置設(shè)置有突出的定位部，扳手內(nèi)部設(shè)置有彈簧和滾珠，滾珠與棘爪的弧面相接觸，并通過定位部限定棘爪相對(duì)卡盤的傾斜角度。轉(zhuǎn)動(dòng)撥鈕就可以通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)棘爪，棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)后定位部越過滾珠的位置，使得棘爪與卡盤之間的鎖定力方向相反，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡盤反向功能。

本實(shí)用新型的有益效果是：工作部上設(shè)置有貫通孔，使用時(shí)可以將工作部套置到桿件上，工作部上的卡爪可以夾緊桿件上任何位置的 工件，不受工件旋轉(zhuǎn)位置的限制，而且旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，桿件可以在貫通孔內(nèi)軸向移動(dòng)，不限制工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的軸向長(zhǎng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種側(cè)向剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種俯向剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種卡盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一種銷軸軸向示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一種卡爪端蓋俯視圖；

圖中：1、握手部，2、標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分部，3、撥鈕，4、工作部，5、旋轉(zhuǎn)蓋，6、貫通孔，7、卡爪，8、彈簧，9、滾珠，10、內(nèi)夾緊面，11、外夾緊面，12、卡簧，13、定位凸邊，14、定位臺(tái)階，15、卡盤，16、卡爪端蓋，17、連接管，18、旋轉(zhuǎn)操作面，19、銷軸，20、棘爪，21、卡爪移動(dòng)槽，22、軸向齒，23、定位部，24、定位面，25、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)面。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：一種可調(diào)扳手（參見圖1圖2圖3），握手部1及工作部4，握手部與工作部一體成型，握手部具有適合手掌合攏的弧形外表，握手部的中間位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)涂覆有型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)記號(hào)形成標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分部2。

工作部呈兩端面貫通的環(huán)套狀，環(huán)套內(nèi)設(shè)置有卡盤15，卡盤具有徑向部和軸向周邊，徑向部中心部位設(shè)置有貫通孔6，徑向部上設(shè)置有徑向的卡爪移動(dòng)槽21，卡爪移動(dòng)槽與貫通孔相連通，卡盤的軸向周邊外表面設(shè)置有軸向延伸的軸向齒22?？ūP的軸向周邊對(duì)應(yīng)徑向部的外邊緣設(shè)置有定位凸邊13，工作部環(huán)套內(nèi)對(duì)應(yīng)定位凸邊的位置設(shè)置有定位臺(tái)階14，卡盤設(shè)置于環(huán)套內(nèi)，定位凸邊與定位臺(tái)階相配合，卡盤與環(huán)套內(nèi)壁通過卡簧12軸向固定并保持卡盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)?？ㄗσ苿?dòng)槽共三條，三條卡爪移動(dòng)槽間隔120°布置（參見圖4），卡爪移動(dòng)槽內(nèi)插入有卡爪7，卡爪插入到卡盤內(nèi)部的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)齒，卡爪具有一寬度小的頸部，該頸部與卡爪移動(dòng)槽配合形成軸向定位連接?？ㄗι斐龅娇ūP徑向部外的部分具有兩個(gè)夾緊面，分別是內(nèi)夾緊面10和外夾緊面11，內(nèi)夾緊面為V形凹槽結(jié)構(gòu)，外夾緊面為外凸的U形結(jié)構(gòu)，U形口為擴(kuò)口狀。三個(gè)卡爪的內(nèi)夾緊面相互組合用來夾緊螺母的外表，三個(gè)卡住的外夾緊面相互組合用來張緊螺釘端部的內(nèi)孔。

卡盤內(nèi)設(shè)置有卡爪端蓋16，卡爪端部朝向卡爪端部的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，調(diào)節(jié)螺紋與卡爪端部的調(diào)節(jié)齒相嚙合，調(diào)節(jié)螺紋的軌跡以卡爪相對(duì)工作部中心能同步移動(dòng)為準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)蓋與卡爪端蓋配合用于驅(qū)動(dòng)卡爪端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)?？ūP內(nèi)壁設(shè)置有定位臺(tái)階，卡爪端蓋的邊緣與定位臺(tái)階配合，卡爪端蓋另一側(cè)面邊緣與卡盤內(nèi)壁之間通過卡簧軸向固定并保持卡爪端蓋自由轉(zhuǎn)動(dòng)?？ㄗΧ松w16中心部位設(shè)置有連接管17（參見圖6），連接管內(nèi)孔為貫通孔6內(nèi)孔，連接管的外壁間隔上設(shè)置有兩旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)面25，兩旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)面間隔180°?？ㄗΧ松w的連接管上套置有旋轉(zhuǎn)蓋5（參見圖2），旋轉(zhuǎn)蓋中心位置設(shè)置有內(nèi)孔，內(nèi)孔具有與連接管外壁的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)面相配合的平面，旋轉(zhuǎn)蓋朝向卡爪端蓋的表面具有沉腔，沉腔的位置正好對(duì)應(yīng)卡爪端蓋固定卡簧的位置，且該沉腔正好能容納卡盤軸向周邊的端部，以便卡爪端蓋與卡盤軸向固定和旋轉(zhuǎn)蓋與卡轉(zhuǎn)端蓋軸向固定。旋轉(zhuǎn)蓋外周具有翻邊，翻邊的外側(cè)表面為摩擦紋狀表面，該外側(cè)表面為旋轉(zhuǎn)蓋的旋轉(zhuǎn)操作面18。

工作部與握手部相連的部位設(shè)置有連通工作部?jī)?nèi)的凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸19鉸接有棘爪20，銷軸的端部伸出到工作部外并在伸出部位上連接有撥鈕3，銷軸的外表沿軸向設(shè)置有定位面24（參見圖4），銷軸與棘爪相固定，銷軸與撥鈕相固定，轉(zhuǎn)動(dòng)撥鈕即可通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)棘爪。棘爪一端為齒面，該齒面與開盤外表的軸向齒相嚙合，棘爪另一端為弧面，該弧面朝向凹槽內(nèi)部并接觸。棘爪為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，棘爪弧面在對(duì)稱線位置設(shè)置有突出的定位部23。工作部凹槽內(nèi)部設(shè)置有柱孔，柱孔內(nèi)放置有彈簧8和滾珠9，滾珠與定位部側(cè)邊相接觸，并通過定位部限定棘爪相對(duì)卡盤的傾斜角度在彈簧的作用，棘爪與卡盤形成單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)撥鈕，通過銷軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)棘爪，定位部壓縮彈簧并越過滾珠，使得棘爪與卡盤的傾斜角度相反，變換卡盤的單向轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。