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棘輪扳手結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11963644閱讀:724來(lái)源:國(guó)知局
棘輪扳手結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型與棘輪扳手有關(guān),尤指一種使用雙制齒的棘輪扳手結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)行棘輪扳手的種類相當(dāng)?shù)亩啵渚哂胁煌慕Y(jié)構(gòu),功效均相同,然而棘輪扳手大致上可再區(qū)分為單一制齒型及雙制齒型,而雙制齒型的棘輪扳手主要是通過(guò)兩個(gè)制齒分別嚙合于棘輪件的結(jié)構(gòu),以達(dá)到順時(shí)針或逆時(shí)針驅(qū)轉(zhuǎn)螺固物的目的。

但是,雙制齒型的棘輪扳手通常于兩個(gè)制齒之間設(shè)有一彈簧,使得兩個(gè)制齒在安裝時(shí),需考慮到扳手本體的空間結(jié)構(gòu),若空間結(jié)構(gòu)過(guò)于狹小或是無(wú)特殊設(shè)計(jì),則使兩個(gè)制齒的安裝不易,造成組裝上的困擾,并且,業(yè)內(nèi)人士在兩個(gè)制齒的安裝過(guò)程中,考慮到空間結(jié)構(gòu)的限制,將兩個(gè)制齒制成外形不平整狀,以便于通過(guò)狹小的空間進(jìn)行組裝,如此將使得兩個(gè)制齒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,不利于操作使用,還有改善的空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述課題,本實(shí)用新型提供一種棘輪扳手結(jié)構(gòu),其控向槽的開口端呈外擴(kuò)狀,以便使兩個(gè)制齒的導(dǎo)柱裝入時(shí),無(wú)須緊壓或靠抵兩個(gè)制齒,使其間的彈性體呈壓縮,如此組裝快速且便利;而兩個(gè)制齒的頂面及底面為平整狀,能夠保留原有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有利于維持扭力表現(xiàn)。

為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種棘輪扳手結(jié)構(gòu),其包括:一本體,其一端具有一頭部,頭部具有一第一面及一相反設(shè)置的第二面,第一面與第二面之間貫穿設(shè)有一第一容置槽,第一容置槽一側(cè)連通一第二容置槽,第二容置槽自第一面開放,第一容置槽與第二容置槽之間連通一第三容置槽;一棘動(dòng)件,轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一容置槽內(nèi),棘動(dòng)件的外周緣環(huán)設(shè)有多個(gè)棘齒;兩個(gè)制齒,分別側(cè)向移動(dòng)地設(shè)置于第三容置槽內(nèi),兩個(gè)制齒一側(cè)具有一齒部,用以嚙合于所述的棘齒,兩個(gè)制齒之間設(shè)有一彈性體,且兩個(gè)制齒分別具有平整狀且呈相反設(shè)置的一頂面及一底面,所述的頂面各凸設(shè)有一導(dǎo)柱;一控向件,樞設(shè)于第二容置槽內(nèi),控向件上端設(shè)有一撥動(dòng)部,下端設(shè)有一承接部,及一接收部,該接受部連接于撥動(dòng)部與承接部之間,并使撥動(dòng)部與承接部彼此隔開,接收部用以接收兩個(gè)制齒的部分,且使承接部承接兩個(gè)制齒的底面,撥動(dòng)部的底側(cè)朝向承接部設(shè)有一控向槽,控向槽用以接收兩個(gè)制齒的導(dǎo)柱,控向槽具有一開口端,開口端呈外擴(kuò)狀;以及一定位裝置,設(shè)置于控向件與第二容置槽的內(nèi)壁間,用以定位控向件,使控向件驅(qū)使兩個(gè)制齒嚙合于棘動(dòng)件,進(jìn)而控制棘動(dòng)件正向或反向驅(qū)轉(zhuǎn)螺固物。

其中,第一容置槽近于第一面設(shè)有一凹環(huán)槽,凹環(huán)槽與第一容置槽同軸設(shè)置,棘動(dòng)件一端環(huán)設(shè)有一凹槽,凹槽與凹環(huán)槽之間設(shè)有一C形扣。

其中,凹環(huán)槽與第三容置槽之間設(shè)有一退讓缺口。

其中,退讓缺口位于垂直第一容置槽軸心線的方向上。

其中,定位裝置包括一設(shè)置于控向件的背面的彈簧槽,用以供一頂件及一彈簧組設(shè)于其內(nèi),及設(shè)置于第二容置槽壁面的兩個(gè)定位溝,供頂件配合定位。

其中,頂件為中空件。

其中,第二容置槽的底側(cè)凹設(shè)有一內(nèi)底槽,內(nèi)底槽與第三容置槽呈階級(jí)狀,以供承接部樞設(shè)。

其中,兩個(gè)制齒的相對(duì)端各設(shè)有一卡槽,以供彈性體的端部容置。

其中,控向槽的開口端的寬度大于兩個(gè)制齒的導(dǎo)柱間的常態(tài)距離。

借此,本實(shí)用新型在組裝過(guò)程中,不需要利用兩個(gè)制齒擠壓彈性體方式,即能夠快速地裝入控向槽定位,使組裝相當(dāng)快速且便利。

并且,本實(shí)用新型中的退讓缺口,使所述的兩個(gè)制齒的導(dǎo)柱能夠自由無(wú)阻礙地經(jīng)過(guò)退讓缺口快速地進(jìn)入控向件的控向槽,以使組裝更為快速,且兩個(gè)制齒保留平整狀的頂面及底面,使得兩個(gè)制齒的結(jié)構(gòu)仍為完整型,并未受到破壞,不影響扭力表現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的控向件另一視角示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的制齒經(jīng)由退讓缺口裝入控向件示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的沿圖4的6-6剖面線所取的剖面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

本體10 頭部11

第一面12 第二面13

第一容置槽14 凹位槽141

第二容置槽15 定位溝151

內(nèi)底槽152 第三容置槽16

退讓缺口17 棘動(dòng)件20

棘齒21 驅(qū)動(dòng)槽22

凹槽23 C形扣30

制齒40 齒部41

頂面42 底面43

導(dǎo)柱44 卡槽45

彈性體50 控向件60

撥動(dòng)部61 承接部62

接收部63 控向槽64

開口端641 內(nèi)壁642

彈簧槽65 定位裝置70

彈簧71 頂件72。

具體實(shí)施方式

為便于說(shuō)明本實(shí)用新型于上述實(shí)用新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想,現(xiàn)以具體實(shí)施例說(shuō)明。實(shí)施例中各種不同對(duì)象按適于列舉說(shuō)明的比例,而非按實(shí)際組件的比例予以繪制,在此說(shuō)明。

如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型的棘輪扳手結(jié)構(gòu),包括:

一本體10,其一端具有一頭部11,頭部11具有一第一面12及一相反設(shè)置的第二面13,第一面12及第二面13之間貫穿設(shè)有一第一容置槽14,且第一容置槽14呈圓形槽狀或大概呈圓形槽狀,其一側(cè)連通一第二容置槽15,且第二容置槽15自第一面12開放,其中,第一容置槽14與第二容置槽15之間連一第三容置槽16。另外,第一容置槽14近于第一面12設(shè)有一凹環(huán)槽141,凹環(huán)槽141與第一容置槽14同軸設(shè)置,且凹環(huán)槽141與第三容置槽16之間還設(shè)有一退讓缺口17,退讓缺口17位于垂直第一容置槽14軸心線的方向上,且退讓缺口17較凹環(huán)槽141更接近第一面12。

一棘動(dòng)件20,轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一容置槽14內(nèi),且棘動(dòng)件20的外周緣環(huán)設(shè)有多個(gè)棘齒21。其中,棘動(dòng)件20中央處設(shè)有一貫穿狀的驅(qū)動(dòng)槽22,驅(qū)動(dòng)槽22內(nèi)緣呈多角狀,且棘動(dòng)件20一端環(huán)設(shè)有一凹槽23,借此,利用一C形扣30設(shè)置于凹槽23與凹環(huán)槽141之間,使棘動(dòng)件20裝設(shè)于本體10的第一容置槽14內(nèi)。

兩個(gè)制齒40,分別側(cè)向移動(dòng)地設(shè)置于第三容置槽16內(nèi),每一制齒40一側(cè)具有一齒部41,用以嚙合所述的棘齒21,且每一制齒40具有一平整狀且呈相反設(shè)置的一頂面42及一底面43,頂面42鄰近邊緣凸設(shè)有一導(dǎo)柱44。此外,兩個(gè)制齒40之間設(shè)有一彈性體50,且兩個(gè)制齒40的相對(duì)端各設(shè)有一卡槽45,以供彈性體50的端部容置。

一控向件60,樞設(shè)置第二容置槽15內(nèi),控向件60上端設(shè)有一撥動(dòng)部61,下端設(shè)有一承接部62,及一接收部63,該接收部63連接于撥動(dòng)部61與承接部62之間,并使撥動(dòng)部61與承接部62彼此隔開。接收部63用以接收所述兩個(gè)制齒40的部分,且使承接部62承接兩個(gè)制齒40的底面43。其中,撥動(dòng)部61的底側(cè)朝向承接部62設(shè)有一控向槽64,控向槽64用以接收所述的兩個(gè)制齒40的導(dǎo)柱44,控向槽64還具有一呈外擴(kuò)狀的開口端641,及位于開口端641內(nèi)緣兩側(cè)的內(nèi)壁642,兩個(gè)內(nèi)壁642用以推靠?jī)蓚€(gè)制齒40的導(dǎo)柱44,以便操控兩個(gè)制齒40與棘動(dòng)件20的嚙合關(guān)系。

并且,控向槽64的開口端641的寬度大于所述的兩個(gè)制齒40的導(dǎo)柱44間的常態(tài)距離(即彈性體50尚未受到擠壓的狀態(tài)),以便使所述的兩個(gè)制齒40能夠快速地裝入控向件60的控向槽64內(nèi)。

一定位裝置70,設(shè)置于控向件60與第二容置槽15的內(nèi)壁間,用以定位控向件60,使控向件60驅(qū)使所述的兩個(gè)制齒40嚙合于棘動(dòng)件20,進(jìn)而控制棘動(dòng)件20正向或反向驅(qū)轉(zhuǎn)螺固物。其中,定位裝置70包括一設(shè)置于控向件60的背面的彈簧槽65,用以供一彈簧71及一頂件72依序組設(shè)于其內(nèi),及設(shè)置于第二容置槽15壁面的兩個(gè)定位溝151,兩個(gè)定位溝151平行于第一容置槽14的軸心線設(shè)置,以供頂件72受彈簧71推抵而配合定位。于本實(shí)用新型中,頂件72為中空件,其內(nèi)部受彈簧71的端部容置。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型中,第二容置槽15的底側(cè)凹設(shè)有一內(nèi)底槽152,內(nèi)底槽152與第三容置槽16呈階級(jí)狀,以供承接部62樞設(shè),使得控向件60樞設(shè)于第二容置槽15內(nèi),無(wú)須額外設(shè)置其他構(gòu)件,以節(jié)省構(gòu)件的成本。

如圖4所示,本實(shí)用新型借由控向件60的承接部62承接兩個(gè)制齒40的底面43,因部分承靠而無(wú)發(fā)生脫落的疑慮,兩個(gè)制齒40均保留平整狀的頂面42及底面43,使得兩個(gè)制齒40的結(jié)構(gòu)尚為完整型,并未受到破壞,而不影響扭力表現(xiàn)。

配合圖5及圖6所示,當(dāng)本實(shí)用新型在組裝時(shí),借由凹環(huán)槽141與第三容置槽16之間的退讓缺口17,使所述的兩個(gè)制齒40的導(dǎo)柱44能夠自由無(wú)阻礙地經(jīng)過(guò)退讓缺口17并進(jìn)入控向件60的控向槽64內(nèi),且配合控向槽64的外擴(kuò)狀的開口端641寬度大于所述的兩個(gè)制齒40的導(dǎo)柱44間的常態(tài)距離的結(jié)構(gòu),使組裝過(guò)程中,不需要利用兩個(gè)制齒40擠壓彈性體50方式,即能夠快速地裝入控向槽64定位,使組裝相當(dāng)快速且便利。

并且,通過(guò)控向件60的撥動(dòng)操作,以及定位裝置70的定位效果,而能使控向件60選擇性地定位于其中之一定位溝151位置上,使其一制齒40卡掣于棘動(dòng)件20,而使棘輪扳手用于正向或反向驅(qū)轉(zhuǎn)螺固物。

雖然本實(shí)用新型是以一個(gè)最佳實(shí)施例作說(shuō)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員能在不脫離本實(shí)用新型精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而已,非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡不違本實(shí)用新型精神所做的均等變化,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的保護(hù)范圍。

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