終端錨固加強保護(hù)線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種終端錨固加強保護(hù)線夾，包括護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條；護(hù)套包括變徑套管部和設(shè)置在變徑套管部兩側(cè)的掛耳部；墊塊組件由兩個半圓臺形狀的墊塊拼接而成；兩個半圓臺形狀的墊塊相對設(shè)置拼接成圓臺形狀；每個半圓臺形狀的墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓形槽，且外壁表面設(shè)置有置線槽；保護(hù)條是由若干根預(yù)制成螺旋管狀的金屬絲組成；本實用新型提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，可以對承力索實施有效的二次保護(hù)作用。同時，本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，其護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條三者配合方式更為緊固，不易脫落，裝配效果好，且還具有裝配尺寸更為合理，使用壽命長等諸多技術(shù)優(yōu)勢。
【專利說明】
終端錨固加強保護(hù)線夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電氣化鐵路接觸網(wǎng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種終端錨固加強保護(hù)線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣化鐵路承力索在承受接觸網(wǎng)張力的同時，還需傳輸電流;承力索的工作張力較高，運行中振動強，受疲勞應(yīng)力大，更需要終端錨固裝置穩(wěn)定性能好，抗張性能好。
[0003]現(xiàn)有錐套式終端錨固線夾在一些線路上很容易發(fā)生了承力索抽脫的情況，危及接觸網(wǎng)的安全運行。即傳統(tǒng)終端錨固保護(hù)線夾(例如:專利申請?zhí)枮?CN201410364304.6)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連接結(jié)構(gòu)緊固性差，容易脫落，安全保護(hù)性能無法滿足要求。
[0004]因此，如何克服傳統(tǒng)終端錨固加強保護(hù)線夾的上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種終端錨固加強保護(hù)線夾，用以解決上述技術(shù)問題。
[0006]本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型提供了一種終端錨固加強保護(hù)線夾，包括護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條；
[0008]所述護(hù)套包括變徑套管部和設(shè)置在變徑套管部兩側(cè)的掛耳部;所述掛耳部位于所述變徑套管部的外徑較大端的外側(cè)設(shè)置;每個所述掛耳部上還設(shè)置有連接孔；
[0009]所述墊塊組件由兩個半圓臺形狀的墊塊拼接而成;兩個所述半圓臺形狀的墊塊相對設(shè)置拼接成圓臺形狀;每個所述半圓臺形狀的墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓形槽，每個所述半圓臺形狀的墊塊的外壁表面設(shè)置有置線槽;拼接后的所述墊塊組件用于嵌入在所述護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)部形成配合;拼接后的所述墊塊組件內(nèi)部由兩個半圓形槽形成的通孔用于安裝線索；
[0010]所述保護(hù)條是由若干根預(yù)制成螺旋管狀的金屬絲組成;所述保護(hù)條的一端的若干根金屬絲呈散開狀，且每一根金屬絲均一一對應(yīng)纏繞到所述墊塊組件的置線槽內(nèi)；所述保護(hù)條的另一端包裹在線索表面上。
[0011]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;拼接后呈圓臺形狀的所述墊塊組件的外壁與所述護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)孔壁緊配合(優(yōu)選為過盈配合)。
[0012]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述墊塊組件的外壁尺寸與所述護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)孔壁尺寸相適應(yīng)。
[0013]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;半圓臺形狀的所述墊塊的內(nèi)側(cè)的半圓形槽尺寸與所述線索的半徑尺寸相適應(yīng)。
[0014]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述置線槽為錐形凹槽，且多個置線槽均勻間隔分布在所述半圓臺形狀的墊塊的外壁表面上。
[0015]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述連接孔為圓形通孔。
[0016]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述護(hù)套為銅合金結(jié)構(gòu)件或是不銹鋼結(jié)構(gòu)件。
[0017]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述不銹鋼結(jié)構(gòu)件的表面還設(shè)置有鍍鋅防銹層。
[0018]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述墊塊為不銹鋼結(jié)構(gòu)塊。
[0019]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述保護(hù)條為鋁包鋼絲或銅鎂合金絲。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于:
[0021]本實用新型提供的一種終端錨固加強保護(hù)線夾，主要由護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條三個主要零件結(jié)構(gòu)組成；
[0022]其中，所述護(hù)套包括變徑套管部和設(shè)置在變徑套管部兩側(cè)的掛耳部；
[0023]所述墊塊組件由兩個半圓臺形狀的墊塊拼接而成;兩個所述半圓臺形狀的墊塊相對設(shè)置拼接成圓臺形狀;每個所述半圓臺形狀的墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓形槽，每個所述半圓臺形狀的墊塊的外壁表面設(shè)置有置線槽;拼接后的所述墊塊組件用于嵌入在所述護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)部形成配合;拼接后的所述墊塊組件內(nèi)部由兩個半圓形槽形成的通孔用于安裝線索；
[0024]所述保護(hù)條是由若干根預(yù)制成螺旋管狀的金屬絲組成;所述保護(hù)條的一端的若干根金屬絲呈散開狀，且每一根金屬絲均一一對應(yīng)纏繞到所述墊塊組件的置線槽內(nèi)；所述保護(hù)條的另一端包裹在線索表面上。
[0025]很顯然，本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，可以對承力索實施有效的二次保護(hù)作用。同時，本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，其護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條三者配合方式更為緊固，不易脫落，裝配效果好，且還具有裝配尺寸更為合理，使用壽命長等諸多技術(shù)優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中終端錨固加強保護(hù)線夾的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的護(hù)套的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3中本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的護(hù)套的左向側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為圖3中本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的護(hù)套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的墊塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為圖6中本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的墊塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為圖6中本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的墊塊的左向側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的兩個墊塊組裝成的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾中的保護(hù)條結(jié)構(gòu)中的一條金屬絲結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]附圖標(biāo)記:
[0038]護(hù)套I;變徑套管部11；掛耳部12;連接孔13;
[0039]墊塊組件2 ；墊塊21;半圓形槽22 ；置線槽23 ；
[0040]保護(hù)條3;金屬絲31;
[0041]線索A。
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0043]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0044]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0045]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0046]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供的一種終端錨固加強保護(hù)線夾，包括護(hù)套
1、墊塊組件2和保護(hù)條3;(其中，圖1和圖2為終端錨固加強保護(hù)線夾的裝配圖，圖9為墊塊組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖，另外的其他各個附圖為各結(jié)構(gòu)的零件圖)。
[0047]如圖3、圖4以及圖5所示，所述護(hù)套I包括變徑套管部11和設(shè)置在變徑套管部兩側(cè)的掛耳部12(即所述護(hù)套為獨立的零件結(jié)構(gòu)，其具體由兩個部件部分組成，即變徑套管部11和掛耳部12);所述掛耳部12位于所述變徑套管部11的外徑較大端的外側(cè)設(shè)置;每個所述掛耳部12上還設(shè)置有連接孔13;(需要說明的是，該連接孔主要的起到連接作用，其可以連接絕緣子、掛板、雙環(huán)桿等電氣化鐵路接觸網(wǎng)領(lǐng)域常用的電氣件)；
[0048]如圖2、圖6以及圖7、圖8所示，所述墊塊組件2由兩個半圓臺形狀的墊塊21拼接而成(另參見圖9拼接裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖)；兩個所述半圓臺形狀的墊塊21相對設(shè)置拼接成圓臺形狀;每個所述半圓臺形狀的墊塊21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓形槽22，每個所述半圓臺形狀的墊塊的外壁表面設(shè)置有置線槽23;拼接后的所述墊塊組件2用于嵌入在所述護(hù)套I的變徑套管部11的內(nèi)部形成配合;拼接后的所述墊塊組件2內(nèi)部由兩個半圓形槽22形成的通孔用于安裝線索A;需要說明的是，上述墊塊組件由兩個部分組成(即兩個半圓臺形狀的墊塊21)，兩個半圓臺形狀的墊塊21組成整體的圓臺形狀結(jié)構(gòu)；
[0049]所述保護(hù)條3是由若干根預(yù)制成螺旋管狀的金屬絲31組成(另參見圖10);所述保護(hù)條3的一端的若干根金屬絲31呈散開狀，且每一根金屬絲31均一一對應(yīng)纏繞到所述墊塊組件2的置線槽23內(nèi)(或稱定位槽)；所述保護(hù)條3的另一端包裹在線索A表面上。
[0050]需要說明的是，本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾的具體使用方法:
[0051]首先，將半圓臺形狀的墊塊21，兩個一組內(nèi)側(cè)中心相對扣合在線索上(此時兩個墊塊內(nèi)側(cè)中心處的半圓形槽22對接，可扣住線索A(即每個墊塊21扣住線索A的一半))；
[0052]保護(hù)條3壓在其中一個半圓臺形狀的墊塊21的中心處嵌入線索上，每個置線槽23內(nèi)放一根金屬絲31(即保護(hù)條)；按照此方法，再將另一個半圓臺形狀的墊塊21的中心處嵌入線索，且每個置線槽23內(nèi)放一根金屬絲31;
[0053]最后，將護(hù)套I在套接在墊塊組件2的最外側(cè)，實施緊固連接;將護(hù)套I的掛耳部12上的連接孔13與其它零件(即絕緣子、掛板、雙環(huán)桿等電氣化鐵路接觸網(wǎng)領(lǐng)域常用的電氣件)連接，此時線索受力，拉緊實施了拉拽緊固保護(hù)。
[0054]下面對本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細(xì)說明:
[0055]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;拼接后呈圓臺形狀的所述墊塊組件2的外壁與所述護(hù)套I的變徑套管部11的內(nèi)孔壁緊配合(優(yōu)選為過盈配合)。
[0056]需要說明的是，在機械加工和制造過程中，二個或二個以上零件的配合狀態(tài)粗略可分為滑動配合、過渡配合和緊配合等許多等級;上述過盈配合屬于緊配合中的一種，也就是說相配對的圓臺形狀的所述墊塊組件的外徑大于孔徑，必須采用特殊工具擠壓進(jìn)去，進(jìn)而形成較為緊固的配合方式。
[0057]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述墊塊組件2的外壁尺寸與所述護(hù)套的變徑套管部11的內(nèi)孔壁尺寸相適應(yīng)。
[0058]需要說明的是，墊塊組件由兩個半圓臺形狀的墊塊拼接而成;兩個半圓臺形狀的墊塊拼接后的墊塊組件的其外壁尺寸與護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)孔壁尺寸相適應(yīng);這樣可以保證墊塊組件與護(hù)套的變徑套管部形成更好的緊固配合方式。
[0059]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述半圓臺形狀的墊塊21的內(nèi)側(cè)的半圓形槽22尺寸與所述線索A的半徑尺寸相適應(yīng)。
[0060]需要說明的是，由于半圓臺形狀的墊塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓形槽，兩個半圓臺形狀的墊塊中心處可形成通孔，該通孔則用于穿入安裝線索；所以半圓臺形狀的墊塊半圓形槽尺寸應(yīng)當(dāng)與線索的半徑尺寸相適應(yīng)，進(jìn)而可以形成緊固配合作用。
[0061]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述置線槽23為錐形凹槽，且多個置線槽23均勻間隔分布在所述半圓臺形狀的墊塊21的外壁表面上。
[0062]需要說明的是，置線槽可以選擇使用多種形成的凹槽，其中優(yōu)選使用錐形凹槽，因為錐形凹槽不容易變形，置線槽嵌入保護(hù)條的金屬絲后可以增加其與護(hù)套之間的摩擦力，避免金屬絲脫離；
[0063]同時，需要說明的是，半圓臺形狀的墊塊其外壁處的置線槽用于安裝配合保護(hù)條一端散開的多根金屬絲;上述多個置線槽位于墊塊的外壁表面的位置和分布情況都有創(chuàng)新的設(shè)計；即多個置線槽均勻間隔分布在所述半圓臺形狀的墊塊的外壁表面上。這樣可以實現(xiàn)兩個技術(shù)目的，第一:起到更好的緊固作用;本身置線槽可以更好的對保護(hù)條的金屬絲形成定位緊固作用；即保護(hù)條一端散落的金屬絲被固定定位在護(hù)套與墊塊之間形成更可靠的緊固作用;第二:起到受力均勻的作用；多個置線槽如果分布在墊塊的某一側(cè)或是集中一端，則有可能造成護(hù)套與墊塊組件之間另一側(cè)間隙過大，甚至造成保護(hù)條脫離；同時也會造成保護(hù)條金屬絲拉拽時出現(xiàn)受力不均，影響終端錨固加強保護(hù)線夾的錨固作用。
[0064]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述連接孔13為圓形通孔。所述連接孔13的邊緣為圓弧邊緣。
[0065]需要說明的是，上述掛耳部上設(shè)置有連接孔，該連接孔可以使用多種形狀，但是優(yōu)選選擇使用圓形通孔；因為圓形通孔更加平滑，另外連接孔邊緣應(yīng)當(dāng)?shù)箞A角(進(jìn)而得到圓弧邊緣)，沒有棱邊，圓弧使得孔端圓滑，形狀漸變，平滑，更利于不產(chǎn)生毛刺和銳邊;這樣可以保證護(hù)套連接的絕緣子、掛板或雙環(huán)桿等在晃動時減少結(jié)構(gòu)之間的磨損，間接的增強了終端錨固加強保護(hù)線夾的使用壽命。
[0066]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述護(hù)套I為銅合金結(jié)構(gòu)件或是不銹鋼結(jié)構(gòu)件。且所述不銹鋼結(jié)構(gòu)件的表面還設(shè)置有鍍鋅防銹層。
[0067]需要說明的是，載流承力索是在電氣化鐵路接觸網(wǎng)線路中，承擔(dān)著輸電和懸掛機車滑道線雙重作用的重要導(dǎo)線。該護(hù)套則優(yōu)選使用護(hù)套為銅合金結(jié)構(gòu)件或是不銹鋼結(jié)構(gòu)件;同時不銹鋼結(jié)構(gòu)件則應(yīng)當(dāng)采取防腐措施(即例如:熱鍍鋅層對護(hù)套表面實施防銹處理)。
[0068]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述墊塊組件2中的每個所述墊塊21均為不銹鋼結(jié)構(gòu)塊。
[0069]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述保護(hù)條3為鋁包鋼絲或銅鎂合金絲。
[0070]需要說明的是，本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，不僅可以應(yīng)用在承力索上，同時也可以在附加導(dǎo)線上；即當(dāng)應(yīng)用在承力索上時，該保護(hù)條優(yōu)選銅鎂合金絲更為合適;當(dāng)應(yīng)用在附加導(dǎo)線上時，該保護(hù)條優(yōu)選鋁包鋼絲更為合適。
[0071]很顯然，本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾主要具有如下方面的技術(shù)優(yōu)勢:
[0072]1、本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠:即本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，其連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可靠性更好，可以對承力索實施有效的二次保護(hù)作用。
[0073]2、本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，裝配方式緊固:即本實用新型提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條三者配合方式更為緊固，不易脫落，裝配效果好;且其裝配尺寸更為合理，安全性能更好。
[0074]3、本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，主要由護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條三種結(jié)構(gòu)組成，其相比較傳統(tǒng)該終端錨固保護(hù)線夾結(jié)構(gòu)更為簡單，而且實用。
[0075]4、本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，安裝方便、整體性能強。墊塊組件可握緊承力索，采用的保護(hù)條能滿足承力索的握力，并且將保護(hù)條的金屬絲嵌入到墊塊組件的置線槽內(nèi)，同時又可防止墊塊和護(hù)套直接接觸，避免了硬性磨損，同時可幫助承力索共同受力。
[0076]綜上所述，本實用新型實施例提供的終端錨固加強保護(hù)線夾，具有諸多方面的技術(shù)優(yōu)勢，保證了接觸網(wǎng)承力索架設(shè)的技術(shù)要求和質(zhì)量要求。因此其必將帶來良好的社會效益、市場前景和經(jīng)濟效益。
[0077]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于，包括護(hù)套、墊塊組件和保護(hù)條； 所述護(hù)套包括變徑套管部和設(shè)置在變徑套管部兩側(cè)的掛耳部;所述掛耳部位于所述變徑套管部的外徑較大端的外側(cè)設(shè)置;每個所述掛耳部上還設(shè)置有連接孔； 所述墊塊組件由兩個半圓臺形狀的墊塊拼接而成;兩個所述半圓臺形狀的墊塊相對設(shè)置拼接成圓臺形狀;每個所述半圓臺形狀的墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓形槽，每個所述半圓臺形狀的墊塊的外壁表面設(shè)置有置線槽;拼接后的所述墊塊組件用于嵌入在所述護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)部形成配合;拼接后的所述墊塊組件內(nèi)部由兩個半圓形槽形成的通孔用于安裝線索； 所述保護(hù)條是由若干根預(yù)制成螺旋管狀的金屬絲組成;所述保護(hù)條的一端的若干根金屬絲呈散開狀，且每一根金屬絲均一一對應(yīng)纏繞到所述墊塊組件的置線槽內(nèi)；所述保護(hù)條的另一端包裹在所述線索表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 拼接后呈圓臺形狀的所述墊塊組件的外壁與所述護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)孔壁緊配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 所述墊塊組件的外壁尺寸與所述護(hù)套的變徑套管部的內(nèi)孔壁尺寸相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 半圓臺形狀的所述墊塊的內(nèi)側(cè)的半圓形槽尺寸與所述線索的半徑尺寸相適應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 所述置線槽為錐形凹槽，且多個所述置線槽均勻間隔分布在所述半圓臺形狀的墊塊的外壁表面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 所述連接孔為圓形通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 所述護(hù)套為銅合金結(jié)構(gòu)件或是不銹鋼結(jié)構(gòu)件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 所述不銹鋼結(jié)構(gòu)件的表面還設(shè)置有鍍鋅防銹層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 所述墊塊為不銹鋼結(jié)構(gòu)塊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端錨固加強保護(hù)線夾，其特征在于， 所述保護(hù)條為鋁包鋼絲或銅鎂合金絲。
【文檔編號】B60M1/225GK205686213SQ201620638659
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620638659.4, CN 201620638659, CN 205686213 U, CN 205686213U, CN-U-205686213, CN201620638659, CN201620638659.4, CN205686213 U, CN205686213U
【發(fā)明人】蘇蔚瀟, 林軼, 楊更才, 王愛竟, 于素芬, 李春林, 汪吉健
【申請人】北京盈電電氣有限公司, 中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司, 中國鐵路總公司