本發(fā)明涉及鉆頭的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及巖層鉆進(jìn)用鉆頭的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金剛石鉆頭具有高強(qiáng)度、高耐磨和抗沖擊的能力,其在鉆進(jìn)過(guò)程中，可以保持較高的進(jìn)尺速度，但是在其工作層磨損嚴(yán)重時(shí)，鉆進(jìn)進(jìn)尺速度呈直線下降趨勢(shì)?，F(xiàn)有金剛石鉆頭前部的金剛石胎體上設(shè)置有若干鉆齒，在鉆進(jìn)過(guò)程中，該鉆齒會(huì)受到磨損甚至?xí)荒p呈平滑狀，此時(shí)，金剛石胎體整個(gè)平面與巖層接觸，增大了工作層的接觸面積，減小了鉆進(jìn)過(guò)程中體積自由面，這樣不僅加快了金剛石鉆頭的被磨損速度，而且鉆進(jìn)進(jìn)尺速度也會(huì)明顯下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有自動(dòng)修復(fù)功能，可有效延長(zhǎng)鉆頭使用壽命，并提高鉆進(jìn)效率的適應(yīng)于鉆進(jìn)堅(jiān)硬致密打滑地層的鉆頭。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)解決方案如下：

一種適應(yīng)于鉆進(jìn)堅(jiān)硬致密打滑地層的鉆頭，它主要由金剛石鉆頭鋼體及位于金剛石鉆頭鋼體前端的金剛石胎體構(gòu)成，所述金剛石胎體的前端設(shè)置有鉆齒，在該金剛石胎體內(nèi)沿其圓周方向嵌置有鐵片。

所述嵌置于金剛石胎體內(nèi)的鐵片呈環(huán)狀。

所述環(huán)狀鐵片中軸線與金剛石胎體的中軸線相重合。

所述鐵片的厚度為3—5毫米。

所述金剛石胎體硬度為HRC15-25。

所述金剛石胎體內(nèi)所含金剛石80—90%的粒度為40/50。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：通過(guò)在金剛石胎體內(nèi)嵌置環(huán)狀鐵片，在金剛石鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)金剛石胎體前端的鉆齒被磨損后，由于鐵片的堅(jiān)硬程度及耐磨性遠(yuǎn)低于金剛石胎體，這時(shí)，嵌置于金剛石胎體內(nèi)的鐵片就會(huì)被快速磨損，從而使得金剛石胎體前端又快速形成了鉆齒狀，具有了快速自動(dòng)修復(fù)鉆齒的功能，這樣就不僅有效延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命，而且還提高了鉆進(jìn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2所示，一種適應(yīng)于鉆進(jìn)堅(jiān)硬致密打滑地層的鉆頭，它主要由金剛石鉆頭鋼體1及位于金剛石鉆頭鋼體1前端的金剛石胎體2構(gòu)成，所述金剛石胎體2的前端設(shè)置有鉆齒3，在該金剛石胎體2內(nèi)沿其圓周方向嵌置有呈環(huán)狀的鐵片4，該環(huán)狀鐵片4的中軸線與金剛石胎體2的中軸線相重合，所述鐵片4的厚度為3—5毫米。在利用金剛石鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)金剛石胎體2前端的鉆齒3被磨損后，由于鐵片4的堅(jiān)硬程度及耐磨性遠(yuǎn)低于金剛石胎體2，這時(shí)，嵌置于金剛石胎體2內(nèi)的環(huán)狀鐵片4就會(huì)被快速磨損，從而使得金剛石胎體2前端又快速形成了鉆齒3，具有了快速自動(dòng)修復(fù)鉆齒的功能。所述金剛石胎體硬度為HRC15-25，金剛石胎體內(nèi)所含金剛石80—90%的粒度為40/50。