本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種旋挖靜壓桿。
技術(shù)背景
在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于鉆機(jī)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很成熟的設(shè)備,在旋挖過(guò)程中基本都采用同樣的工藝,均是通過(guò)輸出動(dòng)力帶動(dòng)鉆桿使得鉆頭進(jìn)行向下的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)旋挖。
工程機(jī)械發(fā)展至今,已經(jīng)出現(xiàn)過(guò)很大鉆機(jī),但是大部分鉆機(jī)只能實(shí)現(xiàn)旋挖的這一工作,而不能實(shí)現(xiàn)其他功能,就算是單單針對(duì)旋挖功能,目前的很對(duì)鉆機(jī)對(duì)于在旋挖過(guò)程中如何排除挖掘出的廢渣也并沒(méi)有良好的解決方案。特別是涉及到旋挖后的鋼板或鋼桶靜壓植入,已有的植樁機(jī)都采用錘通過(guò)施加外力進(jìn)行植入,效果并不是很好。
目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際土質(zhì)地層針對(duì)鋼板樁施工的工法和機(jī)械較多,但堅(jiān)硬地層和砂礫石地層針對(duì)鋼板樁施工工法和裝備僅有日本在1975年發(fā)明的靜壓植樁機(jī)一款。日本的靜壓植樁機(jī)只針對(duì)鋼板樁植作業(yè),對(duì)較大直徑的樁孔成型、鋼筋的植入和鋼筋植入后深地層的振搗無(wú)能為力,而旋挖機(jī)針對(duì)砂、礫石較深地層的成孔也基本無(wú)能為力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種旋挖靜壓桿,通過(guò)使用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)砂、礫石較深地層進(jìn)行旋挖,并在旋挖的同時(shí)完成植入。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種旋挖靜壓桿,包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的鉆桿,所述鉆桿的一端連接有復(fù)合鉆頭,
所述鉆桿表面從一端到另一端設(shè)置有螺旋葉片,
所述復(fù)合鉆頭包括內(nèi)筒和設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)的鉆頭鉆桿,鉆頭鉆桿與內(nèi)筒連接為一體,
所述鉆頭鉆桿一端與鉆桿連接,另一端連接四個(gè)鉆頭,四個(gè)鉆頭中其中一個(gè)鉆頭為固定連接,另外三個(gè)鉆頭活動(dòng)連接,
所述內(nèi)筒與鉆頭對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)置有進(jìn)料口,且在鉆頭鉆桿的表面設(shè)置有螺旋葉片;
所述外筒上設(shè)置有出料口,且外筒表面設(shè)置連接設(shè)置有靜壓件。
在上述技術(shù)方案中,所述鉆桿表面圍繞鉆桿設(shè)置為一整體螺旋葉片。
在上述技術(shù)方案中,外筒上軸向和圓周方向上設(shè)置若干個(gè)出料口。
在上述技術(shù)方案中,所述外筒表面設(shè)置有滑槽。
在上述技術(shù)方案中,所述所述靜壓件內(nèi)表面上設(shè)置有滑軌。
在上述技術(shù)方案中,靜壓件內(nèi)表面的滑軌插入到外筒表面上的滑槽內(nèi),滑軌與滑槽之間自由滑動(dòng)。
在上述技術(shù)方案中,所述四個(gè)鉆頭其中一個(gè)鉆頭為鉆頭鉆桿的端部,另外三個(gè)鉆頭通過(guò)連接件等角度連接在鉆頭鉆桿的圓周表面上。
在上述技術(shù)方案中,所述三個(gè)鉆頭每一個(gè)鉆頭各自與一個(gè)連接件固定連接,連接件通過(guò)軸承連接在鉆頭鉆桿,連接件通過(guò)軸承可上下移動(dòng)。
在上述技術(shù)方案中,在內(nèi)筒的下端面上設(shè)置有限位槽,連接件上設(shè)置有限位卡扣,連接件通過(guò)限位卡扣卡入內(nèi)筒的限位槽中。
在上述技術(shù)方案中,所述連接件卡入內(nèi)筒的限位槽中后,三個(gè)鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)直徑與靜壓件的外徑一致。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明可根據(jù)不同地層地質(zhì)和地貌情況以及植入對(duì)象,選擇不同功能的裝置,靈活組裝,以方便施工作業(yè)(如本裝置的旋挖、靜壓、振動(dòng)部分功能,既可聯(lián)機(jī)組合工作,也可離機(jī)單獨(dú)工作,用狹小空間和深水區(qū)的植樁工藝)。可滿足國(guó)內(nèi)施工企業(yè)處理堅(jiān)硬地層樁基礎(chǔ)工程施工的迫切需求。在處理土木工程樁基礎(chǔ)機(jī)械技術(shù)方面目前處于國(guó)際國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,打破國(guó)外企業(yè)對(duì)該領(lǐng)域的機(jī)械技術(shù)和價(jià)格壟斷,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。避免常規(guī)的旋挖后在通過(guò)錘壓方式植入,減少操作工序,并提高施工效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的旋挖靜壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是旋挖鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1是鉆桿,2是鉆頭,3是螺旋頁(yè)片,4是靜壓件,5是外筒,6是鉆頭鉆桿,7是進(jìn)料口,8是可調(diào)鉆頭,9是固定鉆頭,10是連接件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明所述的旋挖靜壓桿包括鉆桿部分和復(fù)合鉆頭部分;如圖1所示,鉆桿部分采用與現(xiàn)有技術(shù)相似的結(jié)構(gòu),包括一個(gè)外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的鉆桿,鉆桿從一端到另一端表面設(shè)置有圍繞鉆桿的螺旋葉片,螺旋葉片為一整體,其功能是通過(guò)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)旋挖出的泥土和砂石。為了能順利的在旋挖過(guò)程中有效的排出泥土和砂石,在外筒上設(shè)置有若干個(gè)出料口,出料口沿著外筒軸向和外筒的圓周方向設(shè)置若干個(gè)。在外筒的表面設(shè)置多個(gè)滑槽,滑槽的作用用于卡接靜壓件,靜壓件可以為板狀的,也可以為筒狀的;在靜壓件的內(nèi)表面上需要設(shè)置一個(gè)滑軌,滑軌插入到滑槽中,使得靜壓件通過(guò)滑軌可以在滑槽中上下自由滑動(dòng)。這樣設(shè)置的目的就在于:一是固定住靜壓件,使得靜壓件不會(huì)與外筒分離,二是當(dāng)旋挖結(jié)束是,鉆桿和外筒向上脫離時(shí),靜壓件能保留在旋挖的洞內(nèi),不需要額外的進(jìn)行靜壓工序。
為了配合上述的靜壓能成功實(shí)施,因此本發(fā)明采用復(fù)合鉆頭,復(fù)合鉆頭如圖2所示,包括內(nèi)筒和設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)的鉆頭鉆桿,鉆頭鉆桿與內(nèi)筒連接為一個(gè)整體。鉆頭鉆桿的一端與鉆桿固定連接,另一端連接鉆頭;與鉆桿連接一端的內(nèi)筒端面上設(shè)置有進(jìn)料口,這樣設(shè)置的好處使得旋挖出的泥土和砂石可以通過(guò)進(jìn)料口順利的進(jìn)入外筒中,然后被鉆桿表面的螺旋葉片帶出。連接鉆頭的鉆頭鉆桿一端,本身設(shè)計(jì)成鉆頭,然后再通過(guò)連接件連接三個(gè)鉆頭。三個(gè)鉆頭均勻的分布在鉆頭鉆桿的四周,連接件與鉆頭鉆桿通過(guò)軸承連接,使得連接件可以通過(guò)軸承沿著鉆頭鉆桿做軸向的移動(dòng)。為了避免鉆頭無(wú)限制的移動(dòng),因此在內(nèi)筒下端上設(shè)置有限位槽,連接件上設(shè)置有限位卡扣,連接件通過(guò)限位卡扣卡入內(nèi)筒的限位槽中。這樣的話,當(dāng)鉆桿通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),下端的三個(gè)鉆頭就會(huì)通過(guò)連接件卡在內(nèi)筒的下端,這樣這就使得三個(gè)鉆頭均勻的固定在鉆頭鉆桿的四周,并完成旋挖。
三個(gè)鉆頭固定后旋挖的圓周直徑是大于內(nèi)筒、外筒的直徑的,且三個(gè)鉆頭旋挖的最大直徑與靜壓件的外徑一致。這樣的實(shí)施,就可以使得通過(guò)旋挖的過(guò)程,靜壓件就直接跟隨外筒一起向下移動(dòng)。同時(shí)因?yàn)樵谕馔采显O(shè)置有若干個(gè)出料口,那么在旋挖過(guò)程中不斷產(chǎn)生的泥土和砂石一部分會(huì)通過(guò)出料口進(jìn)入靜壓件與外筒之間的空隙,一部分會(huì)通過(guò)外筒直接排除到地面上,不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似于現(xiàn)有的工藝需要不停的排放泥土和砂石。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。