本公開(kāi)總體涉及鉆井系統(tǒng)，確切地說(shuō)，涉及用于油氣勘探和生產(chǎn)操作的鉆井系統(tǒng)。更具體地說(shuō)，本公開(kāi)描述用于使用漸進(jìn)式構(gòu)造技術(shù)和減材制造技術(shù)來(lái)制造井下工具部件的技術(shù)。

背景技術(shù)：

鉆柱用于油氣勘探和生產(chǎn)，以到達(dá)地下目的地或地層。在鉆井作業(yè)期間通過(guò)接合管狀節(jié)段來(lái)組裝鉆柱，所述管狀節(jié)段包括鉆管、過(guò)渡管和底部鉆具組合(“bha”)。鉆管的單個(gè)節(jié)段在本領(lǐng)域中可以被稱為接合部。預(yù)先組裝的兩個(gè)或更多接合部的組在本領(lǐng)域中可以被稱為架。在鉆井時(shí)，從地面將接合部或架添加到鉆柱，直到達(dá)到所需的深度為止。bha通常包括鉆頭、鉆鋌和鉆具穩(wěn)定器。鉆鋌可以包括井下工具。鉆管和鉆鋌可以使用螺紋連接接合在一起。接頭(sub)可以用來(lái)連接具有不同螺紋的節(jié)段。

鉆鋌的長(zhǎng)度可以是大約6到10英尺(1.8m到3m)，并且可以包括諸如井下電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)式可操縱或定向鉆井系統(tǒng)、隨鉆測(cè)量(“mwd”)設(shè)備、隨鉆測(cè)井(“l(fā)wd”)設(shè)備和遙測(cè)系統(tǒng)等工具。接合部通常長(zhǎng)約30英尺(9.1m)，并且具有較小的直徑和相對(duì)較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，諸如，深度與鉆孔直徑之比大于10:1。例如，每個(gè)接合部可以包括范圍在1.5到5英寸的直徑和30英尺的長(zhǎng)度。

鉆柱內(nèi)的部件或模塊可以包括形成用于布線或引導(dǎo)流體穿過(guò)鉆柱的導(dǎo)管的復(fù)雜內(nèi)孔特征。所形成的鉆孔特征可以與軸向穿過(guò)鉆柱的中心線平行、成一定角度和/或垂直。

現(xiàn)有的制造技術(shù)采用復(fù)雜設(shè)備諸如“槍鉆”，以便對(duì)軸向穿過(guò)各節(jié)段的狹長(zhǎng)通道進(jìn)行鉆孔?，F(xiàn)有的制造技術(shù)必須滿足特定角度公差、輪廓公差或位置公差，以精確地形成穿過(guò)各節(jié)段的導(dǎo)管或通道。因此，歸因于設(shè)計(jì)容錯(cuò)，可能需要丟棄并重新制造部分完成的節(jié)段部分。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在將參考附圖僅僅通過(guò)實(shí)例的方式來(lái)描述本技術(shù)的實(shí)施方式，在附圖中：

圖1a是示出用于利用根據(jù)本公開(kāi)的原理配置的鉆井系統(tǒng)來(lái)鉆出鉆井孔的鉆機(jī)的實(shí)施例的局部截面圖；

圖1b是示出根據(jù)本公開(kāi)的包住由多個(gè)層構(gòu)造的區(qū)段的鉆管的透視截面圖；

圖2是根據(jù)本公開(kāi)的與圖5中示出的區(qū)段對(duì)應(yīng)的單層的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；

圖3是根據(jù)本公開(kāi)的與用來(lái)形成區(qū)段的夾具對(duì)應(yīng)的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；

圖4是根據(jù)本公開(kāi)的與安裝有區(qū)段的夾具對(duì)應(yīng)的一個(gè)實(shí)施例的透視圖，該區(qū)段由多個(gè)層構(gòu)造而成；

圖5是根據(jù)本公開(kāi)的由多個(gè)融合層構(gòu)造的區(qū)段的一個(gè)實(shí)施例的透視圖，該區(qū)段包括狹長(zhǎng)的鉆孔特征；

圖6是根據(jù)本公開(kāi)的與圖9中示出的區(qū)段對(duì)應(yīng)的單層的另一實(shí)施例的透視圖；

圖7是根據(jù)本公開(kāi)的與用來(lái)形成區(qū)段的夾具對(duì)應(yīng)的另一實(shí)施例的透視圖；

圖8是根據(jù)本公開(kāi)的與安裝有區(qū)段的夾具對(duì)應(yīng)的另一實(shí)施例的透視圖，該區(qū)段由多個(gè)層構(gòu)造而成；

圖9是根據(jù)本公開(kāi)的由多個(gè)融合層構(gòu)造的區(qū)段的一個(gè)實(shí)施例的透視圖，該區(qū)段包括狹長(zhǎng)的鉆孔特征；

圖10是根據(jù)本公開(kāi)的示例方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

應(yīng)理解，為簡(jiǎn)單且清楚地說(shuō)明，在適當(dāng)?shù)那闆r下，不同的圖之中重復(fù)參考編號(hào)以指示對(duì)應(yīng)或類似的元件。此外列出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)本文中描述的實(shí)施例的全面理解。然而，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將理解，可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐本文中描述的實(shí)施例。在其他情況下，沒(méi)有詳細(xì)地描述方法、過(guò)程和部件，以免模糊所描述的相關(guān)特征。另外，描述內(nèi)容不應(yīng)被視作限制本文中描述的實(shí)施例的范圍。附圖未必按比例繪制，并且某些部分的比例經(jīng)過(guò)放大以更好地示出本公開(kāi)的細(xì)節(jié)和特征。

在下列描述中，本文中使用的諸如“上部”、“向上”、“下部”、“向下”、“上方”、“下方”、“井下”、“向上鉆孔”、“縱向”、“側(cè)向”等術(shù)語(yǔ)是指與周圍鉆井孔的底部或最大程度相關(guān)，即使鉆井孔或其部分可能偏離或水平。相應(yīng)地，橫向、軸向、側(cè)向、縱向、徑向等取向是指相對(duì)于鉆井孔或工具的取向的位置。此外，描述所示實(shí)施例，以便取向成使得與左手邊相比，右手邊是井下的。

現(xiàn)在將介紹本公開(kāi)中應(yīng)用的若干定義。術(shù)語(yǔ)“耦合”被定義為連接，無(wú)論是直接連接還是通過(guò)中介部件間接地連接，并且不必限于物理連接。連接可以使得物體永久地連接或可釋放地連接。術(shù)語(yǔ)“以通信方式耦合”被定義為連接，無(wú)論是直接連接還是通過(guò)中介部件間接地連接，并且連接不必限于物理連接，而是適應(yīng)在所描述的部件之間傳輸數(shù)據(jù)、流體或其他物質(zhì)的連接。術(shù)語(yǔ)“外部”指的是超出物體的最外面界限的區(qū)域。術(shù)語(yǔ)“內(nèi)部”表明區(qū)域的至少一部分被部分地包含在由物體形成的邊界內(nèi)。術(shù)語(yǔ)“大體上”被定義成基本符合“大體上”修飾的特定尺寸、形狀或其他事物，使得部件無(wú)需確切。例如，大體成圓柱形是指物體類似于圓柱，但可以與真正的圓柱有一個(gè)或多個(gè)偏差。術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”和“具有”在本公開(kāi)中可互換地使用。術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”和“具有”是指包括，但未必限于所描述的事物。

術(shù)語(yǔ)“徑向”和/或“徑向地”是指大體上在沿著物體的半徑的方向上，或者在沿著物體的半徑的方向上具有方向部件，即使物體不是準(zhǔn)確的圓形或圓柱形。術(shù)語(yǔ)“軸向地”是指大體上沿著物體的軸的方向。如果沒(méi)有指定，那么術(shù)語(yǔ)軸向地使得它指的是物體的較長(zhǎng)軸。

各種實(shí)施例中的任一實(shí)施例中描述的鉆柱可以包括限定流體導(dǎo)管的各種設(shè)備，該流體導(dǎo)管向井下延伸以支持鉆井作業(yè)。鉆柱可以包括，例如，鉆管、過(guò)渡管和bha，所述bha具有鉆頭、鉆鋌和鉆具穩(wěn)定器。鉆柱可以包括由單個(gè)接合部、連續(xù)線圈管路或者向井下延伸以支持鉆井或修井作業(yè)的任何其他導(dǎo)管形成的鉆管。用于特定工作或地點(diǎn)的每個(gè)鉆柱通常是唯一的，這是因?yàn)榛诰蛟摰攸c(diǎn)特有的因素來(lái)選擇它的工具，諸如，地質(zhì)學(xué)(例如，地層的組成，包括巖石類型、密度、磨蝕等)、限制哪種設(shè)備合適的預(yù)算和其他考慮，以及本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員熟悉的其他因素。鉆管的單個(gè)節(jié)段在本領(lǐng)域中可以被稱為接合部。

本文中使用的“處理器”是可以基于輸入來(lái)做決定的電子電路，并且可與術(shù)語(yǔ)“控制器”互換。處理器可以包括微處理器、微控制器和中央處理單元等等。盡管可以使用單個(gè)處理器，但可以經(jīng)由多個(gè)處理器來(lái)實(shí)施本公開(kāi)，包括設(shè)在工具中的本地控制器或沿著鉆管設(shè)置的傳感器。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，在井建設(shè)期間使用開(kāi)孔作業(yè)。開(kāi)孔作業(yè)通常包括形成套管柱，諸如，表層套管和中間套管。如果確定井可行，那么完井可以包括形成用于套管井作業(yè)的生產(chǎn)套管。

由于鉆柱可以含有多種管狀部件和針對(duì)特定工作或地點(diǎn)而定制選擇的其他設(shè)備中的任一個(gè)，因此，術(shù)語(yǔ)“區(qū)段”在本公開(kāi)中通常用來(lái)指代鉆柱的任何部分。例如，區(qū)段可以指的是井下油田工具，包括井下電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)式可操縱或定向鉆井系統(tǒng)的部件、隨鉆測(cè)量(“mwd”)設(shè)備的部件、隨鉆測(cè)井(“l(fā)wd”)設(shè)備的部件以及遙測(cè)系統(tǒng)的部件。特定區(qū)段可以具有較小的直徑和相對(duì)較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，諸如，深度與鉆孔直徑之比大于10:1。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，區(qū)段或其部分可以包括大體成圓柱形的外部形狀，并且可以包括復(fù)雜的內(nèi)部特征和形狀。內(nèi)部特征可以取向成與軸向穿過(guò)區(qū)段的中心線平行、垂直或者成一定角度。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，區(qū)段的內(nèi)部和外部特征可以設(shè)有任何形狀。

本公開(kāi)描述設(shè)計(jì)和制造鉆柱的區(qū)段以便降低制造成本和制造復(fù)雜性的新穎系統(tǒng)和方法。本公開(kāi)描述用多個(gè)薄片或?qū)觼?lái)生產(chǎn)區(qū)段。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，層可以在垂直于區(qū)段的軸向的方向上切片。在制造過(guò)程期間，多個(gè)層按預(yù)先選擇的順序布置，并且可以經(jīng)歷焊接過(guò)程，所述焊接過(guò)程將多個(gè)層融合在一起，以形成如下文更詳細(xì)地描述的實(shí)心區(qū)段。制造過(guò)程可以在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中執(zhí)行，諸如，工廠、倉(cāng)庫(kù)等。換言之，制造過(guò)程不需要真空條件、溫度控制等。

本公開(kāi)提供使用漸進(jìn)式構(gòu)造技術(shù)(諸如，允許在生產(chǎn)期間漸進(jìn)式監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)公差的層制造)來(lái)制造區(qū)段的系統(tǒng)和方法。此外，本公開(kāi)提供在生產(chǎn)期間重新制造部分組裝的區(qū)段的部分的系統(tǒng)和方法。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，區(qū)段包括具有復(fù)雜內(nèi)部特征的較長(zhǎng)部分。例如，內(nèi)部特征可以包括形成狹窄線路以引導(dǎo)和傳遞導(dǎo)線等的狹長(zhǎng)鉆孔。作為替代或補(bǔ)充，內(nèi)部特征可以包括形成狹窄液壓通道以引導(dǎo)和傳遞液壓流體、井內(nèi)流體、地層流體等的狹長(zhǎng)鉆孔。作為替代或補(bǔ)充，內(nèi)部特征可以包括接納諸如控制閥、連接器、計(jì)量器、傳感器等部件的腔。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，鉆柱中可以設(shè)置其他內(nèi)部特征。

圖1a是用于利用鉆井系統(tǒng)100來(lái)鉆出鉆井孔的鉆機(jī)的局部截面圖。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，鉆井系統(tǒng)100利用具有本文所述的井下工具的鉆柱112，以形成地下井。通過(guò)使用設(shè)置在鉆柱112上的鉆頭110從地面106鉆到土地104中的鉆井孔102，示出地下井。出于說(shuō)明的目的，鉆井孔102的頂部部分包括限定鉆井孔102并且在鉆出該鉆井孔之后使其穩(wěn)固的表層套筒107，所述表層套筒用水泥粘牢在適當(dāng)位置。鉆井孔102也可以包括中間套管(未示出)，所述中間套管可以用水泥穩(wěn)固。套管107執(zhí)行若干功能，包括防止鉆井孔倒塌、維持土層之間的物理分隔、提供屏障以防止流體移動(dòng)、加強(qiáng)安全性，以及保護(hù)土層免受任何污染物等。

鉆頭110位于鉆柱112的底部遠(yuǎn)端。在鉆井作業(yè)期間，由鉆機(jī)120通常通過(guò)從地面旋轉(zhuǎn)鉆柱112來(lái)將帶有鉆頭110的包括bha的鉆柱112推進(jìn)到土地104中。鉆機(jī)120可以直接支撐在陸地上，如圖所示，或者如果處于海上則支撐在中間平臺(tái)上。

示為向井下延伸到土層中的鉆井孔102以及鉆井孔102內(nèi)部的任何部件都經(jīng)受源于地下目的地或地層的流體靜壓力。

鉆柱112的下端部分可以包括接近鉆頭110設(shè)置的鉆鋌。鉆頭110可以是牙輪鉆頭、固定切削刃鉆頭，或者本領(lǐng)域中已知的任何其他類型的鉆頭。出于完整性的目的，圖1a示出本公開(kāi)支持連續(xù)油管150和鋼絲繩152的部署，該部署預(yù)期并且在本公開(kāi)的背景內(nèi)。

圖1b是包住區(qū)段180的鉆井112的節(jié)段的透視截面圖，所述區(qū)段由下文更詳細(xì)地描述的多個(gè)融合層181a到181n構(gòu)造而成。盡管將鉆柱112和區(qū)段180示為直接接觸，但本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，中間部件可以設(shè)置在鉆柱112與區(qū)段180之間。例如，密封件、軸承、抗磨襯套以及其他中間部件可以設(shè)置在鉆柱112與區(qū)段180之間。

圖2是單層200的透視圖，所述單層在與其他單層200融合時(shí)產(chǎn)生具有融合層181a到181n的區(qū)段180，諸如，通過(guò)圖5中的實(shí)例示出。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，單層200可以包括大孔口202和小孔口204。盡管將單層200示為包括孔口202、204，但本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，單層200可以包括任何數(shù)量的孔口、任何尺寸的孔口、任何形狀的孔口，以滿足所需的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，可以使用已知的加工技術(shù)，諸如，車削、銑削、鍛造、電火花加工(“edm”)以及其他減材制造技術(shù)來(lái)形成單層200。例如，可以使用板料成形或沖壓過(guò)程來(lái)形成單層200。在創(chuàng)建單層200之后，可以使用額外的減材制造技術(shù)來(lái)限定單層200內(nèi)的特征。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，用于形成和創(chuàng)建單層200的適當(dāng)技術(shù)的選擇可以基于下列因素，諸如，單層200的所需厚度、單層200的所需尺寸、單層200內(nèi)的特征的所需尺寸，以及尺寸的所需公差等。

進(jìn)一步參考圖2，單層200的各種表面205、207、209、211在融合到具有融合層181a到181n的區(qū)段180中之前暴露于大氣。因此，在融合到區(qū)段180中之前，可以易于接近這些各種表面205、207、209、211。例如，這些各種表面205、207、209、211可以使用傳統(tǒng)噴涂技術(shù)來(lái)接近，并且可以進(jìn)行噴涂，以便保護(hù)免受與熱量、腐蝕流體等有害接觸。對(duì)這些表面進(jìn)行噴涂可以提供有益的品質(zhì)，諸如，增加耐磨性、增加耐蝕性等。此外，可以在融合之前迅速地檢查單層200，以便確認(rèn)執(zhí)行了所需的處理。相比之下，由深度與鉆孔直徑之比大于10:1的材料加工成的傳統(tǒng)區(qū)段經(jīng)過(guò)尺寸調(diào)整以需要專用設(shè)備來(lái)接近區(qū)段的內(nèi)部特征。假設(shè)專用設(shè)備可用于執(zhí)行所需操作，那么任何所需的檢查也將需要專用設(shè)備。因此，本文中描述的單層結(jié)構(gòu)提供比使用深度與鉆孔直徑之比大于10:1的材料的現(xiàn)有技術(shù)好的優(yōu)點(diǎn)，以制造井下工具部件。

如本文所述的由多個(gè)單融合層181組裝成區(qū)段180的另一優(yōu)點(diǎn)在于：在制造期間可以將諸如傳感器、天線和電線等部件嵌入在部分組裝的區(qū)段180的任何部分內(nèi)。因此，區(qū)段180內(nèi)的部件放置約束便被放松，這是因?yàn)樵谥圃炱陂g，部件可以分布在區(qū)段180的整個(gè)體積內(nèi)。因此，工具或區(qū)段180內(nèi)的部件分隔距離可以增加，以便減少部件干擾。此外，本文中描述的制造技術(shù)允許在制造期間沿著軸向進(jìn)行部件堆疊。相比之下，現(xiàn)有制造技術(shù)將部件放置限制在使用減材制造技術(shù)進(jìn)行制造之后容易達(dá)到的外圍區(qū)域。因此，現(xiàn)有制造技術(shù)通過(guò)將制造之后的部件放置限制在接近區(qū)段表面的區(qū)域來(lái)提供更高密度的配置。

返回圖1a，在井的套管部分內(nèi)示出傳感器子單元130、132，并且所述傳感器子單元可以使用本文中描述的技術(shù)嵌入到對(duì)應(yīng)區(qū)段180中。傳感器子單元130、132可以是能夠感測(cè)鉆柱、地層流體、套管和周圍地層等的附近特征和條件的mwd和lwd工具的部件。與所感測(cè)的條件和特征對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)可以在井下記錄，以便之后下載，諸如，在可以使用本文中描述的技術(shù)嵌入到對(duì)應(yīng)區(qū)段180中的處理器(未示出)處下載?；蛘?，數(shù)據(jù)可以通過(guò)轉(zhuǎn)發(fā)器134、136直到表面電線138有線地傳送到地面，或者使用經(jīng)由本文中描述的技術(shù)嵌入到對(duì)應(yīng)區(qū)段180中的部件無(wú)線地傳送到地面。如果無(wú)線傳送，那么井下收發(fā)器(天線)134可以用來(lái)經(jīng)由地面收發(fā)器(天線)142將數(shù)據(jù)發(fā)送到本地處理器140。這些部件可以使用本文中描述的技術(shù)嵌入到對(duì)應(yīng)區(qū)段180中。數(shù)據(jù)可以在處理器140處進(jìn)行處理，或者進(jìn)一步經(jīng)由電線146或經(jīng)由天線142和148無(wú)線地傳輸?shù)竭h(yuǎn)程處理器144?？梢栽O(shè)置地面設(shè)施170，以經(jīng)由轉(zhuǎn)發(fā)器134、136將數(shù)據(jù)發(fā)送到井和從井接收數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可以包括井條件，諸如，地層流體靜壓力、背壓流體靜壓力、井深度、溫度等。

至于嵌入穿過(guò)區(qū)段180的整個(gè)體積的部件的適用性，可以制造這些低密度區(qū)段180，以便更換而非修理。換言之，可以制造具有軸向堆疊的部件以提供較低部件密度的任何區(qū)段180，以便更換而非修理。例如，這些區(qū)段180可以具有較小尺寸，并且可以定位成易于從鉆柱接近和移除。此外，如果以較低成本和提高的可靠性來(lái)生產(chǎn)具有軸向堆疊的部件的這些區(qū)段180，那么可以按照預(yù)先確定的時(shí)間表在出故障之前更換這些區(qū)段180。另外，這些區(qū)段180可以發(fā)送到回收設(shè)施，并且選擇的部分可以在本文中描述的組裝過(guò)程期間合并到新區(qū)段中。

根據(jù)另一實(shí)例，當(dāng)被設(shè)計(jì)成固持對(duì)應(yīng)部件的腔大體上完成以支撐該部件時(shí)，部件可以嵌入到區(qū)段180中。因此，在構(gòu)造期間可以檢查和測(cè)試部件，例如，以提高質(zhì)量控制。相比之下，現(xiàn)有技術(shù)并不支持在組裝期間將部件嵌入到區(qū)段中。例如，利用增材制造以使用多個(gè)單層來(lái)構(gòu)造區(qū)段的現(xiàn)有技術(shù)并不能夠在構(gòu)造期間檢查和測(cè)試部件。通常，現(xiàn)有系統(tǒng)需要減材制造技術(shù)，諸如，鉆井，以接近被設(shè)計(jì)成固持部件的預(yù)先形成的腔。如上文論述，現(xiàn)有制造技術(shù)將部件放置限制在使用減材制造技術(shù)進(jìn)行制造之后可達(dá)到的區(qū)域。此外，與本文中的公開(kāi)相比，現(xiàn)有系統(tǒng)需要用于將部件放置在預(yù)先形成的腔中的額外步驟。

圖3是可以用來(lái)使用圖2中示出的多個(gè)未融合單層200組裝區(qū)段的夾具300的透視圖。夾具300包括基座302，所述基座支撐對(duì)齊特征，諸如，大桿304和小桿306。大桿304可以經(jīng)過(guò)尺寸調(diào)整以對(duì)應(yīng)于孔口202。小桿306可以經(jīng)過(guò)尺寸調(diào)整以對(duì)應(yīng)于孔口204。另外，大桿304和小桿306可以在基座302上取向，以與單層200上的孔口202、204的相對(duì)位置對(duì)齊。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，可以提供管子或嵌件，以適配在大桿304和/或小桿306的上方。例如，如果多個(gè)未融合單層200的孔口204用來(lái)形成流體通道，諸如，液壓通道，那么實(shí)心管310可以插入在小桿306的上方，以在孔口204的內(nèi)部上提供連續(xù)襯里。在這種情況下，孔口204可以加工成具有適配在管子310的外徑上方的圓周。管子310可以使用壓配合緊固在通道內(nèi)。或者，管子310可以通過(guò)焊接緊固在通道內(nèi)。在操作中，如果單個(gè)融合層181中的任一個(gè)沒(méi)有形成不透液通道，那么管子310可以防止流體從流體通道泄漏。例如，如果沒(méi)有十分接近孔口204形成的狹窄鉆孔來(lái)執(zhí)行焊接操作，那么單個(gè)融合層181可不形成不透液通道。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，可以不接近孔口204來(lái)執(zhí)行焊接操作，以便避免孔口204變形。

圖4是安裝有多個(gè)未融合單層200a到200n(下文稱為200)的夾具300的透視圖。如圖所示，大桿304由多個(gè)未融合單層200的孔口202接納，并且小桿306由多個(gè)未融合單層200的孔口204接納。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，夾具300被設(shè)計(jì)成允許多個(gè)未融合單層200只在兩個(gè)自由度上移動(dòng)。在這種情況下，夾具300被設(shè)計(jì)成允許多個(gè)未融合單層200在縱向或軸向(y方向)上移動(dòng)。換言之，夾具300被設(shè)計(jì)成限制多個(gè)未融合單層200在x方向和z方向上移動(dòng)。

如果在組裝期間，未融合單層200中的任一個(gè)被識(shí)別為有缺陷，那么在組裝期間可以丟棄損壞的單層200并且用另一單層200更換。換言之，如果損壞，則可以丟棄未融合單層200或多個(gè)未融合單層200。然而，當(dāng)未融合單層200中的一個(gè)或多個(gè)被識(shí)別為損壞時(shí)，并不丟棄整個(gè)未融合區(qū)段。因此，與傳統(tǒng)的井下工具制造技術(shù)相比，本文中描述的制造過(guò)程產(chǎn)生較少的浪費(fèi)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，夾具300可以進(jìn)行分段，以便可以同時(shí)制造區(qū)段180的不同部分。例如，如果由電氣技術(shù)人員檢查區(qū)段180的一個(gè)部分并且由機(jī)械技術(shù)人員檢查同一區(qū)段180的另一部分，那么電氣技術(shù)人員檢查的部分可以與機(jī)械技術(shù)人員檢查的部分分開(kāi)構(gòu)造。在認(rèn)可每個(gè)部分之后，單獨(dú)部分可以接合或融合在一起，以形成完整的區(qū)段180。這樣，通過(guò)以并行方式而非串行方式進(jìn)行操作，可以加快制造過(guò)程。例如，在串行操作中，電氣技術(shù)人員或機(jī)械技術(shù)人員中的一個(gè)將首先檢查裝置，隨后電氣技術(shù)人員或機(jī)械技術(shù)人員中的另一個(gè)將檢查同一裝置。通過(guò)允許同時(shí)制造區(qū)段的不同部分，可以加快制造過(guò)程。

或者，如果將被嵌入在區(qū)段180中的部件中的一個(gè)缺少庫(kù)存，那么腔可以保持開(kāi)放，并且區(qū)段180的剩余部分可以完整。一旦部件返回到庫(kù)存，部件便可以插入到部件腔中，并且區(qū)段180可以融合在一起。因此，通過(guò)允許區(qū)段180的某些部分融合，而區(qū)段180的其他部分保持未融合直到合適部件可用為止，可以加速制造過(guò)程。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，夾具300包括維持區(qū)段180的設(shè)計(jì)公差的對(duì)齊特征。例如，對(duì)齊特征可以維持設(shè)計(jì)公差，諸如，角度公差、輪廓公差和位置公差等。維持設(shè)計(jì)公差以便精確地形成穿過(guò)區(qū)段180的導(dǎo)管或通道。參考圖4，對(duì)齊特征可以包括大桿304和小桿306。這些對(duì)齊特征維持角度公差、輪廓公差和位置公差，以及其他公差，以便精確地形成穿過(guò)區(qū)段180的導(dǎo)管或通道。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，其他對(duì)齊特征可以設(shè)在夾具300處，以維持區(qū)段180的所需設(shè)計(jì)公差。

圖5是由本文中描述的制造過(guò)程生產(chǎn)的深度與鉆孔直徑之比大于10:1的融合區(qū)段180的透視圖。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，融合區(qū)段180可以包括100:1的深度與鉆孔直徑之比。在使用如圖4所示的夾具300將未融合單層200對(duì)齊之后，利用合適的金屬接合過(guò)程，以將未融合單層200接合在一起。例如，可以利用電子束焊接將未融合單層200接合在一起。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，電子束焊接可以用來(lái)焊接超過(guò)4英寸(100mm)厚的工件。在一個(gè)實(shí)例中，電子束焊接在一次處理期間可以穿透多達(dá)2.36英寸(60mm)的深度。電子束焊接提供各種益處，諸如，在焊接之后產(chǎn)生最小變形、允許精確的計(jì)算機(jī)數(shù)控，以及在深寬比較高的工件上產(chǎn)生良好結(jié)果。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，可以使用其他金屬接合過(guò)程，包括激光燒結(jié)、粘合劑粘接等。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將了解，金屬接合過(guò)程的選擇將取決于若干因素，包括最終產(chǎn)品的所需強(qiáng)度、成本，以及完整的融合區(qū)段的預(yù)期用途。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，融合區(qū)段180可以由適合并且與旋轉(zhuǎn)鉆井兼容的任何材料形成，諸如，高強(qiáng)度不銹鋼。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，區(qū)段180可以由使用金屬接合過(guò)程融合在一起的多個(gè)融合層181a到181n構(gòu)造而成。在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之前，多個(gè)融合層181a到181n可以按照預(yù)先選擇的順序進(jìn)行布置，并且使用如圖4所示的夾具300的對(duì)齊特征進(jìn)行對(duì)齊。在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之后，未融合單層200a到200n融合在一起，以形成實(shí)心區(qū)段180。此外，多個(gè)融合層181a到181n內(nèi)限定的孔口融合在一起，以形成軸向延伸穿過(guò)區(qū)段180的鉆孔184、186。如上文論述，管子310可以在組裝過(guò)程期間插入到任何流體通道中，以防止流體從流體通道泄漏。

根據(jù)另一實(shí)例，融合區(qū)段180可以經(jīng)受額外的加工或第二過(guò)程。例如，融合區(qū)段180可以經(jīng)歷表層硬化或應(yīng)用涂層。額外加工可以用來(lái)形成多個(gè)復(fù)雜截面輪廓，諸如，具有多個(gè)液壓和電氣通路的嵌件。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，所選擇的特征可以在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之前構(gòu)造，而其他特征可以在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之后構(gòu)造。例如，軸向穿過(guò)融合區(qū)段180的狹長(zhǎng)通道可以在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之前構(gòu)造。相比之下，充油端口的鉆孔可以在金屬接合過(guò)程執(zhí)行之后加工而成。

再次參考圖1a，鉆井流體(泥)160可以以相對(duì)不受限制且暢通無(wú)阻的方式循環(huán)穿過(guò)鉆井部件，以執(zhí)行諸如防止爆裂和防止鉆井孔102倒塌等功能。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，鉆井流體160可以在鉆井作業(yè)期間循環(huán)穿過(guò)鉆柱112、鉆頭110和環(huán)形部分109。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，鉆孔184可以穿過(guò)鉆柱112延伸到鉆頭110，所述鉆頭包括引導(dǎo)鉆井流體160的流的噴嘴。在穿過(guò)鉆井部件之后，鉆井流體160可以循環(huán)到地面106，其中它穿過(guò)過(guò)濾器(未示出)，以去除任何鉆井碎片，諸如，切屑等。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，過(guò)濾器可以包括泥漿振動(dòng)篩等。過(guò)濾后的鉆井流體160可以收集在罐162中，以便重新循環(huán)穿過(guò)鉆井部件。鉆井流體160可以定制成執(zhí)行其他功能，包括潤(rùn)滑鉆頭110、冷卻鉆頭110、將諸如巖石等鉆井碎片沖洗遠(yuǎn)離鉆頭110并且通過(guò)在鉆井孔102與鉆柱112之間形成的環(huán)形部分109向上沖洗到地面106，以及減小鉆柱112與鉆井孔102之間的摩擦等。

圖1a示出示例性旋轉(zhuǎn)式可操縱鉆井裝置111，該鉆井裝置也可以被稱為鉆井方向控制裝置或系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)式鉆井裝置111放置在具有鉆頭110的鉆柱112上。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，旋轉(zhuǎn)式可操縱鉆井裝置111在鉆柱112上并且相對(duì)于鉆柱112上的其他部件的放置可以在本公開(kāi)的范圍內(nèi)進(jìn)行更改。旋轉(zhuǎn)式可操縱鉆井裝置111可以包括在鉆井作業(yè)期間耦合或附接到旋轉(zhuǎn)式鉆頭110和旋轉(zhuǎn)式鉆柱112的可旋轉(zhuǎn)鉆桿。

圖6是單層600的第二實(shí)例的透視圖，所述單層在與其他單層600融合時(shí)產(chǎn)生如圖9所示的區(qū)段900。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，單層600可以包括具有圓角的正方形孔口602。盡管將單層600示為包括正方形孔口602，但本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，單層600可以包括任何數(shù)量的孔口、任何尺寸的孔口、任何形狀的孔口，以滿足所需的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，可以使用已知的加工技術(shù)，諸如，車削、銑削、鍛造、電火花加工(“edm”)以及其他減材制造技術(shù)來(lái)形成單層600。例如，可以使用板料成形或沖壓過(guò)程來(lái)形成單層600。在創(chuàng)建單層600之后，可以使用額外的減材制造技術(shù)來(lái)限定單層600內(nèi)的特征。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，用于形成和創(chuàng)建單層600的適當(dāng)技術(shù)的選擇可以基于下列因素，諸如，單層600的所需厚度、單層600的所需尺寸、單層600內(nèi)的特征的所需尺寸，以及尺寸的所需公差等。

圖7是可以用來(lái)使用圖6中示出的多個(gè)未融合單層600組裝區(qū)段900的夾具700的透視圖。夾具700限定螺旋形對(duì)齊特征。夾具700可以經(jīng)過(guò)尺寸調(diào)整以對(duì)應(yīng)于正方形孔口602。

圖8是安裝有多個(gè)未融合單層600a到600n的夾具700的透視圖。如圖所示，夾具700由多個(gè)未融合單層600a到600n的正方形孔口602接納。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，夾具700被設(shè)計(jì)成允許多個(gè)未融合單層600a到600n只在兩個(gè)自由度上移動(dòng)。在這種情況下，夾具700被設(shè)計(jì)成允許多個(gè)未融合單層600a到600n在縱向或軸向(y方向)上移動(dòng)。換言之，夾具700被設(shè)計(jì)成限制多個(gè)未融合單層600a到600n在x方向和z方向上移動(dòng)。

如果在組裝期間，未融合單層600a到600n中的任一個(gè)被識(shí)別為有缺陷，那么在組裝期間可以丟棄損壞的未融合單層600并且由另一未融合單層600更換。換言之，如果損壞，則可以丟棄未融合單層600或多個(gè)未融合單層600。然而，當(dāng)未融合單層600a到600n中的一個(gè)或多個(gè)被識(shí)別為損壞時(shí)，并不丟棄整個(gè)區(qū)段900。因此，與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比，本文中描述的制造過(guò)程產(chǎn)生較少的浪費(fèi)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，夾具700限定維持區(qū)段的設(shè)計(jì)公差的螺旋形對(duì)齊特征。例如，螺旋形對(duì)齊特征可以維持設(shè)計(jì)公差，諸如，角度公差、輪廓公差和位置公差，以便精確地形成穿過(guò)區(qū)段的導(dǎo)管或通道。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，夾具700可以限定其他對(duì)齊特征，以維持區(qū)段的所需設(shè)計(jì)公差。

圖9是由本文中描述的制造過(guò)程生產(chǎn)的深度與鉆孔直徑之比大于10:1的融合區(qū)段900的透視圖。在使用如圖8所示的夾具700將未融合單層600a到600n對(duì)齊之后，利用合適的金屬接合過(guò)程，以將單層600a到600n接合在一起。如上文所述，可以利用電子束焊接將未融合單層600a到600n接合在一起。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，可以使用其他金屬接合過(guò)程，包括激光燒結(jié)、粘合劑粘接等。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將了解，金屬接合過(guò)程的選擇將取決于若干因素，包括最終產(chǎn)品的所需強(qiáng)度、成本，以及完整的融合區(qū)段900的預(yù)期用途。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，區(qū)段900可以由適合并且與旋轉(zhuǎn)鉆井兼容的任何材料形成，諸如，高強(qiáng)度不銹鋼。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，區(qū)段900可以由使用金屬接合過(guò)程融合在一起的多個(gè)融合層901a到901n構(gòu)造而成。在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之前，多個(gè)未融合層600a到600n可以按照預(yù)先選擇的順序進(jìn)行布置，并且使用如圖8所示的夾具700的對(duì)齊特征進(jìn)行對(duì)齊。在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之后，單獨(dú)的未融合層600a到600n融合在一起，以形成實(shí)心區(qū)段900。此外，多個(gè)融合層901a到901n內(nèi)限定的正方形孔口融合在一起，以形成軸向延伸穿過(guò)區(qū)段900的鉆孔902。如上文論述，管子310可以在組裝過(guò)程期間插入到任何流體通道中，以防止流體從流體通道泄漏。

根據(jù)另一實(shí)例，所構(gòu)造的融合區(qū)段900可以經(jīng)受額外的加工或第二過(guò)程。例如，所構(gòu)造的融合區(qū)段900可以經(jīng)歷表層硬化或應(yīng)用涂層。額外加工可以用來(lái)形成多個(gè)復(fù)雜截面輪廓，諸如，具有多個(gè)液壓和電氣通路的嵌件。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，所選擇的特征可以在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之前構(gòu)造，而其他特征可以在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之后構(gòu)造。例如，軸向穿過(guò)融合區(qū)段900的狹長(zhǎng)通道可以在執(zhí)行金屬接合過(guò)程之前構(gòu)造。相比之下，充油端口的鉆孔可以在金屬接合過(guò)程執(zhí)行之后加工而成。

設(shè)計(jì)和制造區(qū)段的方法包括利用諸如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(“cad”)軟件等計(jì)算機(jī)文件來(lái)限定區(qū)段的三維結(jié)構(gòu)。cad軟件經(jīng)過(guò)編程以將區(qū)段或井下工具切成多個(gè)層。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，多個(gè)層中的每個(gè)可以具有相等的厚度?；蛘撸鄠€(gè)層中的每個(gè)可以具有不同的厚度。例如，層厚度可以小于1mm；小于10mm；小于100mm；以及其他層厚度。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，計(jì)算機(jī)算法可以用來(lái)選擇層厚度?？梢曰谂c對(duì)應(yīng)層相關(guān)聯(lián)的內(nèi)部特征的復(fù)雜性來(lái)選擇層厚度。例如，可以基于下列標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇層厚度，諸如，層中設(shè)置的孔口的數(shù)量、由層中設(shè)置的孔口開(kāi)口限定的區(qū)域、層中的最小孔口尺寸小于預(yù)先選擇的尺寸、層中的最大孔口尺寸大于預(yù)先選擇的尺寸等。此外，可以基于用來(lái)形成區(qū)段的材料的類型、所選擇的接合過(guò)程的類型等來(lái)選擇層厚度。本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將易于了解，可以使用其他標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定層厚度。

根據(jù)一個(gè)實(shí)例，cad軟件可以利用切片功能來(lái)確定多個(gè)層的幾何形狀。在確定幾何形狀之后，可以使用本文中描述的各種技術(shù)來(lái)制造多個(gè)層。將要制造的層的數(shù)量將取決于每個(gè)層的厚度和區(qū)段的整體長(zhǎng)度。在制造多個(gè)層之后，將對(duì)齊特征插入到多個(gè)層的對(duì)應(yīng)孔口中，以便將多個(gè)層堆疊在夾具上。如本文中描述，夾具被設(shè)計(jì)成允許多個(gè)層只在兩個(gè)自由度上移動(dòng)，諸如，縱向或軸向(y方向)。在將多個(gè)層適當(dāng)放置在對(duì)齊特征上并且嵌入任何內(nèi)部部件之后，便可以執(zhí)行接合過(guò)程，以將多個(gè)層融合在一起。

圖10是根據(jù)本公開(kāi)的示例方法1000的流程圖?？梢允褂蒙鲜霾考械囊粋€(gè)或多個(gè)來(lái)實(shí)施方法1000。例如，可以使用夾具來(lái)實(shí)施方法1000。夾具可以包括將多個(gè)層的移動(dòng)限制到兩個(gè)或更少自由度的對(duì)齊特征。

方法1000可以包括基于區(qū)段的選擇長(zhǎng)度來(lái)獲取多個(gè)層，其中多個(gè)層中的每個(gè)中形成有孔口(框1002)。例如，可以獲取五百(500)個(gè)單獨(dú)層，以形成所需區(qū)段。方法1000還可以包括將來(lái)自多個(gè)層中的每個(gè)的孔口接納在對(duì)齊特征上方(框1004)。例如，500個(gè)單獨(dú)層中的每個(gè)可以包括插入在對(duì)齊特征上方的孔口，以便使500個(gè)單獨(dú)層相對(duì)于彼此適當(dāng)對(duì)齊。對(duì)齊特征可以被配置成如上文所述。方法1000還可以包括將多個(gè)層的移動(dòng)限制到兩個(gè)或更少自由度(框1006)。例如，具有對(duì)齊特征的夾具被設(shè)計(jì)成允許500個(gè)單獨(dú)層在縱向或軸向(y方向)移動(dòng)。此外，所述方法可以包括執(zhí)行接合過(guò)程，以接合多個(gè)層(框1008)。這樣，500個(gè)單獨(dú)層融合在一起，以形成牢固融合的區(qū)段。

本文中提供很多實(shí)例以增強(qiáng)對(duì)本公開(kāi)的理解。提供具體組的實(shí)例，如下。在第一實(shí)例中，公開(kāi)一種用于組裝由多個(gè)層構(gòu)造的鉆柱的區(qū)段的方法，所述方法包括：基于所述區(qū)段的選擇長(zhǎng)度來(lái)獲取多個(gè)層，所述多個(gè)層中的每個(gè)中形成有孔口；將來(lái)自所述多個(gè)層中的每個(gè)的所述孔口接納在對(duì)齊特征上方；將所述多個(gè)層的移動(dòng)限制到兩個(gè)或更少自由度；以及將所述多個(gè)層接合。

在第二實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第一實(shí)例所述的方法，其中將所述多個(gè)層中的每個(gè)中形成的所述孔口接納在所述對(duì)齊特征的上方包括按照預(yù)先選擇的順序接納所述多個(gè)層。

在第三實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第一到第二實(shí)例中的任一個(gè)所述的方法，其還包括在識(shí)別至少一個(gè)層中的缺陷后，將所述至少一個(gè)層從所述對(duì)齊特征中移除。

在第四實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第一到第三實(shí)例中的任一個(gè)所述的方法，其還包括用至少一個(gè)更換層來(lái)更換被移除的至少一個(gè)層，所述至少一個(gè)更換層中的每個(gè)包括被接納在所述對(duì)齊特征上方的孔口。

在第五實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第一到第四實(shí)例中的任一個(gè)所述的方法，其中在將所述至少一個(gè)更換層接納在所述對(duì)齊特征上方之后，執(zhí)行將所述多個(gè)層接合。

在第六實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第一到第五實(shí)例中的任一個(gè)所述的方法，其中所述多個(gè)層中的被選擇層包括用來(lái)在井下工具中形成腔的腔孔口。

在第七實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第一到第六實(shí)例中的任一個(gè)所述的方法，其中在所述區(qū)段的組裝期間，所述腔孔口中接納部件。

在第八實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第一到第七實(shí)例中的任一個(gè)所述的方法，其中使用電子束焊接、激光燒結(jié)和粘合劑粘接中的至少一個(gè)來(lái)接合所述多個(gè)層。

在第九實(shí)例中，公開(kāi)一種用于組裝由多個(gè)層構(gòu)造的鉆柱的區(qū)段的方法，所述方法包括：基于所述區(qū)段的選擇長(zhǎng)度來(lái)獲取多個(gè)層，所述多個(gè)層中的每個(gè)中形成有孔口；將來(lái)自所述多個(gè)層中的每個(gè)的所述孔口接納在對(duì)齊特征上方；將所述多個(gè)層的移動(dòng)限制在兩個(gè)或更少自由度；在識(shí)別至少一個(gè)層中的缺陷后，將所述至少一個(gè)層從所述對(duì)齊特征中移除；用至少一個(gè)更換層來(lái)更換被移除的至少一個(gè)層，所述至少一個(gè)更換層中的每個(gè)包括被接納在所述對(duì)齊特征上方的孔口；以及將所述多個(gè)層和所述至少一個(gè)更換層接合。

在第十實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)第九實(shí)例所述的方法，其中將所述多個(gè)層中的每個(gè)中形成的所述孔口接納在所述對(duì)齊特征的上方包括按照預(yù)先選擇的順序接納所述多個(gè)層。

在第十一實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)第九和第十實(shí)例所述的方法，其中所述多個(gè)層中的被選擇層包括用來(lái)在所述區(qū)段內(nèi)形成腔的腔孔口。

在第十二實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)第九和第十一實(shí)例所述的方法，其中在所述區(qū)段的組裝期間，所述腔孔口中接納部件。

在第十三實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)第九和第十二實(shí)例所述的方法，其中所述部件包括傳感器、天線和電線中的至少一個(gè)。

在第十四實(shí)例中，提供一種用于形成鉆柱的區(qū)段的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：多個(gè)層，所述多個(gè)層中的每個(gè)中形成有孔口；對(duì)齊特征，其接納所述多個(gè)層，所述對(duì)齊特征將所述多個(gè)層的移動(dòng)限制在兩個(gè)或更少自由度；以及緊固裝置，其將所述多個(gè)層接合，以形成融合區(qū)段。

在第十五實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第十四實(shí)例所述的接合部，其中所述對(duì)齊特征按照預(yù)先選擇的順序接納所述多個(gè)層。

在第十六實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第十四和第十五實(shí)例所述的接合部，其中所述對(duì)齊特征允許在識(shí)別至少一個(gè)層中的缺陷后移除所述至少一個(gè)層。

在第十七實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第十四和第十六實(shí)例所述的接合部，其中所述對(duì)齊特征允許用至少一個(gè)更換層來(lái)更換所述至少一個(gè)層，所述至少一個(gè)更換層中的每個(gè)包括被接納在所述對(duì)齊特征上方的孔口。

在第十八實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第十四和第十七實(shí)例所述的接合部，其中所述緊固裝置包括電子束焊接機(jī)、激光燒結(jié)機(jī)和粘合劑粘接器中的至少一個(gè)。

在第十九實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第十四和第十八實(shí)例所述的接合部，其中所述多個(gè)層中的被選擇層包括用來(lái)在所述區(qū)段內(nèi)形成腔的腔孔口。

在第二十實(shí)例中，本文中公開(kāi)根據(jù)前述第十四和第十九實(shí)例所述的接合部，其中所述腔孔口中接納部件。

上文示出和描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)例。盡管上述描述中已經(jīng)列出了本技術(shù)的很多特征和優(yōu)點(diǎn)，以及本公開(kāi)的結(jié)構(gòu)和功能的細(xì)節(jié)，但本公開(kāi)僅僅是說(shuō)明性的，并且在本公開(kāi)的原理到由所附權(quán)利要求書(shū)中使用的術(shù)語(yǔ)的廣泛一般含義所指示的完整范圍內(nèi)，可以對(duì)細(xì)節(jié)作出改變，尤其是部件的形狀、尺寸和布置。因此，將了解，在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)可以更改上述實(shí)施例。