抽油桿屏蔽裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種抽油桿屏蔽裝置。其中，所述抽油桿屏蔽裝置包括：外筒；分別與所述外筒的兩端螺合的上接頭和下接頭；設(shè)置于所述外筒內(nèi)部的至少一個環(huán)形膠芯；其中，以所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，在所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)到外環(huán)的徑向上切開有至少一條細(xì)縫，所述的細(xì)縫以所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，所述細(xì)縫的長度小于所述環(huán)形膠芯的外徑減去內(nèi)徑的差。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置，實(shí)現(xiàn)了防止井內(nèi)油管與抽油桿環(huán)空的溢流和溢氣從井口冒噴，在密封抽油桿與油管環(huán)空的同時(shí)，也不會損壞抽油桿本體上安裝的扶正器、刮蠟器，滿足了低壓油、氣井可控不壓井起抽油桿工藝要求。
【專利說明】抽油桿屏蔽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及油田低壓油、氣井可控不壓井作業(yè)技術(shù)，尤其涉及一種抽油桿屏蔽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則要求，在油水井常規(guī)修井作業(yè)前，為了保證井控安全，要求必須先壓井，后作業(yè)，但對于低壓漏失井不僅造成了壓井液大量漏失，成本浪費(fèi)，而且會對地層造成污染，油井恢復(fù)期延長，含水上升和產(chǎn)量下降等嚴(yán)重后果?？煽夭粔壕鳂I(yè)技術(shù)就是利用井口專用設(shè)備，解決起下作業(yè)中抽油桿和油管防噴、防竄以及安全生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)的難題，針對低壓漏失井和高壓低滲透油藏可以實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)。此項(xiàng)技術(shù)避免了壓井液漏失造成油層污染，降低了修井成本，縮短了油井恢復(fù)期，作為穩(wěn)定和提高單井產(chǎn)量的一項(xiàng)重要技術(shù)應(yīng)用前景非常廣泛，對提高井下作業(yè)施工效果和技術(shù)升級具有十分重要的意義。
[0003]目前，在可控不壓井作業(yè)中使用的抽油桿屏蔽裝置，如抽油桿環(huán)形防噴器。該抽油桿環(huán)形防噴器主要用于:在井內(nèi)有管桿柱時(shí)，能用一種膠芯封閉管桿柱與井口形成的環(huán)形空間；空井時(shí)能全封井口。抽油桿環(huán)形防噴器密封環(huán)空時(shí)，井內(nèi)流體通過管線進(jìn)入地面儲液罐，能夠?qū)崿F(xiàn)抽油桿普桿(無刮蠟器)密封，可以實(shí)現(xiàn)起、下抽油桿不壓井作業(yè)。
[0004]但是，在機(jī)采井泵掛深度在2000-2500m左右的油田上，抽油桿本體上一般安裝有扶正器、刮蠟器，刮蠟器用于對油管內(nèi)壁結(jié)蠟、結(jié)垢進(jìn)行刮削，同時(shí)達(dá)到扶正防偏磨效果。這種情況下，如果利用環(huán)形防噴器密封抽油桿和油管環(huán)空，在起抽油桿過程中，環(huán)形防噴器將會損壞抽油桿本體上安裝的扶正器、刮蠟器，無法起到密封作用，難以滿足低壓油、氣井可控不壓井起抽油桿工藝要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種抽油桿屏蔽裝置，實(shí)現(xiàn)低壓油氣井起抽油桿屏蔽溢流和溢氣的功能，且不會損壞抽油桿本體上安裝的扶正器、刮蠟器。
[0006]第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種抽油桿屏蔽裝置，其中，所述抽油桿屏蔽裝置包括:
[0007]外筒；
[0008]分別與所述外筒的兩端螺合的上接頭和下接頭；
[0009]設(shè)置于所述外筒內(nèi)部的至少一個環(huán)形膠芯；
[0010]其中，以所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，在所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)到外環(huán)的徑向上切開有至少一條細(xì)縫，所述細(xì)縫以所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，所述細(xì)縫的長度小于所述環(huán)形膠芯的外徑減去所述環(huán)形膠芯的內(nèi)徑的差。
[0011]在第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述環(huán)形膠芯包括:
[0012]回彈性膠皮，及，
[0013]通過壓墊螺絲分別固定在所述回彈性膠皮的兩個相對表面的兩個膠皮壓環(huán)。
[0014]根據(jù)第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述回彈性膠皮的外徑為130-133毫米，內(nèi)徑為19毫米，所述細(xì)縫的長度為80-87毫米。
[0015]在第一方面的第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述抽油桿屏蔽裝置包括3-11個所述環(huán)形膠芯；各所述環(huán)形膠芯之間設(shè)置有調(diào)節(jié)缸套。
[0016]根據(jù)第一方面的第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述調(diào)節(jié)缸套的外徑為134mm，內(nèi)徑為98-110毫米。
[0017]根據(jù)第一方面、第一方面的第一種至第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中的任意一種，在第一方面的第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述外筒的外徑為152毫米，內(nèi)徑為135毫米；所述上接頭和所述下接頭的最小內(nèi)徑為62毫米。
[0018]在第一方面的第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述細(xì)縫的反向延長線經(jīng)過所述環(huán)形膠芯的圓心。
[0019]在第一方面的第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述上接頭與所述外筒螺合的一端設(shè)有外螺紋；所述下接頭與所述外筒螺合的一端設(shè)有外螺紋；所述外筒的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上接頭、下接頭的外螺紋根部設(shè)計(jì)有矩形密封圈槽，裝配O型密封圈。
[0020]在第一方面的第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述抽油桿屏蔽裝置通過所述下接頭與導(dǎo)流排液三通連接，所述導(dǎo)流排液三通與地面儲液罐連接。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置，設(shè)置在抽油桿屏蔽裝置內(nèi)的環(huán)形膠芯在抽油桿刮蠟器通過時(shí)，環(huán)形膠芯的細(xì)縫能夠張開，從而避免了對刮蠟器造成損壞，并將溢流和溢氣阻擋在抽油桿屏蔽裝置內(nèi)，刮蠟器通過環(huán)形膠芯后，環(huán)形膠芯能夠回彈與抽油桿本體貼近接觸，將溢流和溢氣繼續(xù)阻擋在抽油桿屏蔽裝置內(nèi)，使溢流、溢氣從抽油桿屏蔽裝置的下接頭連接的導(dǎo)流排液三通流至地面儲液罐，從而在抽油桿屏蔽裝置的阻擋和屏蔽作用下，實(shí)現(xiàn)了防止井內(nèi)油管與抽油桿中的溢流和溢氣從井口冒噴，在密封抽油桿與油管環(huán)空的同時(shí)，也不會損壞抽油桿本體上安裝的扶正器、刮蠟器，滿足了低壓油、氣井可控不壓井起抽油桿工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的環(huán)形膠芯的剖面示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠皮壓環(huán)的剖面示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的環(huán)形膠芯的剖面示意圖。
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置，包括:
[0031]外筒I;
[0032]分別與所述外筒I的兩端螺合的上接頭2和下接頭3 ;
[0033]設(shè)置于所述外筒I內(nèi)部的至少一個環(huán)形膠芯4 ;
[0034]其中，以所述環(huán)形膠芯4的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，在所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)到外環(huán)的方向上切開有至少一條細(xì)縫5，所述細(xì)縫以所述環(huán)形膠芯4的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，所述細(xì)縫5的長度小于所述環(huán)形膠芯4的外徑減去內(nèi)徑的差。
[0035]現(xiàn)有技術(shù)中，在起抽油桿作業(yè)時(shí)由于油管與抽油桿環(huán)空的凝析揮發(fā)氣，會將油管與抽油桿內(nèi)的液體頂出至井口，呈階段性溢流；然而，采用本實(shí)用新型提供的抽油桿屏蔽裝置，設(shè)置在抽油桿屏蔽裝置內(nèi)的環(huán)形膠芯在抽油桿刮蠟器通過時(shí)，環(huán)形膠芯的細(xì)縫能夠張開，從而避免了對刮蠟器造成損壞，并將溢流和溢氣阻擋在抽油桿屏蔽裝置內(nèi)，刮蠟器通過環(huán)形膠芯后，環(huán)形膠芯能夠回彈與抽油桿本體貼近接觸，將溢流和溢氣繼續(xù)阻擋在抽油桿屏蔽裝置內(nèi)，使溢流、溢氣從抽油桿屏蔽裝置的下接頭連接的導(dǎo)流排液三通流至地面儲液罐，從而在抽油桿屏蔽裝置的阻擋和屏蔽作用下，實(shí)現(xiàn)了防止井內(nèi)油管與抽油桿中的溢流和溢氣從井口冒噴，在密封抽油桿與油管環(huán)空的同時(shí)，也不會損壞抽油桿本體上安裝的扶正器、刮蠟器，滿足了低壓油、氣井可控不壓井起抽油桿工藝要求。
[0036]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示裝置以圖1為基礎(chǔ)，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置，也包括:外筒1、上接頭2、下接頭3及環(huán)形膠芯4 ;
[0037]進(jìn)一步，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置中，所述環(huán)形膠芯4包括:
[0038]回彈性膠皮41;及，
[0039]通過壓墊螺絲43分別固定在所述回彈性膠皮41的兩個相對表面的兩個膠皮壓環(huán)42 ο
[0040]具體地，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠皮壓環(huán)的剖面示意圖。如圖4所示，在膠皮壓環(huán)42內(nèi)打四個孔，使用壓墊螺絲43將回彈性膠皮41的兩個相對表面分別用膠皮壓環(huán)42壓緊固定并上緊螺絲帽，形成抽油桿屏蔽裝置的環(huán)形膠芯4?？蛇x的，如圖3所示，所述抽油桿屏蔽裝置包括3-11個所述環(huán)形膠芯；各所述環(huán)形膠芯之間設(shè)置有調(diào)節(jié)缸套44。
[0041]可選的，所述回彈性膠皮的外徑為130-133毫米，內(nèi)徑為19毫米，所述細(xì)縫的長度為80-87毫米。所述調(diào)節(jié)缸套的外徑為134mm，內(nèi)徑為98-110毫米。所述外筒的外徑為152毫米，內(nèi)徑為135毫米；所述上接頭和所述下接頭的最小內(nèi)徑為62毫米。
[0042]本實(shí)用新型提供的抽油桿屏蔽裝置的各部件分別采用上述各自對應(yīng)的尺寸，在起抽油桿作業(yè)時(shí)，實(shí)現(xiàn)了不掛碰抽油桿刮蠟器，有對溢流出來的液體有一定的儲存功能，膠皮通過刮蠟器后回彈貼緊抽油桿本體，對溢流出來的實(shí)現(xiàn)一定的阻擋和屏蔽作用。
[0043]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形膠芯上的細(xì)縫的反向延長線經(jīng)過所述環(huán)形膠芯的圓心。所述環(huán)形膠芯上的細(xì)縫的數(shù)量可以為8個。
[0044]所述上接頭與所述外筒螺合的一端設(shè)有外螺紋；所述下接頭與所述外筒螺合的一端設(shè)有外螺紋；所述上接頭、下接頭的外螺紋根部設(shè)計(jì)有矩形密封圈槽，裝配O型密封圈；所述外筒的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上接頭和下接頭分別與所述外筒的兩端緊密螺合在一起。
[0045]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，抽油桿屏蔽裝置通過下接頭3與導(dǎo)流排液三通7連接，所述導(dǎo)流排液三通與地面儲液罐連接。
[0046]以外徑152毫米的抽油桿屏蔽裝置為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供的抽油桿屏蔽裝置，主要由外筒1、上接頭2、下接頭3及環(huán)形膠芯4組成。在上接頭2前段有2 7/8"油管內(nèi)螺紋，下接頭3有2 7/8"油管外螺紋，能夠與外筒I連接，在外筒I兩端加工M140 X 2.5內(nèi)螺紋，上接頭2與下接頭3加工M140 X 2.5外螺紋，螺紋根部加工矩形密封圈槽，上接頭2與下接頭3能與外筒I螺接。
[0047]將下接頭3與外筒I連接，采用2個膠皮壓環(huán)42與I個回彈性膠皮41為一組，使用壓墊螺絲固定壓緊組合成抽油桿屏蔽裝置的環(huán)形膠芯4 ;所述抽油桿屏蔽裝置可以包括3-11個環(huán)形膠芯；將組裝好的各個環(huán)形膠芯依次裝入外筒I內(nèi)，相鄰的環(huán)形膠芯之間使用一個調(diào)節(jié)缸套44間隔并相對固定，將上接頭2與外筒I螺接緊固。
[0048]抽油桿屏蔽裝置上部連接起抽油桿6使用的封井器和喇叭口，下部連接導(dǎo)流排液三通7，導(dǎo)流排液三通7與地面儲液罐連接，起抽油桿6時(shí)，抽油桿上安裝的刮蠟器通過抽油桿屏蔽裝置內(nèi)的第一個環(huán)形膠芯時(shí)，環(huán)形膠芯能夠張開，不會剮蹭和損壞刮蠟器，且，上部其他環(huán)形膠芯與抽油桿6本體緊密貼緊，致使溢流被阻擋在抽油桿屏蔽裝置內(nèi)，溢流由于重力的作用從導(dǎo)流排液三通7流出，當(dāng)抽油桿刮蠟器通過了第一個環(huán)形膠芯，經(jīng)過第二個環(huán)形膠芯時(shí)，第一個環(huán)形膠芯依靠自身回彈性，貼緊抽油桿本體，將下部溢流出來的溢流、溢氣阻擋，使溢流、溢氣從導(dǎo)流排液三通7引流至儲液罐，在3-11組環(huán)形膠芯的阻擋和屏蔽作用下，實(shí)現(xiàn)了防止井內(nèi)油管與抽油桿中的溢流溢氣從井口冒噴，滿足了低壓油、氣井可控不壓井起抽油桿工藝要求。
[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置可以應(yīng)用于關(guān)井壓力小于2MPa，放壓后壓力不再快速上升，溢流量小于10L/min，油氣比小于1:200的油井和地層壓力系數(shù)小于0.7、日產(chǎn)量不超過2000m3的氣井。
[0050]采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油桿屏蔽裝置，能夠?qū)?0L/min溢流量的溢流油井實(shí)現(xiàn)屏蔽作用，能夠?qū)崿F(xiàn)起下抽油桿600根屏蔽效果，能夠?qū)崿F(xiàn)日產(chǎn)量2000m3/d以下的氣井起抽油桿的屏蔽效果。
[0051]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油桿屏蔽裝置，其特征在于，包括: 外筒； 分別與所述外筒的兩端螺合的上接頭和下接頭； 設(shè)置于所述外筒內(nèi)部的至少一個環(huán)形膠芯； 其中，以所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，在所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)到外環(huán)的徑向上切開有至少一條細(xì)縫，所述細(xì)縫以所述環(huán)形膠芯的內(nèi)環(huán)為起點(diǎn)，所述細(xì)縫的長度小于所述環(huán)形膠芯的外徑減去所述環(huán)形膠芯的內(nèi)徑的差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于，所述環(huán)形膠芯包括: 回彈性膠皮；及， 通過壓墊螺絲分別固定在所述回彈性膠皮的兩個相對表面的兩個膠皮壓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于， 所述回彈性膠皮的外徑為130-133毫米，內(nèi)徑為19毫米，所述細(xì)縫的長度為80-87毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于， 所述抽油桿屏蔽裝置包括3-11個所述環(huán)形膠芯； 各所述環(huán)形膠芯之間設(shè)置有調(diào)節(jié)缸套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)缸套的外徑為134mm，內(nèi)徑為98-110毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于， 所述外筒的外徑為152毫米，內(nèi)徑為135毫米； 所述上接頭和所述下接頭的最小內(nèi)徑為62毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于， 所述細(xì)縫的反向延長線經(jīng)過所述環(huán)形膠芯的圓心。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于， 所述上接頭與所述外筒螺合的一端設(shè)有外螺紋；所述下接頭與所述外筒螺合的一端設(shè)有外螺紋；所述上接頭、下接頭的外螺紋根部設(shè)計(jì)有矩形密封圈槽，裝配O型密封圈；所述外筒的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿屏蔽裝置，其特征在于， 所述抽油桿屏蔽裝置通過所述下接頭與導(dǎo)流排液三通連接，所述導(dǎo)流排液三通與地面儲液鍾連接。
【文檔編號】E21B33/12GK204252925SQ201420636313
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李彥武, 饒志剛, 甘孝洪, 李軍, 趙三省, 楊帆, 嚴(yán)輝, 趙明, 王雙玲, 趙燕青 申請人:中國石油天然氣股份有限公司