帶擴徑裝置的長螺旋樁的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶擴徑裝置的長螺旋樁機，特征是螺旋鉆桿的上端部設(shè)有心管，第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)經(jīng)軸承組件與心管相連接，其至少設(shè)有兩個獨立工作腔，螺旋鉆桿上左右對稱的凸耳，凸耳上分別經(jīng)銷軸與下鉸臂的一端鉸接，下鉸臂經(jīng)鉸軸與上鉸臂鉸接，上鉸臂上端經(jīng)銷軸與固定在螺旋鉆桿上的導(dǎo)向槽連接，上鉸臂與伸縮臂連接，鉸臂上分別設(shè)有鉆具，螺旋鉆桿一側(cè)設(shè)有注漿管，其上端與漿源連接，注漿管的下端與阻漿塞抵觸，底閥板扣在螺旋鉆頭輸出口上，底閥板一側(cè)分別經(jīng)銷軸與支撐板和連接板鉸接，支撐板與螺旋鉆頭混凝土管連接，連接板另一端與注漿管的管壁鉸接，螺旋鉆桿上設(shè)有注漿管升降裝置，本實用新型具有操作簡單、工作效率高、提高了樁基的穩(wěn)定性和抗震性。
【專利說明】帶擴徑裝置的長螺旋樁機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物的粧基礎(chǔ)施工設(shè)備，具體地說是一種適合長螺旋粧基礎(chǔ)施工局部擴徑的長螺旋粧機。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，長螺旋粧機是粧基礎(chǔ)施工的常用設(shè)備，其包括液壓步履式、履帶式粧架和鉆進系統(tǒng)兩部分，粧架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成.鉆進系統(tǒng)包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸-螺旋鉆桿與螺旋鉆頭為中空式，動力頭下部設(shè)有回轉(zhuǎn)機構(gòu)，以向粧孔內(nèi)注入混凝土，螺旋鉆頭分為單頭單螺、雙頭單螺、雙頭雙螺，鉆具為動力頭底端鑲嵌的刀具，其優(yōu)點是操作簡單、使用方便、鉆進效率高，但是這種長螺旋粧機只能打上下等徑的粧基礎(chǔ)，在特定地區(qū)、特定地段，為了增加粧基礎(chǔ)施的承載能力、抗震能力，需要粧基礎(chǔ)的上下不等徑，特別是需要粧基礎(chǔ)的底徑增大，現(xiàn)有的長螺旋粧機是無法實現(xiàn)的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決長螺旋粧機的不足，提供一種操作簡單、工作效率高、粧基礎(chǔ)局部直徑可控的帶擴徑裝置的長螺旋粧機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。
[0005]一種帶擴徑裝置的長螺旋粧機，包括粧架和鉆進系統(tǒng)兩部分，粧架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成.鉆進系統(tǒng)包括動力頭螺旋鉆桿和螺旋鉆頭，動力頭、螺旋鉆桿與螺旋鉆頭為中空式，動力頭下部設(shè)有向粧孔內(nèi)注入混凝土回轉(zhuǎn)機構(gòu)，螺旋鉆桿、螺旋鉆頭經(jīng)相連接，螺旋鉆頭的下端面上設(shè)有鉆具，其特征在于螺旋鉆桿的上端部設(shè)有與螺旋鉆桿固定連接的心管，第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)經(jīng)軸承組件與心管相連接，第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)上至少設(shè)有兩個獨立的工作腔，螺旋鉆桿上設(shè)有凸耳，凸耳由對稱的左凸耳和右凸耳組成，左凸耳和右凸耳上分別經(jīng)銷軸與下鉸臂的一端相鉸接，下鉸臂另一端經(jīng)鉸軸與上鉸臂下端相鉸接，上鉸臂上端經(jīng)銷軸與固定在螺旋鉆桿上的導(dǎo)向槽相連接，上鉸臂上端與液壓油缸或氣缸的伸縮臂相連接，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，上鉸臂和下鉸臂上分別設(shè)有擴徑鉆具，螺旋鉆桿的一側(cè)設(shè)有注漿管，注漿管的上端與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口經(jīng)注漿導(dǎo)管與漿源相連接，注漿管的下端設(shè)有阻漿塞，底閥板扣在螺旋鉆頭混凝土管的輸出口上，底閥板一側(cè)分別經(jīng)銷軸與支撐板和連接板鉸接，支撐板與螺旋鉆頭混凝土管相連接，連接板另一端與注漿管的管壁相鉸接，螺旋鉆桿上設(shè)有注漿管升降
目.ο
[0006]本實用新型所述的漿管升降裝置可以是液壓油缸或氣缸，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，還可以采用齒輪、齒條加電機的傳動方式，以提升注漿管進行注漿擋土掛壁或注入混凝土成粧。
[0007]本實用新型可以在螺旋鉆桿上間隔地設(shè)有至少兩個凸耳，凸耳均由對稱的左凸耳和右凸耳組成，左凸耳和右凸耳上分別經(jīng)銷軸與下鉸臂的一端相鉸接，下鉸臂另一端經(jīng)鉸軸與上鉸臂下端相鉸接，上鉸臂上端經(jīng)銷軸與固定在螺旋鉆桿上的導(dǎo)向槽相連接，上鉸臂上端分別與推拉管相連接，推拉管上端與液壓油缸或氣缸的伸縮臂相連接，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，上鉸臂和下鉸臂上分別設(shè)有擴徑鉆具，以在粧身的不同深度設(shè)置大直徑的粧孔。
[0008]本實用新型所述的左凸耳和右凸耳的正上方設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽可以是開口槽也可以是推拉管穿過的槽孔，左凸耳和右凸耳與導(dǎo)向槽的連線與螺旋鉆桿的軸線相平行，使上鉸臂或下鉸臂上在驅(qū)動缸伸縮臂的驅(qū)動下擴展或收縮，使推拉管能上下移動，以進行擴徑作業(yè)。
[0009]本發(fā)明使用時，螺旋鉆頭經(jīng)動力頭和螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)并施加向下的壓力，以實現(xiàn)打粧作業(yè)，打粧過程中，注漿管壓在阻漿塞上，在注漿管的壓力下，底閥板將螺旋鉆頭混凝土管的輸出口封住，當(dāng)粧孔完成后螺旋鉆桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過漿源、第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個工作腔向注漿管注漿，在漿液的沖擊力作用下打開阻漿塞，注漿管開始向粧底注漿，噴漿量為2-4立方米，調(diào)節(jié)泥漿比重1:1.5，注漿的同時通過液壓油缸或氣缸伸縮臂推動上鉸臂下移，使上鉸臂、下鉸臂與螺旋鉆桿呈三角形狀的展翼，上鉸臂和下鉸臂上的擴徑鉆具對粧底孔進行擴孔作業(yè)，隨液壓油缸或氣缸伸縮臂的伸長，擴徑尺寸不斷擴大，粧基擴孔直徑可由人工控制操作液壓油缸或氣缸實現(xiàn)，并通過下鉸臂、上鉸臂及其上的鉆具對泥漿攪拌至均勻后，螺旋鉆桿停止旋轉(zhuǎn)，通過伸縮臂收回下鉸臂和上鉸臂，再通過漿管升降裝置提升注漿管，底閥板在注漿管的拉力和混凝土壓力或沖擊力作用下打開，通過螺旋鉆桿內(nèi)的混凝土通道向粧孔內(nèi)連續(xù)注入混凝土，粧孔內(nèi)的泥漿隨著混凝土的灌注因比重輕而上升，排出粧孔，采用振動器將成品鋼筋籠插入灌有混凝土的粧孔內(nèi)至設(shè)計深度成粧。
[0010]當(dāng)采用多組擴徑裝置時，工作時，螺旋鉆頭經(jīng)動力頭和螺旋鉆桿的旋轉(zhuǎn)并施加向下的壓力，打粧過程中，注漿管壓在阻漿塞上，在注漿管的壓力下，底閥板將螺旋鉆頭混凝土管的輸出口封住，同時通過漿源、第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個工作腔向注漿管注漿，在漿液的沖擊力作用下打開阻漿塞，注漿管開始向粧孔注漿，調(diào)節(jié)泥漿比重1:1.2-1.5，當(dāng)粧孔完成后螺旋鉆桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過液壓油缸或氣缸伸縮臂或推拉管推動多組上鉸臂下移，使上鉸臂、下鉸臂與螺旋鉆桿呈多組三角形狀展翼，每組的上鉸臂和下鉸臂上的擴徑鉆具對粧孔多個部位同時進行擴孔作業(yè)，隨液壓油缸或氣缸伸縮臂的伸長，粧基的直徑不斷擴大，粧基擴孔直徑可由人工控制操作液壓油缸或氣缸實現(xiàn)，上述過程注漿管始終向粧孔注漿，并通過下鉸臂、上鉸臂及其上的鉆具對泥漿攪拌至均勻，螺旋鉆桿停止旋轉(zhuǎn)，注漿管停止向粧孔注漿，再通過伸縮臂收回每組下鉸臂和上鉸臂，再通過漿管升降裝置提升注漿管，底閥板在注漿管的拉力和混凝土壓力或沖擊力作用下打開，通過螺旋鉆桿內(nèi)的混凝土通道向粧孔內(nèi)連續(xù)注入混凝土，粧孔內(nèi)的泥漿隨著混凝土的灌注因比重輕而上升，排出粧孔，最后采用振動器將成品鋼筋籠插入灌有混凝土的粧孔內(nèi)至設(shè)計深度成粧。
[0011]本實用新型可以在筒粧的基礎(chǔ)上針對不同地貌進行局部擴徑作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、工作效率高、大大提高了粧基的穩(wěn)定性和抗震性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種工作示意圖。
[0013]圖2是圖1的右視圖。
[0014]圖3是本實用新型中第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實用新型中第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的局部放大示意圖。
[0016]圖5是本實用新型中下端部的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實用新型中鉆頭部的一種示意圖。
[0018]圖7是圖6的剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0020]如圖所示:一種帶擴徑裝置的長螺旋粧機，包括粧架和鉆進系統(tǒng)兩部分，粧架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成，鉆進系統(tǒng)包括動力頭、螺旋鉆桿與鉆具，動力頭、螺旋鉆桿與螺旋鉆頭為中空式，動力頭上設(shè)有向粧孔內(nèi)注入混凝土回轉(zhuǎn)機構(gòu)，螺旋鉆桿經(jīng)螺旋鉆頭接頭或法蘭與螺旋鉆頭相連接，螺旋鉆頭的下端面上設(shè)有鉆具，上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本實用新型的特征在于螺旋鉆桿I的上端部設(shè)有與螺旋鉆桿I固定連接的心管2，第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)經(jīng)軸承組件3與心管2相連接，第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)上至少設(shè)有兩個獨立的工作腔4，上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)中的回轉(zhuǎn)機構(gòu)相同，此不贅述，螺旋鉆桿I上設(shè)有擴徑裝置，擴徑裝置設(shè)有凸耳5，凸耳5由對稱的左凸耳和右凸耳組成，左凸耳和右凸耳上分別經(jīng)銷軸與下鉸臂6的一端相鉸接，下鉸臂6另一端經(jīng)鉸軸與上鉸臂7下端相鉸接，上鉸臂7上端經(jīng)銷軸與固定在螺旋鉆桿上的導(dǎo)向槽8相連接，上鉸臂7上端與液壓油缸或氣缸的伸縮臂9相連接，液壓油缸或氣缸的導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個獨立的工作出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，其進口是指液壓油缸或氣缸的導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接的獨立工作腔的進口，上鉸臂7和下鉸臂6上分別設(shè)有擴徑鉆具10，鉆具10 —般與上鉸臂7和下鉸臂6呈垂直連接，本實用新型可以在螺旋鉆桿I上間隔地設(shè)有至少兩個凸耳5，凸耳5均由對稱的左凸耳和右凸耳組成，左凸耳和右凸耳上分別經(jīng)銷軸與下鉸臂6的一端相鉸接，下鉸臂6另一端經(jīng)鉸軸與上鉸臂7下端相鉸接，上鉸臂7上端經(jīng)銷軸與固定在螺旋鉆桿I上的導(dǎo)向槽8相連接，上鉸臂7上端可以分別與液壓油缸或氣缸的伸縮臂9相連接，也就是說設(shè)有多個液壓油缸或氣缸的伸縮臂9相連接，也可以設(shè)有推拉桿或推拉管，因管狀桿更具抗彎性，所以一般采用推拉管，上鉸臂7上端可以分別與推拉管相連接，推拉管上端與液壓油缸或氣缸的伸縮臂9相連接，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個獨立工作腔的出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，上鉸臂和下鉸臂上分別設(shè)有擴徑鉆具，以在粧身的不同深度設(shè)置大直徑的粧孔，一般情況下設(shè)有三個凸耳，分別設(shè)置在螺旋鉆桿的下部、螺旋鉆桿的中部和螺旋鉆桿的上部，所述的左凸耳和右凸耳的正上方的螺旋漿葉上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽由開口槽和閉口的槽孔組成，開口槽以使上鉸臂或下鉸臂上在驅(qū)動缸伸縮臂的驅(qū)動下擴展或收縮，使推拉管能上下移動，以進行擴徑作業(yè)，閉口的槽孔是為了推拉管穿過，以傳遞動力，凸耳5的左凸耳和右凸耳與導(dǎo)向槽的連線與螺旋鉆桿的軸線相平行，導(dǎo)向槽是為上鉸臂導(dǎo)向用，其結(jié)構(gòu)及與上鉸臂、銷軸的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，另外，本實用新型所述的螺旋鉆桿I的一側(cè)設(shè)有注漿管12，注漿管12的上端與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個工作腔的出口相連接，其進口經(jīng)注漿導(dǎo)管與地面上的漿源相連接，注漿管12的下端設(shè)有阻漿塞，阻漿塞將注漿管12的出漿口封住，起封閉作用，以防止鉆粧孔作業(yè)過程中的泥沙進入注漿管12，底閥板11扣在與螺旋鉆桿相連通的螺旋鉆頭混凝土管13的輸出口上，底閥板11 一側(cè)分別經(jīng)銷軸與支撐板14和連接板15相鉸接，支撐板14與螺旋鉆頭混凝土管13相連接，連接板15另一端與注漿管12的管壁相鉸接，螺旋鉆桿I上設(shè)有注漿管升降裝置，以形成底閥板的開啟關(guān)閉機構(gòu)，當(dāng)鉆孔作業(yè)時，注漿管12將底閥板壓靠在螺旋鉆頭混凝土管13的輸出口上，當(dāng)注漿管升降裝置提升注漿管12上升時，底閥板在注漿管的拉力下和混凝土壓力或沖擊力以及重力作用下打開，向粧孔內(nèi)注混凝土，本實用新型所述的漿管升降裝置可以是液壓油缸或氣缸，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，還可以采用齒輪、齒條加電機的傳動方式，以提升注漿管進行注漿擋土掛壁或注入混凝土成粧，上述結(jié)構(gòu)及連接與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述。
[0021]本實用新型當(dāng)螺旋鉆桿下端設(shè)有擴徑裝置時，其工作時，螺旋鉆頭經(jīng)動力頭和螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)并施加向下的壓力，以實現(xiàn)打粧作業(yè)，打粧過程中，注漿管壓在阻漿塞上，在注漿管的壓力下，底閥板將螺旋鉆頭混凝土管的輸出口封住，當(dāng)粧孔完成后螺旋鉆桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過漿源、第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個工作腔向注漿管注漿，在漿液的沖擊力作用下打開阻漿塞，注漿管開始向粧底注漿，噴漿量為2-4立方米，調(diào)節(jié)泥漿比重1:1.5，注漿的同時通過液壓油缸或氣缸伸縮臂推動上鉸臂下移，使上鉸臂、下鉸臂與螺旋鉆桿呈三角形狀的展翼，上鉸臂和下鉸臂上的擴徑鉆具對粧底孔進行擴孔作業(yè)，隨液壓油缸或氣缸伸縮臂的伸長，擴徑尺寸不斷擴大，粧基擴孔直徑可由人工控制操作液壓油缸或氣缸實現(xiàn)，并通過下鉸臂、上鉸臂及其上的鉆具對泥漿攪拌至均勻后，螺旋鉆桿停止旋轉(zhuǎn)，再通過伸縮臂收回下鉸臂和上鉸臂，再通過漿管升降裝置提升注漿管，底閥板在注漿管的拉力和混凝土壓力或沖擊力作用下打開，通過螺旋鉆桿內(nèi)的混凝土通道向粧孔內(nèi)連續(xù)注入混凝土，粧孔內(nèi)的泥漿隨著混凝土的灌注因比重輕而上升，排出粧孔，最后采用振動器將成品鋼筋籠插入灌有混凝土的粧孔內(nèi)至設(shè)計深度成粧。
[0022]當(dāng)螺旋鉆桿上至少設(shè)有兩個擴徑裝置時，其工作時，先螺旋鉆頭經(jīng)動力頭和螺旋鉆桿的旋轉(zhuǎn)并施加向下的壓力，打粧過程中，注漿管壓在阻漿塞上，在注漿管的壓力下，底閥板將螺旋鉆頭混凝土管的輸出口封住，同時通過漿源、第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個工作腔向注漿管注漿，在漿液的沖擊力作用下打開阻漿塞，注漿管開始向粧孔注漿，調(diào)節(jié)泥漿比重1:
1.2-1.5，當(dāng)粧孔完成后螺旋鉆桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過液壓油缸或氣缸伸縮臂或推拉管推動多組上鉸臂下移，使上鉸臂、下鉸臂與螺旋鉆桿呈多組三角形狀展翼，每組的上鉸臂和下鉸臂上的擴徑鉆具對粧孔多個部位同時進行擴孔作業(yè)，隨液壓油缸或氣缸伸縮臂的伸長，粧基的直徑不斷擴大，粧基擴孔直徑可由人工控制操作液壓油缸或氣缸實現(xiàn)，上述過程注漿管始終向粧孔注漿，并通過下鉸臂、上鉸臂及其上的鉆具對泥漿攪拌至均勻，螺旋鉆桿停止旋轉(zhuǎn)，注漿管停止向粧孔注漿，再通過伸縮臂收回每組下鉸臂和上鉸臂，再通過漿管升降裝置提升注漿管，底閥板在注漿管的拉力和混凝土壓力或沖擊力作用下打開，通過螺旋鉆桿內(nèi)的混凝土通道向粧孔內(nèi)連續(xù)注入混凝土，粧孔內(nèi)的泥漿隨著混凝土的灌注因比重輕而上升，排出粧孔，最后采用振動器將成品鋼筋籠插入灌有混凝土的粧孔內(nèi)至設(shè)計深度成粧。
[0023]本實用新型可以在筒粧的基礎(chǔ)上針對不同地貌進行局部擴徑作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、工作效率高、大大提高了粧基的穩(wěn)定性和抗震性。
【權(quán)利要求】
1.一種帶擴徑裝置的長螺旋粧機，包括粧架和鉆進系統(tǒng)兩部分，粧架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成.鉆進系統(tǒng)包括動力頭螺旋鉆桿和螺旋鉆頭，動力頭、螺旋鉆桿與螺旋鉆頭為中空式，動力頭下部設(shè)有向粧孔內(nèi)注入混凝土回轉(zhuǎn)機構(gòu)，螺旋鉆桿、螺旋鉆頭經(jīng)相連接，螺旋鉆頭的下端面上設(shè)有鉆具，其特征在于螺旋鉆桿的上端部設(shè)有與螺旋鉆桿固定連接的心管，第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)經(jīng)軸承組件與心管相連接，第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)上至少設(shè)有兩個獨立的工作腔，螺旋鉆桿上設(shè)有凸耳，凸耳由對稱的左凸耳和右凸耳組成，左凸耳和右凸耳上分別經(jīng)銷軸與下鉸臂的一端相鉸接，下鉸臂另一端經(jīng)鉸軸與上鉸臂下端相鉸接，上鉸臂上端經(jīng)銷軸與固定在螺旋鉆桿上的導(dǎo)向槽相連接，上鉸臂上端與液壓油缸或氣缸的伸縮臂相連接，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，上鉸臂和下鉸臂上分別設(shè)有擴徑鉆具，螺旋鉆桿的一側(cè)設(shè)有注漿管，注漿管的上端與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口經(jīng)注漿導(dǎo)管與漿源相連接，注漿管的下端設(shè)有阻漿塞，底閥板扣在螺旋鉆頭混凝土管的輸出口上，底閥板一側(cè)分別經(jīng)銷軸與支撐板和連接板鉸接，支撐板與螺旋鉆頭混凝土管相連接，連接板另一端與注漿管的管壁相鉸接，螺旋鉆桿上設(shè)有注漿管升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擴徑裝置的長螺旋粧機，其特征在于注漿管升降裝置是液壓油缸或氣缸，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擴徑裝置的長螺旋粧機，其特征在于注漿管升降裝置是采用齒輪、齒條加電機的傳動方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擴徑裝置的長螺旋粧機，其特征在于螺旋鉆桿上間隔地設(shè)有至少兩個凸耳，凸耳均由對稱的左凸耳和右凸耳組成，左凸耳和右凸耳上分別經(jīng)銷軸與下鉸臂的一端相鉸接，下鉸臂另一端經(jīng)鉸軸與上鉸臂下端相鉸接，上鉸臂上端經(jīng)銷軸與固定在螺旋鉆桿上的導(dǎo)向槽相連接，上鉸臂上端分別與推拉管相連接，推拉管上端與液壓油缸或氣缸的伸縮臂相連接，液壓油缸或氣缸導(dǎo)管與第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一個出口相連接，其進口與經(jīng)導(dǎo)管與液壓源或氣源相連接，上鉸臂和下鉸臂上分別設(shè)有擴徑鉆具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擴徑裝置的長螺旋粧機，其特征在于左凸耳和右凸耳的正上方設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽分開口槽和推拉管穿過的槽孔，左凸耳和右凸耳與導(dǎo)向槽的連線與螺旋鉆桿的軸線相平行。
【文檔編號】E21B17/22GK204175187SQ201420619349
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】姜慶, 王德利, 柳治富 申請人:威海市水利巖土工程有限公司