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一種綜采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路的制作方法

文檔序號:5322249閱讀:3015來源:國知局
一種綜采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種綜采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路,包括主進(jìn)液管和主回液管,工作面所有液壓支架的進(jìn)液管和回液管分別與主進(jìn)液管和主回液管連接,主進(jìn)液管在經(jīng)過最后一架液壓支架后返回與主進(jìn)液管管口端連接,主回液管在經(jīng)過最后一架液壓支架后返回與主回液管管口端連接。本實用新型采用環(huán)形供液方式,主進(jìn)液管和主回液管分別首尾連接,形成工作面首尾兩套進(jìn)回液管路,提高了供液管路壓力,可滿足加長工作面的供液要求。
【專利說明】-種綜采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種礦用液壓支架的供液管路,特別是加長工作面液壓支架的供 液管路。

【背景技術(shù)】
[0002] 液壓支架作為綜采工作面的支護(hù)設(shè)備,其性能的好壞決定了煤炭開采的效率,煤 礦綜采工作面長度的加大,不僅能提高工作面單產(chǎn)、方便巷道布置、簡化生產(chǎn)系統(tǒng)、有利于 礦井高度集中生產(chǎn),而且能提高礦井資源采出率,并有利于地表建筑物的保護(hù),但這樣提 高生產(chǎn)效率的同時會帶來一系列的問題,例如乳化液泵站壓力和流量不夠,從而導(dǎo)致移架 過程中無法實現(xiàn)多架支架的快速移動,甚至由于壓力不夠有時會出現(xiàn)移不動的現(xiàn)象。
[0003] 例如,晉煤集團(tuán)長平公司180m綜采工作面采用單進(jìn)單回(圖1)的方式給液壓支架 供液,可以滿足工作面工業(yè)要求。當(dāng)工作面長度增加到226. 3m后,通過計算,在單進(jìn)單回供 液方式下,最后一架處的壓力損失最大,為5. 32MPa,226. 3m工作面使用單進(jìn)單回供液方 式已不符合支架的工況要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種供液壓力損失小,可滿足加長工作面供 液要求的綜采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路。
[0005] 為解決以上技術(shù)問題,本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)。本實用新型綜 采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路,包括主進(jìn)液管和主回液管,工作面所有液壓支架的進(jìn)液 管和回液管分別與主進(jìn)液管和主回液管連接,主進(jìn)液管在經(jīng)過最后一架液壓支架后返回與 主進(jìn)液管管口端連接,主回液管在經(jīng)過最后一架液壓支架后返回與主回液管管口端連接。
[0006] 本實用新型采用環(huán)形供液方式,主進(jìn)液管和主回液管分別首尾連接,形成工作面 首尾兩套進(jìn)回液管路,提高了供液管路壓力,可滿足加長工作面的供液要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)采用的單進(jìn)單回供液管路。
[0008] 圖2是本實用新型采用的雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路。
[0009] 圖中,1-主進(jìn)液管,2-主回液管,3-1號支架,4-2號支架,5-n_2號支架,6-n_l號 支架,7-n號支架。

【具體實施方式】
[0010] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型,以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn) 一步清楚、完整的說明。
[0011] 圖2所示的綜采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路,包括主進(jìn)液管1和主回液管2,工 作面所有液壓支架的進(jìn)液管和回液管分別與主進(jìn)液管1和主回液管2連接,其特征在于:主 進(jìn)液管1在經(jīng)過最后一架液壓支架后返回與主進(jìn)液管1管口端連接,主回液管2在經(jīng)過最 后一架液壓支架后返回與主回液管2管口端連接。
[0012] 液壓支架供液管路的壓力損失由沿程壓力損失和局部壓力損失組成,局部壓力損 失由直通管接頭壓力損失和三通管接頭壓力損失所組成。
[0013] 以晉煤集團(tuán)長平公司226. 3m綜采工作面為例,液壓支架由1號支架3、 2號支架4……,n-2號支架5、n-1號支架6和η號支架7組成。支架移動方式 為單價依次順序式。泵站流量400 L/min,額定壓力為31. 5MPa,順槽進(jìn)液管徑 0 63mm,順槽內(nèi)供液管路長度250 m;工作面架間進(jìn)液管徑0 50mm,架間中心距1.75m,工 作面長226. 3m,有130架支架,架間管管長3m。
[0014] 如果采用圖1所示的單進(jìn)單回供液管路。經(jīng)計算= + MPa,則單 進(jìn)單回供液方式的壓力損失表為:
[0015]

【權(quán)利要求】
1. 一種綜采工作面雙進(jìn)雙回環(huán)形供液管路,包括主進(jìn)液管(1)和主回液管(2),工作面 所有液壓支架的進(jìn)液管和回液管分別與主進(jìn)液管(1)和主回液管(2)連接,其特征在于:主 進(jìn)液管(1)在經(jīng)過最后一架液壓支架后返回與主進(jìn)液管(1)管口端連接,主回液管(2)在經(jīng) 過最后一架液壓支架后返回與主回液管(2)管口端連接。
【文檔編號】E21D23/16GK204152531SQ201420619066
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】侯曉曉, 徐玉勝, 田書龍, 郭正興, 馬躍, 寧海棟, 張豐杰, 郝麗飛 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
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