注采一體專(zhuān)用空心抽油桿的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于抽油桿【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講涉及注采一體專(zhuān)用空心抽油桿，其主要技術(shù)特征為：包括空心桿體，在所述空心桿體的兩端分別設(shè)置有插頭和承接口，所述插頭包括從端部向內(nèi)依次排列的空心螺桿、密封段和擋環(huán)，在所述密封段的徑向外側(cè)設(shè)置有高溫密封盤(pán)根，所述擋環(huán)包括呈臺(tái)階狀排列的外徑小的第一擋環(huán)和外徑大的第二擋環(huán)，所述高溫密封盤(pán)根的外端部頂在第一擋環(huán)上；所述承接口包括從端部向內(nèi)依次排列的套口、螺紋套管和接箍，所述套口的內(nèi)徑與所述高溫密封盤(pán)根的外徑相同，所述螺紋套管的內(nèi)螺紋與所述空心螺桿的外螺紋匹配。這樣，在加注高溫蒸汽前就直接將空心抽油桿置入油井中，只需將加溫電纜提出即可，加注高溫蒸汽后，不需要將空心抽油桿取出更換，減少了作業(yè)費(fèi)用，縮短了停產(chǎn)時(shí)間，避免了熱源浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】注采一體專(zhuān)用空心抽油桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空心抽油桿【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及注采一體專(zhuān)用空心抽油桿。

【背景技術(shù)】
[0002]在一些油田含蠟已超過(guò)30%，含膠質(zhì)浙青高達(dá)40%以上，凝固點(diǎn)高達(dá)40%以上，粘度達(dá)數(shù)千厘泊，增加了開(kāi)采難度，為了降低原油粘度，采用加注高溫蒸汽的方法。目前由于空心抽油桿的耐高溫性能差，在加注完高溫蒸汽后，需要將空心抽油桿和加溫電纜提出，然后將普通空心抽油桿置入油井中。這樣，不但增加了作業(yè)費(fèi)用，又延長(zhǎng)了停產(chǎn)時(shí)間，還會(huì)造成熱能的散失，能量損耗嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種作業(yè)費(fèi)用少、停產(chǎn)時(shí)間短、熱能損耗小、產(chǎn)油量高的注采一體專(zhuān)用空心抽油桿。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括空心桿體，在所述空心桿體的兩端分別設(shè)置有插頭和承接口，所述插頭包括從端部向內(nèi)依次排列的空心螺桿、密封段和擋環(huán)，在所述密封段的徑向外側(cè)設(shè)置有高溫密封盤(pán)根，所述擋環(huán)包括呈臺(tái)階狀排列的外徑小的第一擋環(huán)和外徑大的第二擋環(huán)，所述高溫密封盤(pán)根的外端部頂在第一擋環(huán)上；所述承接口包括從端部向內(nèi)依次排列的套口、螺紋套管和接箍，所述套口的內(nèi)徑與所述高溫密封盤(pán)根的外徑相同，所述螺紋套管的內(nèi)螺紋與所述空心螺桿的外螺紋匹配。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]所述密封段的徑向外側(cè)面為端部直徑略小的圓臺(tái)狀，所述套口的徑向內(nèi)壁面與密封段的徑向外側(cè)面錐度相同的圓臺(tái)狀。
[0007]本實(shí)用新型所提供的注采一體專(zhuān)用空心抽油桿與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括空心桿體，在所述空心桿體的兩端分別設(shè)置有插頭和承接口，所述插頭包括從端部向內(nèi)依次排列的空心螺桿、密封段和擋環(huán)，在所述密封段的徑向外側(cè)設(shè)置有高溫密封盤(pán)根，所述擋環(huán)包括呈臺(tái)階狀排列的外徑小的第一擋環(huán)和外徑大的第二擋環(huán)，所述高溫密封盤(pán)根的外端部頂在第一擋環(huán)上；所述承接口包括從端部向內(nèi)依次排列的套口、螺紋套管和接箍，所述套口的內(nèi)徑與所述高溫密封盤(pán)根的外徑相同，所述螺紋套管的內(nèi)螺紋與所述空心螺桿的外螺紋匹配，這樣，當(dāng)插頭插入承接口后，空心螺桿與螺紋套管通過(guò)螺紋連接，高溫密封盤(pán)根端部頂在第一擋環(huán)上，而螺紋套管的端部頂在第二擋環(huán)上，避免了高溫密封盤(pán)根扭曲變形，在高溫情況下仍能達(dá)到密封效果，在加注高溫蒸汽前就直接將空心抽油桿置入油井中，只需將加溫電纜提出即可，加注高溫蒸汽后，不需要將空心抽油桿取出更換，減少了作業(yè)費(fèi)用，縮短了停產(chǎn)時(shí)間，避免了熱源浪費(fèi)；其二，由于所述密封段的徑向外側(cè)面為端部直徑略小的圓臺(tái)狀，所述套口的徑向內(nèi)壁面與密封段的徑向外側(cè)面錐度相同的圓臺(tái)狀，密封效果更佳。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型注采一體專(zhuān)用空心抽油桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為兩根注采一體專(zhuān)用空心抽油桿結(jié)合處的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型注采一體專(zhuān)用空心抽油桿的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型注采一體專(zhuān)用空心抽油桿,包括空心桿體I,在空心桿體I的兩端分別設(shè)置有插頭2和承接口 3，插頭2包括從端部向內(nèi)依次排列的空心螺桿21、密封段22和擋環(huán)23，在密封段22的徑向外側(cè)設(shè)置有高溫密封盤(pán)根4，擋環(huán)23包括呈臺(tái)階狀排列的外徑小的第一擋環(huán)231和外徑大的第二擋環(huán)232，高溫密封盤(pán)根4的外端部頂在第一擋環(huán)231上；承接口 3包括從端部向內(nèi)依次排列的套口 31、螺紋套管32和接箍33，套口 31的內(nèi)徑與高溫密封盤(pán)根4的外徑相同，螺紋套管32的內(nèi)螺紋與空心螺桿21的外螺紋匹配。這樣，當(dāng)插頭2插入承接口 3后，空心螺桿21與螺紋套管32通過(guò)螺紋連接，高溫密封盤(pán)根4的端部頂在第一擋環(huán)231上，而螺紋套管32的端部頂在第二擋環(huán)232上，避免了高溫密封盤(pán)根扭曲變形，在高溫情況下仍能達(dá)到密封效果，在加注高溫蒸汽前就直接將空心抽油桿置入油井中，只需將加溫電纜提出即可，加注高溫蒸汽后，不需要將空心抽油桿取出更換，減少了作業(yè)費(fèi)用，縮短了停產(chǎn)時(shí)間，避免了熱源浪費(fèi)。
[0012]密封段22的徑向外側(cè)面為端部直徑略小的圓臺(tái)狀，套口 31的徑向內(nèi)壁面與密封段22的徑向外側(cè)面錐度相同的圓臺(tái)狀，密封效果更佳。
[0013]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型注采一體專(zhuān)用空心抽油桿的結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.注采一體專(zhuān)用空心抽油桿，包括空心桿體，在所述空心桿體的兩端分別設(shè)置有插頭和承接口，其特征在于: 所述插頭包括從端部向內(nèi)依次排列的空心螺桿、密封段和擋環(huán)，在所述密封段的徑向外側(cè)設(shè)置有高溫密封盤(pán)根，所述擋環(huán)包括呈臺(tái)階狀排列的外徑小的第一擋環(huán)和外徑大的第二擋環(huán)，所述高溫密封盤(pán)根的外端部頂在第一擋環(huán)上； 所述承接口包括從端部向內(nèi)依次排列的套口、螺紋套管和接箍，所述套口的內(nèi)徑與所述高溫密封盤(pán)根的外徑相同，所述螺紋套管的內(nèi)螺紋與所述空心螺桿的外螺紋匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采一體專(zhuān)用空心抽油桿，其特征在于:所述密封段的徑向外側(cè)面為端部直徑略小的圓臺(tái)狀，所述套口的徑向內(nèi)壁面與密封段的徑向外側(cè)面錐度相同的圓臺(tái)狀。
【文檔編號(hào)】E21B17/042GK203948044SQ201420411024
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】郭金明, 崔世英, 郭金波 申請(qǐng)人:郭金明